沉降罐收油工艺改造

郑雅楠 宋 宇

1东北石油大学2大庆油田储运销售分公司

沉降罐收油工艺改造

郑雅楠1宋 宇2

1东北石油大学2大庆油田储运销售分公司

针对某联合站污水站立式污水沉降罐在生产中运行缓冲能力小和不连续收油，造成污油老化影响收油效果和水质达标等问题进行了收油工艺流程改造。改造后的流程结构简单，施工安全系数高，不用停产，不影响正常生产，实现了连续收油，保证了外输污水水质的合格率。

沉降罐；除油；流程改造；连续收油

某联合站污水站处理液量大且含水不平稳，给污水处理工作带来一定难度。因此增加污水处理系统能力，将多余的污水消化在站内是治理油田污水的重要手段。针对立式污水沉降罐在生产中运行缓冲能力小和不连续收油，造成污油老化影响收油效果和水质达标等问题进行了收油工艺流程改造。

1 除油原理

原油脱水系统排出的含油污水从进水管流入配水室，然后通过配水室的配水支干管和喇叭型配水头流入沉降罐，靠油、水及固体悬浮物的相对密度不同进行重力沉降。水中粒径较大的油粒在油水相对密度差的作用下首先上浮到油层，粒径较小的油粒随水流向下流动。在此过程中，油粒之间增加了碰撞的机会，不断碰撞使油粒发生凝聚作用，粒径变大，浮升速度也就加快，从而使无上浮能力的小油粒也浮升至油层而被除掉。水面的油层进入集油槽内，经收油管流入回收油罐。污水经集水头、集水管、中心柱管、出水槽和出水管流出罐外。在油层部位和收油槽内设有加热盘管，防止原油温度过低而凝固。中心柱管的顶部开有小通气孔，防止虹吸。在罐壁外加出水槽和可调堰板，调节堰板高度可控制油层厚度，一般油层厚度为1.5～2.0m。

2 收油工艺存在问题及流程改造

某联合站污水站污水沉降罐的直径为DN15.0m，罐高11.7m，收油槽高8.7m，出水口高6.4m，现设计高、低报警液位分别为9、7m，每米容积为170.5m3，保证液位8m，按现行的工艺控制在低液位运行，有170m3缓冲能力。每周收油二次，因不能连续收油，罐内污油易老化影响收油效果和水质，因此进行了流程改造。由于沉降罐分离的污油黏性较高，每次收油停泵后，收油泵的进、出口管线易凝。利用外输污水对收油泵的进、出口管线进行反冲洗，用合格污水对收油管线内的污油进行置换，保证收油泵能正常收油。由于老化油回收对脱水器工作有影响，因此利用备用流程将老化油倒入来油阀组进行处理。流程改造有两种方法，一是用管线和阀门将污水泵出口汇管与收油泵的进、出口管线相连接，二是用管线和阀门将收油管线与二套阀组相连接。

3 结语

通过流程改造实现了连续收油，保证了电脱水器的正常工作。由于增加了老化油的沉降缓冲时间，使含油污水能更好地分离沉降，节省了油水分离剂的使用数量。此项改造施工安全系数高，不用停产，不影响正常生产。改造后的工艺流程大大减轻了沉降罐的工作负荷，使整个系统内的污油能及时回收，保证了外输污水水质的合格率。

（栏目主持樊韶华）

10.3969/j.issn.1006-6896.2014.6.074