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巴陵石化开发医用SEBS生产技术
在巴陵石化召开的新一代医用关键高分子材料SEBS应用推广会上,巴陵石化在优质医用热塑性弹性体SEBS国产化技术创新方面取得积极成果,产品质量达到医疗卫生级标准,打破了国外垄断,目前具备10 kt/a生产能力。来自有关科研院校的高分子材料方面专家对此予以积极评价,希望巴陵石化早日实现医用SEBS材料产业化,造福绿色小康生活。
近年来,随着国家环保要求的不断提高,性能优越的苯乙烯类热塑性弹性体SEBS,在业界被公认是替代软质PVC(聚氯乙烯)的最佳材料。
由于SEBS具有弹性好、断裂伸长率大、永久变形小、透明度高、热稳定性好、可采用蒸汽和环氧乙烷及紫外线消毒、本身无毒、易加工等特点,被誉为第四代橡胶。其在医疗器械领域可制作一次性输液器、一次性注射器的密封胶圈、血袋、输液瓶盖、止血带、各种引流管、输液袋及创可贴等。由于不添加任何对药物有吸附的助剂、不添加任何含金属离子的稳定剂、加工时不产生有毒气体以及掩埋或焚烧时对环境无害,医用SEBS应用前景广泛。长期以来,医用SEBS生产技术被美国和日本公司垄断,严重影响了我国相关产业的发展。
巴陵石化是国内最大的热塑性弹性体SBS、SIS、SEBS等生产研发企业,产能达280 kt/a,具有自主知识产权的SEBS生产技术,最早在国内实现SEBS工业化生产,目前SEBS年产能达40 kt,产品牌号达10多个。该公司与四川大学、北京化工大学等单位联合创新攻关,开发了医用SEBS生产技术,并进行了工业化试生产,相关试验结果表明产品的生物相容性、化学性能、物理性能均达到预期结果。目前,该公司具备销售该产品的相关报告和企业标准。
(郑宁来)