陈 群,叶爱英,程 进
(常州工程职业技术学院化学工程系,江苏 常州213164)
含溴苯甲醚类化合物通常用作阻燃剂和精细合成中间体[1]。2-溴-4-硝基苯甲醚属于含溴苯甲醚类,可用于合成视紫红蛋白耦合促进剂[3],也可用于合成新药[4~6]。
对氟硝基苯,工业品,阿拉丁化工有限公司;NBS,分析纯,上海润捷化学试剂有限公司;甲醇钠,分析纯,上海凌峰化学试剂有限公司;无水乙醇,分析纯,无锡市亚盛化工有限公司;无水甲醇,分析纯,江苏强盛功能化学股份公司;硫酸,分析纯,江苏彤晟化学试剂有限公司;碘,分析纯,上海试四赫维化工有限公司。
WRS-2A熔点测定仪,上海精密科学仪器有限公司;LC1200液相色谱仪,安捷伦科技有限公司;Avance Ⅲ核磁共振仪(400 MHz),布鲁克公司。
向装有机械搅拌、温度计、回流冷凝管的250 mL四口烧瓶中依次加入对氟硝基苯7g(0.05 mol)、25 mL浓硫酸和0.1 g碘催化剂,搅拌混合均匀,控制反应温度为20 ℃,0.5 h内分批加入10 g(0.052 mol)NBS,加完后继续保温反应2 h。保温结束后,搅拌下缓慢加入50 mL水,析出白色固体。抽滤,滤饼层用20 mL水分二次洗涤,得到白色固体,直接用于下一步反应。
在装有机械搅拌、温度计、回流冷凝管的250 mL四颈烧瓶中依次加入上述白色固体、20 mL(0.6 mol)无水甲醇,加入2.24 g(0.02 mol)甲醇钠,搅拌加热至50 ℃反应30 min,逐渐析出黄色固体。反应液冷至室温,抽滤,滤饼用20 mL水分二次洗涤,固体用无水乙醇重结晶,干燥,得淡黄色固体2-溴-4-硝基苯甲醚5.2 g,质量分数99.8%,按对氟硝基苯计,收率44.3%。
产品熔点为97.2~97.9 ℃(文献值[7]:97~98 ℃)。1H NMR(400 MHz,CDCl3),δ:4.01(s,3H,CH3),6.96~6.98(m,1H,CH),8.20~8.23(m,1H,CH),8.46~8.47(m,1H,CH)。
图1 催化剂用量对产物收率的影响
从图1可知:产物收率随催化剂用量的增加而增加,用量太少起不到催化效果,当碘的加入量为对氟硝基苯质量的1.5%时收率较好,再增加用量收率不仅无明显提高,反而会提高生产成本和增加后处理的难度。
在NBS溴化对氟硝基苯的反应中,由于溴原子的空间效应较为明显,而且C—Br键的键能相对较小,因此,在发生溴化反应形成C—Br键的同时,往往会发生C—Br键断裂的可逆反应,实验发现:温度对产物组成有较明显的影响。保持n(对氟硝基苯)∶n(NBS)为1∶1.15,反应时间2.5 h的条件不变,改变溴化反应的温度,考察反应温度对3-溴-4-氟硝基苯收率的影响,结果如图2所示。由图2可以看出:溴化反应温度在20 ℃左右收率较为理想,温度太低反应进行不彻底;反应温度过高则会生成较多杂质。因此,适宜的溴化反应温度为20 ℃。
为了提高对氟硝基苯的利用率,反应中NBS应过量。保持反应时间2.5 h,反应温度20 ℃不变,考察对氟硝基苯和NBS的不同物料比对目标产物的影响,结果见表1。
图2 反应温度对产物收率的影响
表1 n(对氟硝基苯)∶n(NBS)对产物收率的影响
从表1可以看出:合成3-溴-4-氟硝基苯时以对氟硝基苯和NBS的摩尔比以1∶1.15为最好。这是由于NBS浓度的增加,有助于反应的进行;当NBS用量超过一定值后,发现二溴代副产物就会明显增加。因此,适宜的对氟硝基苯和NBS物质的量比为1∶1.15。
从合成路线可知,原料甲醇钠与3-溴-4-氟硝基苯之间比例若以不大于1∶1比例投料将很难保证3-溴-4-氟硝基苯充分发生反应。在实验中保亲核取代反应温度50 ℃,反应时间45 min不变,考察不同投料比对生成2-溴-4-硝基苯甲醚的影响,结果见表2。
表2 n(3-溴-4-氟硝基苯)∶n(甲醇钠)对醚化反应产物收率的影响
从表2可以看出:随着投料比的增加,产物收率逐渐上升,当3-溴-4-氟硝基苯和甲醇钠的摩尔比增加到1∶1.1后,产物收率则几乎不再增加,单纯提高投料比反而会增加原料成本,增加后处理的难度。因此,3-溴-4-氟硝基苯和甲醇钠适宜的投料比为1∶1.1。
实验过程发现,反应温度对亲核取代反应进程影响明显。保持n(3-溴-4-氟硝基苯)∶n(甲醇钠)为1∶1.1,反应时间45 min不变,改变反应温度进行亲核取代反应实验,结果如图3所示。
从图3可以看出:随着亲核取代反应温度的升高,反应速率加快,当反应温度超过50 ℃后,此时亲核取代反应达到平衡,产物的收率不再上升。因此,亲核取代反应适宜的反应温度为50 ℃。
以对氟硝基苯为原料,加入原料摩尔量1.15倍的NBS,在1.5%原料质量的碘催化剂下,于20 ℃反应2.5 h,所得的溴化产物在50 ℃条件下与甲醇钠进行亲核取代反应得到2-溴-4-硝基苯甲醚,含量99.8%(HPLC),收率为44.3%(以对氟硝基苯计)。以对氟硝基苯为起始原料经溴化、醚化合成2-溴-4-硝基苯甲醚的工艺路线较为理想,反应条件温和,可操作性强,具有良好的工业化应用前景。
参 考 文 献
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