日前,四川石油化工有限公司(简称四川石化)连续重整装置一次开车成功后已平稳运行两个月。统计数据显示,该装置重整催化剂性能得到充分发挥,各项指标均达到或超过设计要求。其中,重整碳五以上液体收率高达90%以上,重整生成油辛烷值桶高达90以上,超过辛烷值桶89的国际先进水平考核指标。
2014年2月5日,四川石化连续重整装置投料开车,仅用6h产品指标就全部合格,创国内同类装置最高水平。
通过控制原料质量、优化调整操作、确保催化剂性能,该连续重整装置在不影响产氢率、重整生成油液体收率和产品合格率的基础上,反应温度降低了7℃,不仅每小时可节约1 000m3(标准状态)燃料气,而且可以提高催化剂长周期使用的可靠度。另外,操作人员实时调整变压吸附氢气提纯(PSA)单元参数,根据炼化一体化项目各装置的氢气需求量和重整装置的优化运行状态,调节装置的氢气产量与解吸气生成量的配比,将解吸气补入燃料气系统,减少火炬排放,在装置运行关键指标国际领先的同时,降低装置能耗。