浅谈CFG桩施工质量控制措施

周聪爽

滏阳河侯庄至大西头闸段防洪排涝整治侯庄分流工程是滏阳河侯庄至大西头闸段防洪排涝综合整治工程的关键部分，该工程对保护本地人民的安全起着重要作用。

1. 质量控制方法

1.1CFG桩质量控制

CFG桩就是在桩体中按设计比例加入碎石、砂、水泥和粉煤灰加水拌和，用成桩设备制成强度较高的桩体，与桩间土和褥垫层共同作用可把荷载传到深层地基，从而达到地基加固的目的。这种方法适用于处理软土地基，施工后效果显著，可取得较好的加固效果和经济效益。下面从以下几个方面详述CFG桩质量控制措施。

1.2 施工准备阶段质量控制

在每项工程开工前，项目部技术负责人应对施工管理人员或分包方全体人员进行书面技术交底，熟悉有关施工图纸，使有关施工管理人员掌握施工流程。技术交底资料应由双方签字并存档备查。

组织有关人员对施工现场的水文、地质情况和地上、地下建筑物和附着物进行认真核对，与设计不符的地方要重点记录，按照核对后的水文地质条件确定合适的施工机械设备，并针对不同的突发情况做出相应的应急预案，以便发生突发事件时做到万无一失。

在开工前组织测量人员对业主提供的测量点和控制网进行认真复核，如有异议及时向监理工程师汇报并核实，避免因施工放样错误而造成工程返工延误工期。

严格按投标时承诺的项目管理机构确定的人员建立项目部，选择专业水平高的施工作业人员进驻施工现场。

1.3 施工过程中质量控制

施工过程中质量控制主要从混合料配制，施工过程几方面进行控制。

1.4 混合料配制质量控制

为保证混合料质量，拌和及养护用水采用当地居民饮用水，水质满足拌和和养护要求；水泥选用符合要求的达到一定规模的生产厂家的产品，水泥进场前，检查出厂检验报告和出厂合格证，并经试验室复检合格；选用质地坚硬、清洁、级配良好的砂子，经指定试验室筛分试验合格；选用质地坚硬、清洁、无风化的石子，经指定试验室试验合格，水泥、砂子、石子报监理工程师认可后，方能进场使用。

拌和料的配合比经过有资质的试验室通过试验确定，其试验方法按规范的有关规定执行，配合比试验结果报送监理工程师审批后才能使用。

1.5 测量放线质量控制

针对建设、监理单位所给定的控制点和水准点进行复测校核工作，按“梅花型”进行桩位布设和定位并做好醒目的标记，以防破坏。测量中及时发现的问题及时报告监理工程师后处理。

1.6 钻机就位质量控制

严格按测量放线时放出的CFG桩桩位对钻机就位，就位后为确保钻机平整性和稳固性，需对钻机进行调整。钻机底座的平整度和钻杆的垂直度通过观察钻杆的垂球和导向架上的对照线进行调整并确定，钻杆的垂直度偏差控制在规范允许范围之内，在钻机钻进的同时要持续观察钻杆的垂球和导向架上的对照线的偏差，及时采取措施把钻机垂直度控制在规范允许范围之内。

1.7 沉管造孔的质量控制

沉管造孔的质量控制重点之一是确保桩机的平整度和稳定性，对钻机的平整度和垂直度进行严密监测，严禁钻机发生倾斜或错位。在整个沉管造孔过程中都要由技术人员认真做好记录，每下沉一米记录激振电流和沉管所需的时间，对最后30秒的电流电压值要严格控制，发现土层地质有变化时要及时处理并做特殊说明，直到沉管达到设计标高为止。

沉管下沉过程中要严密监测沉管的下沉速度，下沉速度如有异常情况立即采取措施使沉管低速低压钻进下沉，遇软硬土层交界面时放慢速度，如有偏移现象出现，应及时在偏移方向回填黏土，待黏土冲平后再继续低速低钻压进行钻进施工。

判定沉管是否达到设计深度或达到持力层时，应以控制设计标高为主，贯入度为辅。当标高达到设计要求，贯入度较大时，再继续锤击使贯入度符合要求；当贯入度符合要求，标高未达到设计要求时，应继续锤击30～50下，若无异常情况发生即可停止。

1.8 混合料灌注和拔管的质量控制

沉管达到设计深度并经监理工程师检验合格后，应立即灌注质量合格的混合料，尽量缩短沉管搁置时间。当灌注的混合料充满钻杆芯管时向上拔管，拔管时要不间断泵送混合料。拔管时要对拔管速度进行严格控制，拔管速度控制在1.2～1.5m/min。灌注过程应连续进行，要配备足够的搅拌机和运输设备，以保证灌注混合料的数量和质量得到保证。桩顶混合料灌注完成后标高应高出设计标高 50～100cm，由于桩顶混合料浮浆较多，配制桩顶混合料时应适当增加碎石含量，以减少桩顶浮浆，保证桩体质量。

2. 结论与效果

经过采取以上质量控制措施完成该工程后，通过有资质的质量检测中心对桩身的整体性和单桩承载力进行检测，所测桩点均符合设计要求。

CFG桩与钢筋混凝土灌注桩相比，满足质量要求的前提下，节约了大量投资，充分利用了工业废料粉煤灰，满足了环保要求，在经济效益和社会效益方面都取得了良好的效果。该工程现在已投入使用，运转正常。