某金矿石矿物加工试验研究

路 亮，罗思岗，贺 政

（北京矿冶研究总院 矿物加工科学与技术国家重点实验室，北京102600）

金在自然界中化学性质稳定，在矿石中绝大多数以自然金的形式存在，不同赋存状态的金由于粒度大小及载体矿物的差异，回收方法各不相同，一般有重选法、浮选法、氰化法［1］。浮选法一般用于细粒、微细粒金的回收，在实际生产中应用最为广泛［2－5］。青海某金矿金矿物嵌布粒度细，与黄铁矿、毒砂共生关系紧密，针对矿石性质，开展了浮选试验研究。采用碳酸钠为pH调整剂，水玻璃为脉石抑制剂，硫酸铜为活化剂，以异戊基黄药和BK903G为组合捕收剂，可以获得较好的技术指标。试验结果表明，在磨矿细度－0.074mm占80%的细度条件下，采用两次粗选、两次扫选、两次精选顺序返回工艺流程，可以获得产率为4.54%、金品位51.94 g/t、金回收率为82.06%的金精矿。

1 矿石性质

矿石中的金主要以自然金的形式存在，偶见银金矿。矿石中金属硫化物主要为黄铁矿，其次为毒砂，还有少量的闪锌矿和黄铜矿，以及微量的脆硫锑铅矿、辉锑铁矿、辉锑矿、磁黄铁矿、黝铜矿、方铅矿、铜蓝、白铁矿等，其他金属矿物有褐铁矿、金红石等。脉石矿物主要为石英，其次为白云母和方解石以及少量的白云石和长石等。金矿物在矿石中嵌布粒度很细，属于微细粒金，主要以硫化物包裹金的形式存在，其次以单体金形式存在。原矿化学多元素分析结果见表1，原矿中金的赋存状态研究结果见表2。

2 浮选试验与结果分析

2.1 磨矿细度试验

浮选技术指标的好坏，在很大程度上取决于磨矿过程中矿物的单体解离度，若矿物未单体解离，即使是易选矿石，也无法获得较好的选矿指标［6］，因此首先考察了浮选指标与磨矿细度的关系。

磨矿细度工艺流程见图1，试验结果见表3。由表3可知，当磨矿细度为－0.074mm占80%时，可以获得相对较好的金回收率和金品位，继续提高磨矿细度，指标没有明显的提高，因此确定粗选磨矿细度为－0.074mm占80%。

表1 原矿化学多元素分析结果/%

表2 原矿中金的赋存状态分析结果

表3 磨矿细度试验结果

2.2 粗选药剂用量试验

试验采用碳酸钠为pH调整剂，水玻璃为脉石抑制剂，硫酸铜为活化剂，异戊基黄药为捕收剂，BK204为起泡剂，按图2所示流程进行粗选药剂用量试验。试验结果如图3～5所示，由图确定最佳粗选条件为碳酸钠用量1000g/t，水玻璃用量400g/t，硫酸铜用量100g/t。在此基础上进行了捕收剂种类和用量试验。

2.3 捕收剂种类试验

图1 磨矿细度试验流程

图2 粗选药剂用量试验流程

图3 碳酸钠用量结果

捕收剂种类试验结果如表4所示，在金品位相近的情况下，使用异戊基黄药＋BK903G组合药剂的金回收率最高，所以选定异戊基黄药和BK903G为金捕收剂，并进行两种药剂使用比例和用量试验，以获得更高的金回收率。

图4 水玻璃用量结果

表4 捕收剂种类试验结果

2.4 异戊基黄药用量试验

捕收剂采用异戊基黄药BK903G，其中异戊基黄药用量试验结果见表5，由表5可以看出，当异戊基黄药用量50g/t＋BK903G用量10g/t时，金回收率最高。

2.5 捕收剂组合用药比例试验

异戊基黄药和BK903G比例试验结果见表6。从以上试验结果可以看出，异戊基黄药与BK903G比例选择3∶1最好，金回收率最高，达到80.53%。

2.6 闭路试验

在条件试验和开路试验的基础上进行闭路试验，试验流程见图6，试验结果见表7。

3 结语

图5 硫酸铜用量结果

表5 异戊基黄药用量试验结果

表6 异戊基黄药和BK903G比例试验结果

图6 闭路试验流程

表7 闭路试验结果

某金矿石中有价元素金品位为2.87g/t，主要与硫化物共生。在磨矿细度－0.074mm占80%条件下，采用异戊基黄药＋BK903G组合捕收剂，闭路试验获得了金品位51.94g/t，回收率为82.06%的金精矿。

［1］ 唐平宇，郭秀萍，王素，等.河北某难选金矿选矿试验研究［J］.黄金，2014，35（6）：62－66.

［2］ 赵静雯，郭丽稳，谭晴晴.承德某低品位金矿浮选试验［J］.现代矿业，2014（4）：146－148.

［3］ 李翠芬，李莹，高志，等.河南某金矿选矿试验研究［J］.中国矿业，2014，21（11）：95－98.

［4］ 石磊，林海，董颖博，等.山东某原生态金矿石浮选试验研究［J］.现代矿业，2014（4）：146－148.

［5］ 聂光华，刘春龙.微细粒金矿石选矿试验研究［J］.中国矿业，2006，15（11）：76－78.

［6］ 胡为柏.浮选［M］.北京：冶金工业出版社，1983.