谈冶金车间防腐施工

金 四 清

(山西钢铁建设(集团)有限公司建筑材料研究所，山西 太原 030003)

谈冶金车间防腐施工

金 四 清

(山西钢铁建设(集团)有限公司建筑材料研究所，山西 太原 030003)

结合某冶金车间防腐施工的工程案例，对施工所用原材料和制成品的质量要求、运输、贮存方法作了介绍，阐述了施工前树脂材料制成品、施工环境、基层需满足的要求，并对底层、腻子找平、玻璃钢铺贴、养护等施工方法进行了详细分析，以供参考。

防腐，材料，施工，要求，车间

某冶金车间：长48 m，宽11 m，基础部分为-1.500，防腐施工设计要求：1)除锈等级为Sa2.5，喷砂前应对预埋PP管道采取防护措施，以确保喷砂不对管道造成损害。2)MFE-2乙烯基酯树脂每平方米用量不少于9.38 kg,且耐腐蚀层胶含量大于90%。

1 原材料和制成品的质量要求、运输、贮存

1)所有的原材料进场后，必须检查规格、质量是否符合国家规范GB 50212-91要求，原材料和配好的复合材料均需加盖分类贮存于阴凉、干燥的库房内，避免日光照射，20 ℃以下贮存三个月，在施工现场及库房内贴放时用的标签，上面写清楚这种材料的名称、材料的特有性质，材料的生产以及出厂日期等有关参数以及是否需要防火、有没有防毒等的特别注意事项。更重要的是固化剂这种材料和一些促进剂是不允许贮放于同一室内的。2)骨料重晶石粉进场后，重新包装贮放于干燥的库房内留用，对于耐酸瓷砖、浸渍石墨砖应用棉纱擦净，油污用丙酮清洗干净。3)耐酸瓷砖、浸渍石墨砖、花岗岩的加工采用湿加工工艺，加工后擦净，贮放于库房内备用。4)加工要求。a.扭曲为0。b.几何尺寸公差为-0.5 mm～-1 mm。c.砖表面应平整，无裂纹、凹凸等缺陷，断面均匀致密，无气孔，无夹渣。d.浸渍石墨砖必须浸渍完全，否则对胶泥有阻聚作用。5)原材料的取样。a.耐酸瓷砖、浸渍石墨砖及花岗岩进场后，应按产品标准规定的尺寸公差和外观质量进行检查。b.每批砖中提取6块进行耐酸率(2块)，吸水率(2块)，热稳定性(2块)试验。c.粉料取样时从每批中的不同点(不少于5处)取5 kg搅拌均匀后取样1 kg送化验室检验，检验项目：耐酸率、吸水率、热稳定性及筛分试验。d.树脂取样时，试样不得少于500 g，桶内树脂表面若有水分析出，应在取样前倒掉。

2 施工准备

2.1 树脂材料制成品的质量要求和拌制

1)所有材料进场后，均全部按材料质量标准及厂家产品说明，由实验室检验，分析化验，合格后方可使用。2)按照实验室出具的施工配合比在施工前应进行试配做试块，在20 ℃～25 ℃条件下养护14 d后由实验室测定。3)树脂胶泥的抗拉试块留设，使用“S”字形模，将胶泥装入模内在桌子上振动25次，刮平表面，3个试块为一组。4)树脂胶泥与耐酸瓷砖的粘结强度、试块留设。a.与小型砖，加工成70 mm×30 mm×(25～30)mm，用树脂胶泥呈“十”字形粘结在一起，结合层厚度2 mm～3 mm。b.与标形砖的粘结强度的试块留设，加工砖230×113×65，其余同上。5)玻璃钢试块留设：按设计要求做试板在15 ℃～25 ℃条件下养护后，测定其抗拉强度及有关数据。6)在以上所有原材料及制成品全部满足施工、设计、规范后都可进行材料配制，称取适量树脂，加入稀释剂，搅拌均匀后再加入促进剂，在使用前加入固化剂，固化剂逐步加入并不断搅匀，搅拌均匀后，最后加入填料或细骨料。

树脂打底料、胶泥、砂浆等所有制成品本次施工均采用人工拌制，每次拌合5 kg～8 kg，配好的材料均应在30 min～45 min之内用完，有固化现象的材料不得使用，材料要随用随配，工完料净，材料拌合设专人，严禁固化剂和促进剂直接混合搅拌，以防着火。

2.2 施工环境要求

1)材料拌制、运输、施工均要求在15 ℃～30 ℃进行，相对湿度不大于80%，要防晒、防雨、防污染。要求在厂房屋面系统安装完再施工。严禁明火，施工及养护期间不得动用水、电焊。2)在酸槽深坑内各设置一台抽流风机，并分别设一个温度计、湿度计，在每天施工结束时按照要求做好书面记录。

2.3 基层要求

1)一般来讲，建筑工程施工完毕，降水即停止，派专人检查池底和池壁，一定要确保无渗漏。2)混凝土基层应该有足够强度，并保证坚固密实，其表面质量要平整，还要专门确认外观情况，如不符合要求，应使用丙酮清洗、擦拭，清洁后要求在深度为20 mm的范围内含水率小于6%。3)混凝土的阴阳角表面要进行外观处理，阳角用砂轮机打磨成R=30 mm～50 mm的小圆弧，阴角用树脂胶泥抹成R=30 mm～50 mm的圆弧。4)钢基层：基层经甲方和监理验收合格后，签署交接手续，然后再进行喷砂除锈,除锈等级设计要求为Sa2.5级。

3 施工操作

1)底层。当基层经甲方和监理验收达到要求后方可进行防腐层施工，第一层是涂刷打底料，要求涂刷均匀，不得有流坠、漏涂等现象，本项目有采用环氧树脂打底和采用乙烯基酯树脂打底两种方式。2)腻子找平。底层如果有凹陷不平处，不符合下部施工要求，可采用腻子修平，自然固化24 h以后，即可进行衬布施工。3)玻璃钢的铺贴。本项目玻璃钢的铺贴设计部分要求采用间断法施工，涤纶布采用浸胶法。首先我们在原有基层上进行第一层衬布胶料的涂刷，然后立即衬上涤纶布，涤纶布的要求是必须贴实，要让胶料尽可能浸入布的纤维以内，然后用毛刷等工具将气泡赶出，胶料涂刷要饱满，固化不得少于24 h，将表面修整完毕后，再按以上程序铺衬下一层。每铺完一层，都要检查衬布层的质量，首先自检，必要时由公司技术部门协助检查，当发现毛刺、脱层和气泡等缺陷时，全部进行修补。在进行衬布施工时，特别注意上下两层布铺贴时的接缝一定要错开，错开距离不得小于50 mm，每层衬布都要进行搭接，搭接的宽度要求不小于50 mm，阴阳角处更要增加一层涤纶布，当最后一层施工完时均匀涂刷面层胶料，再将粒径为0.7 mm～1.2 mm的硫酸钡粉均匀撒上一层。4)乙烯基酯树脂砂浆的施工。要求在玻璃钢上施工时第一步先刷底料，根据基础的形式采用跳仓法分区分段进行施工，5 mm的砂浆层应分三次抹完，每层1.5 mm～2 mm，要求填料BaSO4的粒径控制在0.5 mm～1.5 mm内。打完底随即摊铺树脂砂浆，摊铺时用塑料条控制摊铺厚度，并边推边揉压，然后压实抹平，不需要压出胶液，已胶凝的砂浆不得使用，三层铺摊，每一层施工完待24 h固化后方可进行下一层的施工，直到达到设计要求的5 mm，在设计要求树脂砂浆层固化后，在砂浆表面刮一层深绿色的胶泥。5)RV-1厚浆型乙烯基酯涂料。a.基层处理后，开始进行刷涂料。b.将底漆直接涂于混凝土表面，使用前将涂料搅拌均匀，待底漆固化后，用RV-1腻子刮平，待腻子固化后，涂刷一道面漆，厚度要求不小于150 μm。涂料贮存期为三个月，不能使用超期涂料，颜色为深绿。c.外观的检查：涂层薄膜应光滑平整，颜色一致，无气泡、流挂及剥落等缺陷。施工前应先做样板，测定厚度满足设计要求，方可大面积施工。6)养护。防腐施工结束后，要在自然状态下养护至少14 d，养护温度不应该低于20 ℃，养护期间设专人监护，严禁明火、蒸汽，而且防止人为踩踏污染。

4 技术措施

1)认真熟悉图纸，了解工艺流程，掌握设计意图，进行全面细致的图纸自审工作，并及时与设计进行图纸会审，在施工前将图中问题全部解决。2)认真学习国家防腐工程规范，掌握规范要求，查阅有关防腐工程技术资料，为施工顺利进行打好基础。3)成立施工项目管理部，责任落实到每个人，每道工序均要进行技术交底，施工中要按贯标程序进行，各原材料发放，执行工艺卡的传递程序。4)按方案搭设保温棚，保证棚内温度在10 ℃以上。5)施工槽内衬时，槽底及侧壁500 mm以下要铺塑料布、胶皮及工程布，以防灰槽将衬胶碰坏或施工人员将胶体踩脏、踢坏等。6)进入防腐面的人员要换鞋，禁止将在厂房内穿的鞋穿进防腐面，以保证环境清洁。7)酸槽胶体上的灰层，用洁净的白布干擦，不得用掉毛的棉纱或布。8)防腐整个施工过程中，派专人做好记录，记录清部位、做法、操作人、固化时间等。

5 实施效果结论

防腐施工的准备工作要精密细致，施工过程控制严格到位，才能将施工任务按照设计要求和规范规定圆满完成。

Discussion on anti-corrosion construction of metallurgical workshop

JIN Si-qing

(BuildingMaterialInstitute,ShanxiSteelConstruction(Group)Co.,Ltd,Taiyuan030003,China)

Combining with the anti-corrosion construction engineering example of the metallurgical workshop, the article introduces raw materials and products quality requirements, transportation and storage methods, describes resin material products before construction, construction environment and basic demands, and analyzes construction methods including bottom layer, scraping leveling, glass steel paving and maintenance and so on, with a view to provide some guidance.

anti-corrosion, material, construction, requirement, workshop

1009-6825(2014)34-0109-02

2014-09-29

金四清(1964- )，男，工程师

TQ639.6

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