关于交直流高压油泵分析及建议

谷跃亭，马 欢，李广亮

（华东桐柏抽水蓄能发电有限责任公司，浙江 天台317200）

1 前言

交流高压注油泵和直流高压注油泵是推力轴承的高压油减载装置，主要功能是在机组转速小于90%Nr时投入，在各推力瓦与镜板之间形成油膜，防止推力瓦与镜板干摩擦，损坏推力瓦与镜板。本文主要从交流高压油泵的手、自动启停，直流高压油泵的自动运行，手自动停止及交、直流高压油泵的切换几方面分析。

2 事件现象

机组启动过程中，在1S流程的执行过程中，高压油可用信号丢失，造成流程前提条件不满足，机组转停机。直流高压油泵启动后手动复归，启动交流高压油泵。

3 原因分析

3.1 交流高压油泵启动

（1）参照交直流高压注油泵逻辑图（11022 GENMOT）如图1可知：

交直流高压泵启动条件：

1）机组转速大于1%小于90%。

2）步序1S启动高压注油泵命令。

3）机组在停机工况下，控制方式不在检修位置且交、直流高压注油泵停止下，持续3 600 s。

以上条件满足任意一条后，延时3 s启动高压注油泵。

机组在停机工况下，控制方式不在检修位置且高压注油泵停止下，每1 h启动高压油泵运行2 min。

（2）参照图 2（TB.0810.04.751 Sht3）可知：

当机组主进水阀未全关、导叶未全关、机组转速大于蠕动转速、有启动交流高压注油泵命令中任一条件满足且机组转速小于90%时，交流高压注油泵继电器K0100动作，交流高压注油泵启动。

以上结论只满足3、4号机组，1、2号机做过异动，异动后：

2号机推力瓦温较高，16个推力瓦中当最大值高于84℃或者4个推力瓦温控器任意一个达到报警值85℃，需要启动高压油泵建立油膜，减少推力瓦的摩擦发热，此时把+GT01-X0020端子排的16接点与14接点连接，有启动交流高压油泵的命令时，直接启动2号机交流高压注油泵。

3.2 交流高压油泵的停止

（1）参照停泵逻辑图如图3可知各部分逻辑如下：

图3 交流高压油泵停泵逻辑图

1：转速小于1%、球阀关闭、导叶关闭、来自流程步序S1的停高压油泵命令均满足后，持续30 min。

2：转速大于1%且小于90%、高压油泵启动命令任一条件满足。

3：步序_1S启动高压注油泵。

4：机组在停机工况。

5：高压油泵停止命令持续30 min（走复归快速停机按钮和紧急停机按钮流程）。

6：高压油泵停止（1 h启动2 min后停）。

11：转速小于1%、球阀关闭、导叶关闭、停高压油泵命令均满足持续30 min，且同时满足转速小于蠕动转速、转速大于90%、没有启动高压油泵命令中的任何一个（机组在停机过程还没到停机稳态）。

12：转速大于90%且没有启动高压油泵命令。

21：①停机过程中没有到停机稳态：转速小于1%、球阀关闭、导叶关闭、停高压油泵命令均满足持续30 min，且同时满足转速小于蠕动转速、没有启动高压油泵命令中的任何一个；②参照图6可知：走复归快速停机按钮和紧急停机按钮流程，高压油泵停止命令持续30 min；③高压油泵1 h运行2 min后停止。

31：机组在停机工况、没有执行步序1S启动高压注油泵、模块21输出后发3 s脉冲同时满足。

①机组在停机工况、没有执行步序1S启动高压注油泵、模块21输出后发3 s脉冲同时满足；②机组转速大于90%且没有启动高压油泵命令持续5 s后发出3 s脉冲，①②中的任何一个条件满足时交流高压注油泵停止，直流高压注油泵只能手动复归停止，上位机和逻辑均不能停止直流高压注油泵。

参照停泵硬布线图如图4可知：

当机组转速小于蠕动转速、机组转速大于90%中任一条件满足且同时满足上位机发停交流高压注油泵命令，启动高压注油泵条件均不存在时，继电器K0100复归，综合停泵逻辑可知：30 min后交流高压注油泵停止。

图4 交流高压油泵停泵回路

3.3 交、直流高压油泵切换

参照图5可知：当机组转速小于90%，交流高压油低于8 MPa（2号机6.5 MPa）时，压力油不可用，交流油泵不可用，直流继电器K0101未动作，K0003继电器得电后11-14接点闭合，K0101继电器得电瞬间直流油泵启动，K0003的11-14接点断开，K0101继电器失电，A1-A2线圈自动复归，需要动作E1-E2线圈才能复归。

图5 交直流高压油泵切换回路

3.4 手动复归直流高压注油泵

参照图5可知：复归直流油泵时，将+SP02-S0021切换把手切至“OFF”，揿下复归按钮+SP02-S0111，手动复归直流高压注油泵。

当K0101继电器动作，直流油泵复归切换开关在“NORMAL”时，K0004继电器动作，该继电器时间整定值为54 s。结合图5可知，K0004继电器动作后，K0102继电器得电动作，21-24接点闭合，K0102继电器一直保持得电状态。K0102继电器的11-12接点断开，则直流高压油泵的启动回路断开。综上可知：交流高压油泵未建立油压时，自动切换至直流高压注油泵启动回路，若54 s高压油仍未建立则断开直流高压油泵启动回路，此时K0101继电器保持得电状态，一直发启动直流高压油泵命令，图6中的K0101继电器的31-32接点断开，闭锁交流高压油泵启动，所以此时交、直流高压油泵均不可用。需要手动揿下+SP02-S0111复归按钮，使K0102继电器失电，11-12接点闭合，即可启动直流高压油泵。

图6 高压油泵复归回路

4 处理措施

为了躲过交直流高压注油泵切换时间，避免机组因此转停机，将1S_1中高压油可用的反馈加6 s下降沿延时。为防止直流注油泵停止后交流油泵启动，手动复归直流油泵前先复位交流油泵继电器K0100。

5 结论

机组开机流程1S_1中有高压油可用的反馈，在1S流程的执行过程中，若高压油可用信号丢失，可能会造成流程前提条件不满足，机组转停机。硬布线回路中，高压油可用丢失，延时2 s会从交流高压注油泵切换到直流高压注油泵，高压油可用否变为是需要4、5 s时间。为了躲过交直流高压注油泵切换时间，避免机组因此转停机，将1S_1中高压油可用的反馈加6 s下降沿延时。

为防止直流注油泵停止后交流油泵启动，手动复归直流油泵前先复位交流油泵继电器K0100。