中职服装实训基地流程设计探究

陈 超，李海辉，徐 娟

(柳州市第二职业技术学校，广西柳州，545006)

近几年，国内服装行业竞争激烈，企业对服装专业毕业生的要求越来越高，每家企业都希望招聘一进单位就可进入工作状态、为企业带来效益的实用型技能人才。如果学校仍然使用“讲解+黑板+粉笔+基本的练习”实训模式，将培养不出现代企业所需要的人才。随着现代教育的发展、国家对教育的重视、企业对人才越来越高的要求，越来越多的学校都开始根据自己学校现有情况和特点对实训基地进行优化改革。我校积极开展企业调研，研究服装生产线上每个岗位的特点，邀请企业参与实训室建设和学生实训教学，把企业文化和管理模式带入学生实训中，把企业要求和实践要求融入日常的教学中，成功模拟出极为真实的服装企业生产环境。所以我校的服装实训基地不仅具有现实企业生产场景真实性，而且有培养中职服装专业技能及动手能力的教学平台的作用。

一、中职服装生产线实训基地操作流程的设计

在服装企业中，生产操作流程涉及设备配置、人员安排、生产工序、组织形式、技能操作要求等因素。这些因素设置是否合理，直接影响到生产效率和效益。服装实训基地要发挥出教学和模拟的作用，学校必须对操作流程进行精心设计。

(一)操作流程组织形式的设置

入学第一学期，学生主要以基础课程理论学习为主，不需要太大变通，这一阶段适合采用程序照搬制，要求学生严格按照生产流程和要求操作。这样有利于学生加深对理论知识的理解和学习，培养学生的团队意识，使学生了解企业生产的方式和流程。第二、三学期，学生理论学习达到一定水平，须开始注重动手实践能力的培养，这阶段则使用模块式任务法，让学生轮流参与各个模块的实践，生产一些常用的款式，使学生知识实践化，锻炼实践能力，培养学生的动手能力和全面性。第四学期，使用比较自由的分组协作模式，对学生进行分组，按照学生动手水平以及其他特点分配岗位。可要求学生在规定期限内批量生产多款式、高质量的服装。此阶段重在培养学生的适应力、应变力、协作能力、执行力等。

(二)操作设备的配置

我校按照学生的学习进度和课程安排，把实训基地设置为两个模块：岗前培训模块和顶岗实习模块。岗前培训模块用于帮助学生了解生产情况、强化技能，顶岗实习模块则是学生模拟企业生产所用。

1.岗前培训模块设置

(1)设备配置

为了模拟生产线的逼真性，我校采购了与企业极为相似的先进设备。配置了50台普通模板高速平缝机(电脑直驱微油)、10台单针中厚料综合送料缝纫机、1台刀车、5台五线高速包缝机、2台断布机、2台自动磨刀裁剪刀、2台吸风式熨烫台、4台半自动模版缝纫机、1台全自动模版缝纫机、1台绣花机等。

(2)设备排列

我校设备排列采取并列式，共10个工作台，每个工作台配置3名学生，这3名学生在此进行完整的服装生产流程练习。学生把每个流程的半成品给老师检验，对不合格的产品予以返工，对流程出错学生及时纠正和指导。

(3)实训内容

实习顶岗前，学生需要了解服装设计的理论知识，质量评定要求，生产线顺序、结构、工序、设备作用、设备操作等，最主要的是每个环节的服装部件的制作方法、质量达标要求，明白整个流程的布局、原理、作用、关系等。

2.顶岗实习模块设置

(1)设备配置

主要有全自动拉布机、倒缝机、压条机、验布机、高速平缝机、电脑平车、平双针、台平三针、锁边机、打结机、拉腰机、花边机、锁眼机、三线包边机、五线包边机、钉扣机等。

(2)实习区域设备排列

实习区也是我校的企业式服装生产基地，此区域设备排列为流水线串联式，一名员工负责指导一位实习生。实习生由观摩学习到实践动手阶段过渡，学生只有在这个岗位实训合格，得到师傅的认可，才可进入下一阶段岗位实训，直到经历完每个岗位为止。每个岗位利用传送带进行连接和运输。如图1：

图1 实习区域设备排列图

(3)实训内容

这个模块，学生需要熟练生产流程、制作技术，保持高质量和速度，有较高的应变能力、解决问题的能力，有较高的协作和执行力。

(三)操作流程人员设置

1.岗前培训模块人员设置

在这个模块，学生把主要时间用于动手操作，要求自己不断熟练和协作。老师扮演的是师傅和质检员角色，一方面向学生传授知识、指导操作，另一方面监督学生的自觉性、流程、产品质量，协调学生分工。老师要对技艺较差的同学进行沟通和指导，对优秀学生进行嘉奖和鼓励，从而整体提高学生的认知力和实践能力。

2.顶岗实习模块人员设置

在这个模块中，把班级师生分为三类：流水线工、岗位辅助工、管理人。指导老师根据学生的技术和特点来安排岗位，按照规定流程进行顶岗和轮岗实践。流水线工由普通的、低年级学生担当。岗位辅助工由优秀的或者高年级学生担当，他们相当于师傅，带着一位徒弟。老师则是管理者角色，记录和评定各个学生操作的情况，必要时整体进行理论和实践指导。其中流水线工负责流水线上的基本操作，岗位辅助工负责裁片修正、烫印、运输、仪器辅助操作等，管理人负责协调和监督、解决突发事件等。

(四)实训岗位的区域设置

每个同功能岗位作为集团集中在一起，不同岗位之间利用传送带作为衣片或半成品的传输工具，同时配合推车协助运输，以保证生产的连贯性。

(五)操作流程设计

学生在岗前培训模块中，按企业标准进行剪裁和制作服装部件的练习，训练时间和强度根据学生的学习能力和水平适时调整。实训目标是要求所有学生按时按质按量进行生产。

对达标的学生，给予去顶岗实习模块继续实践深造的资格；对不达标的学生，继续留在岗前培训区接受训练，可以采用程序照搬制操作方法，强化他们的基础知识和手艺训练，直至达到训练目标为止，使这类学生跟上正常的水平和要求。

学生实训中，每个流程都要制定好质与量的考核要求，要求学生跟上流水线速度，又要保持一定质量水平。学生达到某个工序的要求，才可以进入下一个工序的实践。工序依次由易到难，循序渐进，使学生在每道工序工作中都能达标，这能不断完善提高学生技能水平。老师则对学生实践的每个过程予以把关、加以鉴定，对学生成绩数据进行分析，找出问题并提出解决方法。

二、学校实训基地与企业生产车间操作流程的差异

1.目的不同：企业生产操作流程以追求经济效益为主，以生产完成订单为目标；实训基地以培养学生上岗能力和专业素质为主。

2.方式不同：实训基地中，学生要在各个岗位轮换，参与每个岗位的实践、学习每个岗位的知识；企业员工固定在同一个岗位上，只需要做同一道工序。

3.考评不同：企业以员工的生产效率和质量作为绩效考评，而学校实训基地以学生的学习成绩和实践能力作为成绩考评。

4.流水线的编排方式不同：企业生产车间每个操作流程重要性和连续性一样，而学校服装实训基地操作流程、重要性、持续时间可以根据学生学习情况，由学校系部自己修改。

5.人员素质不同：企业生产车间每个操作流程的工作人员要求技能熟练，能够独立运作和解决突发问题；而学校服装实训基地对象是在校学生，学生技能水平会参差不齐，需要老师和专家的指导。

6.结果不同：学生经过每个岗位的培训，综合素质得到提高，就业选择面大；而企业员工工作单一，实践和知识面单一，就业选择面小，前景差。

三、学校服装专业设计实训基地操作流程注意事项

(一)认清企业用人现状、充分发挥实训基地功能

由于服装企业是劳动密集型企业，服装生产流程环环相扣，流水线速度基本保持固定的较高速度，以此跟上机器运作速度、保持效率和效益。一旦某个岗位的学生技术不足，跟不上节奏，整个流水线生产效率就会被拉低或者出现生产事故。所以企业一般不会给实习生布置生产线上的任务。为了让学生上岗之前具备企业要求的实践能力，学校应该充分利用服装实训基地功能来模拟企业岗位工作，给学生充足的实践、监督和指导，使学生一毕业即可适应企业的生产要求，提高学校的就业率和学生上岗对口率。

(二)重视学生的生产数量、质量、速度

与真实的企业工作不一样，学生在实训基地模拟实践，工作真实感、报酬、责任担当等因素使得部分学生工作懒散，出现不在乎质量、数量、速度，跟不上机器运作等不良现象。若学校不重视纠正学生的不良行为，将对学生今后就业有很大负面影响。所以老师在实训中要严抓学生的生产数量、质量、速度，避免出现消极怠工、谎报成果的现象，对学生的实习记录要客观公正。

(三)制定公正合理的奖罚制度

学生在实训基地实践时，老师应及时指导监督，应制定出合理的奖罚制度，例如某阶段的优秀生可以加分，获得奖品、休息时间、奖状等奖励。对不达标的学生则使用加班实训、减分等惩罚。通过这样的奖罚制度给予学生学习动力和压力。

(四)把学生视为正式员工

虽然学生还没毕业，未正式步入工作岗位，但既然在实训基地顶岗实习，就必须把学生当作企业的正式员工或准员工对待，按照企业的管理模式管理，千万不能把传统的态度带入实训当中。对学生实习过程中存在的问题要客观、公正地对待，对学生的各项测试记录要全面、翔实、完整。

[1] 王良春．学习车间——校内生产性实训基地建设探索[J].中国职业技术教育，2008(24)．

[2] 刘国联.成衣生产技术管理[M]．北京：高等教育出版社，2003.