起重机溜钩原因及预防措施浅析

2014-03-23 04:36
电力安全技术 2014年12期
关键词:调压起重机定子

江 利

(宁夏共享铸钢有限公司,宁夏 银川 750021)

起重机溜钩原因及预防措施浅析

江 利

(宁夏共享铸钢有限公司,宁夏 银川 750021)

概述了起重机的主要部件及其常见故障,包括定子调压调速故障、变频器调速故障及变转差率转子串电阻调速故障,介绍了起重机溜钩的原因及预防措施,指出规范操作对预防溜钩、确保起重机安全运行的重要性。

起重机;溜钩;定子调压调速;预防措施

1 概述

起重机起升机构由电机、减速箱、电力液压推动器、滚筒、钢丝绳、主钩和副钩组成。起重机故障主要包括机械故障和电气故障,这2种故障都有可能造成溜钩。对于机械故障引起的溜钩,可采用双抱闸并加强日常巡检方法将其发生率降至极低。因此,现主要论述电气故障引起的起重机溜钩及其预防措施。

经统计,由电气故障引发的起重机溜钩占到90 %以上。其中,由定子调压调速故障造成的溜钩约占10 %,由变频器调速故障造成的溜钩约占55 %,由变转差率转子串电阻调速故障造成的溜钩约占20 %。

2 起重机溜钩原因及预防措施

2.1 定子调压调速故障

定子调压调速具有良好的转矩提升性能,采用双闭环回馈控制,具备有级与无级速度控制功能,其调速范围为5 %~100 %,广泛应用于三相异步电机的调速,主要应用于起重机的调速控制,具有定位、制动器控制、转子电阻切换等功能。使用定子调压调速进行控制,几乎可使速度降为0,从而减少对机械抱闸的磨损,保护起重机。工作中引发溜钩的定子调压调速故障主要有以下2个。

(1) A1主控板发生故障,在操纵杆回零时,吊钩突然下滑,而更换完A1板后恢复正常。

(2) 测速发电机的软连接断裂,起重机下降回零位后又继续下滑了一段距离才停止。经过分析后,将软连接改用塑料软管拧死,从而避免溜钩。

可主要采取如下预防措施。

(1) 零速调节是用于停车时,反接制动速度降到零速动作值时,制动器开始动作。调节范围为3 %~20 %,对于起升装置应调在10 %,可以有效防止溜钩。

(2) 当电动机瞬时过载时,如果转矩保护瞬时动作,系统会频繁动作,容易导致溜钩。通过设定转矩差值时间,当电动机过载时转矩保护延时动作,延时0.7~1.7 s,一般调在5格,对应时间为1.2 s,可以有效防止溜。

(3) 制动时间BRACK LEAD调节设定抱闸动作以后,电动机力矩持续时间设定0.3~0.6 s,可以有效防止溜钩。

(4) 一般情况下,各电位计参数可通过空载调试确定,无需调整。在试吊重物时应观察有无溜钩现象,如有溜钩现象,微调斜坡时间、零速、制动时间3个电位计,直到无溜钩现象为止。用钳型电流表测量起重机在4档工作时的电流,不应超过电动机额定电流即可。

(5) 设定斜波时间RAMP.TIME,系统的加减速时间对于起升机构应设定在1 s左右,防止溜钩。

2.2 变频器调速故障

2.2.1 变频器调速的特点

相较于定子调压调速,变频器具有更好的调速性能,可大大降低电机的维修量,且节能效果好。但变频器对环境温度敏感,功率单元易失效炸裂,参数较为复杂,对电工技术要求高。

变频调速技术应用于起重机,在制动和防溜钩方面具有许多优点。

(1) 变频器驱动的电动机转速精度高,不会出现传统起重机负载变化时电动机转速也随之变化的现象,可以提高装卸作业的生产率。

(2) 变频起重机运行平稳,启动、制动平缓,运行过程中调速时整机振动和冲击明显减小,安全性提高,大大延长了起重机机械部分的寿命。

(3) 起升机构在抓吊重物离开或接触地面瞬间负载变化剧烈,变频器能对这种冲击性负载进行平滑控制。

(4) 变频器根据启动后一段时间内的平均电流值来判断负荷的大小,负载重时,变频器自动降低输出频率;负载轻时,变频器自动提高输出频率,从而确保设备和人身的安全。

(5) 变频起重机具有准确的抱闸开启和闭合控制时序,通过抱闸实时状态反馈和起动预转矩补偿,确保控制的安全性和可靠性。

2.2.2 溜钩原因及预防措施

(1) 参数设置不对。在起重机刚交付使用时,参数调整容易出现各种问题,溜钩现象最严重。随着参数的不断调整,试车溜钩现象也逐渐减少。因此,起重机使用前需进行调试,并对启动电流、启动频率、制动时间进行重点调整。

(2) 变频器容量过小。新交付使用的起重机最容易出现变频器容量过小的情况。某公司熔炼工厂125 t主钩因变频器容量过小经常发生溜钩现象,经过分析后,将变频器更换升级,大大降低了溜钩事故发生的几率。

(3) 转矩过小。起重机应具有大的启动转矩,通常应超过1.5倍的额定转矩,若考虑超载实验等因素,至少应在启动加速过程中提供2倍的额定转矩,防止转矩较小造成溜钩。

(4) 变频器制动电阻功率和制动单元设计不合理。运行时制动电阻突然断裂、制动功率模块突然炸裂失效等都会产生突然的溜钩,变频器制动电阻功率和制动单元设计时留有一定的裕量,可有效减少溜钩现象。

2.3 变转差率转子串电阻调速故障

用转差率S来表示转子转速n与磁场转速n0相差的程度,即S=(n0-n)/n0。通常异步电机在额定负载时的转差率为1 %~9 %,一般要求电机启动转矩必须大于负载转矩,否则容易出现溜钩。适当增大转子电阻时,起动转矩会增大;当起动转矩增大到一定程度,反而会随着转子电阻值的增大而减小。因此,主要采取适当增加转子电阻的方法来提高起动转矩,并且应当特别注意准确测量起动转矩的拐点数值。

3 结束语

在操作起重机吊运重物时,逐档加减速非常重要,并应尽量减少点动。一方面,频繁点动造成抱闸还未完全闭合又打开,功率模块发热大,不仅降低起重机使用寿命,还易造成溜钩;另一方面,点动过于频繁易导致制动瓦发热,从而导致电机发热而造成溜钩。

预防溜钩发生的措施多种多样,但最关键的还是在于规范操作。严格按照操作规程操作,加强“十不吊”意识,避免溜钩发生,以确保起重机安全运行。

1 谢邦立,王 华.ABB提升变频器防溜钩技术解析与优化[J].梅山科技,2013(5).

2 郑 堤,唐可洪.机电一体化设计基础[M].北京:机械工业出版社,2002.

2014-08-12。

江 利(1969-),男,助理工程师,主要从事起重机维修技术研究工作,email:1583337336@qq.com。

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