密封角接触球轴承系列产品设计

2014-03-16 12:26冯海丰卞玉霞王书群
哈尔滨轴承 2014年2期
关键词:过盈基面保持架

冯海丰,卞玉霞,王书群

(1.哈尔滨轴承集团公司 销售部,黑龙江 哈尔滨 150036;2.中航工业哈尔滨轴承有限公司 工程技术部,黑龙江 哈尔滨150025;3.哈尔滨轴承集团公司 质量控制部,黑龙江 哈尔滨 150036)

1 前言

传统的单列密封球轴承均为深沟球轴承,即接触角为零度。深沟球轴承主要承受径向载荷,深沟球轴承保持架为钢板冲压结构,这种结构的保持架装配后与轴承套圈端面有足够大的距离H,可安装密封圈,如图1 所示,深沟球轴承两密封圈尺寸完全相同。

传统的角接触球轴承由于高速性能所致,引导形式为外引导,保持架材料为酚醛胶布,比重小、材质轻,适合高速运转。为保证其强度和良好的引导性能,保持架宽度较深沟球轴承宽很多,这种结构的保持架装配后与轴承套圈端面的距离H极小,如图2 所示。因此说,采用酚醛胶布保持架的传统角接触球轴承无法安装密封结构。只有以下两种情况可能实现:一种是轴承宽度增加;另一种是减小滚动体直径。

图1 深沟球轴承密封圈结构

图2 传统角接触球轴承基型

增加轴承宽度,不仅是将轴承变为非标准型号,通用性差;而且加宽了套圈,重量随之增加,将影响轴承的高速性能,一般情况下不可取。

从产品设计上进行结构改进——只有减小滚动体直径,才能使角接触球轴承实现密封性能。减小滚动体直径的同时,增加了滚动体数量,更有效地满足了角接触球轴承的高速性、高刚性、长寿命等性能要求。密封圈能有效隔绝轴承内部与外界各类物质的接触,减少尘埃、有害气体等物质进入轴承内部,减少轴承内部因杂质侵害而形成的各种损伤,提升轴承的使用寿命。

2 结构改进

轴承的设计主要是轴承主参数的确定, 轴承的主参数是指滚动体的直径、数量和滚动体所分布圆周的直径,这是轴承设计的核心,而轴承的主参数,决定轴承的载荷、转速、刚性、使用寿命等性能。参照国外先进公司德国GMN公司、瑞典SKF公司、日本NSK公司的样品和样本,具体方案如下。

2.1 主参数的确定

根据产品的不同规格,将角接触球轴承系列产品的滚动体直径减小一档以上(极个别的四档),滚动体数量可以增加2个以上,提高了轴承高速性能和刚性。虽然,额定载荷略有下降,但是,高速角接触球轴承其主要性能要求是速度、温升、刚性和精度,载荷不是首要问题。滚动体直径的减小,可使装配后保持架与轴承套圈端面的距离H加大, 因此,可以有足够大的位置安装密封圈,实现了角接触球轴承的密封结构,如图3 所示。

2.2 密封结构确定

2.2.1 套圈的设计

不安装密封圈的角接触球轴承称为角接触球轴承的——基型,通常锁点在外圈非基面一侧,该侧并设计成带角度的斜坡,如图2 所示。

图3 基型基础上安装密封结构

图4 改进后的密封结构

但是,密封角接触球轴承在基型结构上安装密封圈,如图3 所示,轴承外圈非基面斜坡处加工密封槽,会使密封槽底径与轴承外径的壁厚变薄,对成品轴承外径的圆度、椭圆度、径向跳动等精度产生影响,是不可取的。为此,将密封角接触球轴承的锁球高度设计在内圈,即内圈非基面设计成带角度的斜坡;外圈设计成不等挡边:外圈非基面角的斜坡改为直挡边径,直挡边径的沟深比为基面沟深比的0.5倍,如图4 所示。显然改进后的外圈非基面密封槽底径与轴承外径的壁厚,比较在基型外圈非基上加工密封圈槽(密封槽底径与轴承外径)的壁厚加厚了许多,有利于轴承精度和刚性的提高。

2.2.2 密封圈的确定

密封圈与密封槽安装是过盈配合,通常有两种形式:一种是径向过盈;一种是轴向过盈。密封角接触球轴承由于外圈非基面挡边直径尺寸较基面挡边直径大,为保证轴承外径的圆度、椭圆度、径向跳动等精度,必须采用轴向过盈,如图5a 所示。

径向过盈是密封圈外径大于牙口槽槽底直径,即密封圈最大外径与密封槽底径有0.1mm以上的径向过盈量, 如图5b 所示。这种径向过盈,不仅安装密封圈困难,更重要的是安装密封圈后套圈产生的外涨量将影响轴承的圆度、椭圆度和径向跳动等精度(性能)指标。

轴向过盈是改进后的浅密封槽,并且,密封圈外径小于牙口槽槽底直径,牙口槽底直径与密封圈外径又有0.1mm以上的间隙量,安装后的密封圈恰好在密封槽斜坡的中部有0.1mm以上的过盈,形成了轴向定位、径向压缩方式于外圈密封槽中,使密封圈紧紧地被锁在槽里,达到良好的密封圈牢固性,即保证外圈不漏脂,又保证较小的装配压力,如图5a 所示。

图5 轴向过盈与径向过盈

2.3 通用性

角接触球轴承的基型通常是将同种外形尺寸的15°和25°接触角的两种轴承设计为内圈、保持架通用,也就是两型号使用同一个内圈和保持架;将两种角度的不同锁球高度、不同的沟位置、不同的沟底直设计在外圈——该两型号外圈不通用。

密封角接触球轴承在满足性能要求的同时,最大限度的实现了通用化。将同种外形尺寸的15°和25°接触角的两种轴承不仅设计为外圈、保持架通用,将两种角度的轴承不同锁球高度、不同的沟位置、不同的沟底直设计在内圈,这样密封圈也可以通用。也就是两型号使用同一个外圈、同一个保持架和密封圈。

3 结束语

经装机使用表明,改进后的密封角接触球轴承的转速、刚性、精度等各项性能指标得到很大的提高,满足了高精密主机的配套要求。在产品生产过程中,装配顺利,工艺性好,生产效率高;密封圈装配后牢固,无活盖、瘪盖、掉盖现象,使密封圈有效隔绝轴承内部与外界各类物质的接触,提升了轴承的使用寿命。

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