丁延国 李建军 刘剑峰
1大庆油田采油六厂2大港油田采油三厂
注聚系统永磁直驱节能技术
丁延国1李建军1刘剑峰2
1大庆油田采油六厂2大港油田采油三厂
注聚泵永磁直驱节能装置由专用驱动器、低转速大力矩永磁电机和叠片挠性联轴器构成。在聚喇2~3#注入站的3#、4#、5#、9#四台比例调节注聚泵安装永磁直驱节能装置,通过采用注聚泵永磁直驱节能技术,取得了以下效果:节电比较明显,与普通电动机相比平均节电率达到40%以上;无级调速范围宽,可以在1~50 Hz的全部转速区域内调整,系统可以长期稳定运行,电机温升情况正常,无严重发热现象;震动小,系统运行时噪声小;系统运行电流稳定,不会对电网造成影响,谐波抑制比较理想。
注聚泵;永磁直驱;能耗;节能
注聚泵永磁直驱节能装置由专用驱动器、低转速大力矩永磁电机和叠片挠性联轴器构成。
1.1 专用驱动器特性
永磁电机电感小,对电压特别敏感,如果V/F曲线控制不好,即使相差一点,都会严重影响其效率,整体装置必须在出厂前配对调好。
1.2 永磁电机特性
钕铁硼永磁体剩磁矫顽力强,现在永磁电机功率可以做得很大,满足注聚泵大转矩低转速直驱要求。另外电机结构采用凸极嵌入式转子磁钢固定拓扑结构,将标准片状磁钢放进槽里,方便将来维护和退磁处理。
1.3 叠片挠性联轴器特性
永磁直驱节能装置采用两组叠片(即双法兰),可以同时弯曲至不同的方向,提高两轴线偏移补偿约1.5°,能保证良好的对中和动平衡精度,承受偏差时作用在轴和轴承上的应力更小,传递的扭矩更多。
2.1 节能效果
在聚喇2—3#注入站的3#、4#、5#、9#四台比例调节注聚泵安装永磁直驱节能装置。
为验证注聚泵永磁直驱技术的节能效果,分别记录四台比例调节注聚泵在工频运行状态、变频运行状态和永磁直驱运行状态的注入压力、日注入母液量和日耗电量数据,对比节能效果。
注聚泵安装永磁直驱节能装置与工频运行状态下相比,节电率达到40%左右;与变频节能技术相比,节能效率提高35%左右。
2.2 传动技术运行效果
永磁直驱节能技术电机额定转速为200 r/min,与异步电动机相比转速更低,从震动测试结果来看,采用永磁直驱节能技术的电动机、泵头、管线的震动幅度均比直驱齿轮驱动技术和皮带传动技术低,尤其是管线震动幅度大幅度降低。由于直驱齿轮驱动技术管线的震动幅度过大,经常造成管线焊口开裂而发生高压刺漏事故,存在较大安全隐患。
2.3 注入系统要求
注聚泵永磁直驱节能技术能够满足注聚生产需要。永磁直驱节能装置所使用的永磁电机运行时发热量低,在环境条件允许的情况下电机不需要风扇散热,消除了风阻,为进一步降低能耗提供了空间;系统运行时噪声小,全速运行时仅为45 dB左右。
注聚泵永磁电机输出力矩是普通电机输出力矩4倍以上,转速降至1/4左右时,效率、功率因数仍较高,运行依然平稳。速度控制准确,单井注入系统工艺参数不存在波动,系统可以长期稳定运行而温升较小,通过调整专用控制器的运行频率随时满足注入要求。
通过采用注聚泵永磁直驱节能技术,取得了以下效果:节电比较明显,与普通电动机相比平均节电率达到40%以上;无级调速范围宽,可以在1~50 Hz的全部转速区域内调整,系统可以长期稳定运行,电机温升情况正常,电机无严重发热现象;震动小,系统运行时噪声小;系统运行电流稳定,不会对电网造成影响,谐波抑制比较理想。
(栏目主持杨军)
10.3969/j.issn.1006-6896.2014.6.011