毛混纺面料的定性鉴别与定量分析

赵 宽

（江阴职业技术学院化学纺织工程系，江苏江阴 214400）

毛混纺面料的定性鉴别与定量分析

赵 宽

（江阴职业技术学院化学纺织工程系，江苏江阴 214400）

如何精确地对毛混纺面料进行定性定量检测，对毛混纺生产企业以及各检验机构具有十分重要的意义。本文通过生产过程中的一具体实例，通过物理和化学方法对毛混纺面料做出定性鉴别，并通过化学顺序溶解法对混纺面料各组分进行定量分析，得出各组分的净干重量，各组分平均净干重量和结合公定回潮率的比例。

毛混纺面料;化学溶解法;定性鉴别;定量分析

某纺织公司送来一块布样，为毛混纺面料，要求检测其面料的成分。质量检验是借助一定手段和方法，通过对质量指标项目的测试，并将测试结果同规定要求（质量标准或合同要求）进行比较，由此做出合格（优劣）与否的判断过程。纺织品质量检验是纺织品全面质量管理的一个重要环节，把好面料质量关是控制成品质量重要的一环，通过面料检验和测定可有效地保证出货的品质符合客户要求，提高产品档次和企业形象。

1 定性鉴别

1.1 手感目测法

原理主要是根据纤维的长短、粗细、卷曲、色泽及其不匀性，含杂与否及类型，纤维的刚柔性和弹性等来区分棉、麻、毛、丝及化学纤维，此法较适用于呈散纤维状的纤维材料。观察此样品，发现该样柔软而富有弹性，手感丰满，不易沾污光泽柔和，所以初步判定该样中含有羊毛。[1][2]

1.2 显微镜观察法

将纱线从织物中抽出，解捻成单纤维状态，然后并列整齐，置于载玻片上，加上一滴甘油，盖上盖玻片，用100～500倍生物显微镜观察纤维的纵向外观。用哈氏切片器将纤维切割成10～30μm的纤维切片，然后置于载玻片上，加上一滴甘油，盖上盖玻片，用100～500倍生物显微镜观察纤维的纵截面形态，如图1和图2所示。图1滴完石蜡后观察纤维的纵向形态，我们可以看到表面粗糙，有大多呈环状或瓦状鳞片的为羊毛，扁平带状，有天然卷曲的为棉，表面平滑近似圆形的为化纤，表面平滑有清晰条纹的为粘纤。图2滴完硝酸后观察，我们不难发现在硝酸的作用下有的已经溶解，根据纤维的化学性能我们可以知道，锦纶和腈纶都可以被硝酸溶解，所以可以判定溶解的可能是腈纶也可能是锦纶，硝酸可以使羊毛溶胀，所以溶胀并带有鳞片状的是羊毛，溶胀带有中腔的棉，溶胀并能看到清晰条纹的粘胶，没有溶解也没有溶胀的是涤纶。图3为了验证该织物中有锦纶，滴60%的硫酸发现有溶解，证明该织物中含有锦纶，因为腈纶在60%的硫酸中不溶解。图4滴完60%的硫酸后锦纶已经溶解完，再滴硝酸仍然有溶解证明该织物中有腈纶。

图1 滴完石蜡后纤维纵向形态图

图2 滴完硝酸后的溶解图

图3 滴硫酸后的溶解图

图4 锦纶溶解

2 定量分析

2.1 定量分析的原理

用化学分析方法测试混纺比的试验原理：在定量分析之前，首先做纤维定性鉴别，并用适当方法对试样作预处理，然后用适当的溶剂溶去混纺产品中的某一种纤维，将剩余纤维（不溶纤维）清洗，烘干，称量和计算。

2.2 试验步骤

把样品分为A样和B样两份，以两份数据的平均值作为最终结果。所需试剂：次氯酸钠溶液、甲酸溶液、二甲基甲酰胺溶液、甲酸氯化锌溶液、无水氯化锌、无水甲酸、硫酸溶液。测试所用水为蒸馏水或去离子水，试剂为分析纯或化学纯。试剂配制及标定方法参照GB2910.2。[3]

溶解的顺序次：氯酸钠法、甲酸法、二甲基甲酰胺法、甲酸氯化锌法、硫酸法。

2.3 各组分比例计算如下

纤维净干质量百分率计算，不考虑预处理中纤维的质量损失。

试样经过预处理后干重：m=0.7473g和0.7345g

试样经过第一种试剂次氯酸钠处理后，剩余纤维（锦纶+腈纶+粘胶+棉+涤）的干重；A1=0.4017g，B1=0.3909g。

试样经过第二种试剂甲酸处理后，剩余纤维（腈纶+粘胶+棉+涤）的干重为A2=0.3661，B2=0.3546。

试样经过第三次试剂二甲基甲酰胺处理后，剩余纤维（粘胶+棉+涤）的干重为A3=0.3220，B3=0.3128。

试样经过第四种试剂甲酸氯化锌处理后，剩余纤维（棉+涤）的干重为A4=0.2974，B4=0.2915。

试样经过第五种试剂硫酸处理后，剩余纤维涤纶的干重为A5=0.2805，B5=0.275。

2.4 数据处理

2.4.1 A样

经过第一种试剂次氯酸钠处理后，羊毛的净干重量百分率p1=（干重-经过第一种试剂处理后试样的干重）/ 干重×100% = (0.7473-0.4017)/0.7473×100%=46.25。

经过第二种试剂甲酸处理后，锦纶的净干重量百分率p2=（经过第一种试剂处理后试样的干重-经过第二种试剂处理后试样的干重）/干重×100%=（0.4017-0.3661）/0.7473×100%=4.7。

经过第三种试剂二甲基甲酰胺处理后，腈纶的净干重量百分率p3=(经过第二种试剂处理后试样的干重-经过第三种试剂处理后试样的干重) /干重×100%=（0.3661-0.3220）/0.7473×100%=5.90。

经过第四种试剂甲酸氯化锌处理后，粘胶的净干重量百分率p4=(经过第三种试剂处理后试样的干重-经过第四种试剂处理后试样的干重) /干重×100%=（0.3220-0.2974）/0.7473×100%=3.29。

经过第五种试剂硫酸处理后，棉的净干重量百分率p5=(经过第四种试剂处理后试样的干重-经过第五种试剂处理后试样的干重) /干重×100%=（0.2974-0.2805）/0.7473×100%=2.26。

涤纶的净干重量百分率p6=100-（羊毛的净干重量百分率+锦纶的净干重量百分率+腈纶的净干重量百分率+粘胶的净干重量百分率+棉的净干重量百分率）=100-（p1+p2+p3+p4+p5）=100-(6.25+4.76+5.90+3.29+2.26)=37.54。

2.4.2 B样

同A样计算过程，其计算结果为羊毛的净干重量百分率R1=46.79，锦纶的净干重量百分率R2=4.94，腈纶的净干重量百分率R3=5.9O，粘胶的净干重量百分率R4=2.9，棉的净干重量百分率R5=2.12，涤纶的净干重量百分率R6=37.56。

各组分净干重量百分率平均值（%）如下：

羊毛净干重量百分率平均值=（A样羊毛的净干重量百分率B样羊毛的净干重量百分率）=（46.25+46.79）/2=46.51；

锦纶净干重量百分率平均值=（A样锦纶的净干重量百分率+B样锦纶的净干重量百分率）=（4.76+4.94）/2=4.85；

腈纶净干重量百分率平均值=（A样腈纶的净干重量百分率+B样腈纶的净干重量百分率）=（5.90+5.69）/2=5.80；

粘胶净干重量百分率平均值=（A样粘胶的净干重量百分率+B样粘胶的净干重量百分率）=（3.29+2.90）/2=3.10；

棉净干重量百分率平均值=（A样棉的净干重量百分率+B样棉的净干重量百分率）（2.26+2.12）/2=2.19；

涤纶净干重量百分率平均值=（A样涤纶的净干重量百分率+B样涤纶的净干重量百分率）（37.54+37.56）/2=37.55。

结合各组分公定回潮率计算百分率（各组分公定回潮率%：羊毛14、锦纶4、腈纶2、粘纤13、棉8、涤纶0.4）计算结果如下：

羊毛净干重量百分率=羊毛净干重量百分率平均值-（1+羊毛的公定回潮率）/[锦纶净干重量百分率平均值×（1+锦纶公定回潮率）+腈纶净干重量百分率平均值×（1+腈纶的公定回潮率）+粘胶净干重量百分率平均值×（1+粘胶的公定回潮率）+棉净干重量百分率平均值×（1+棉的公定回潮率）+涤纶净干重量百分率平均值×（1+涤纶公定回潮率）]=46.5×1（1+14）/[4.85×（1+4.5）+5.80×（1+2）+3.10×（1+13）+2.19×（1+8.0）+37.55×（1+0.4）]=49.3。

锦纶净干重量百分率=锦纶净干重量百分率平均值-（1+锦纶的公定回潮率）/[羊毛净干重量百分率平均值×（1+羊毛公定回潮率）+腈纶净干重量百分率平均值×（1+腈纶的公定回潮率）+粘胶净干重量百分率平均值×（1+粘胶的公定回潮率）+棉净干重量百分率平均值×（1+棉的公定回潮率）+涤纶净干重量百分率平均值×（1+涤纶公定回潮率）]=4.85×（1+4.5）/[46.51×（1+14）+5.80×（1+2）+3.10×（1+13）+2.19×（1+8.0）+37.55×（1+0.4）]=4.7。

腈纶净干重量百分率=腈纶净干重量百分率平均值-（1+腈纶的公定回潮率）/[锦纶净干重量百分率平均值×（1+锦纶公定回潮率）+羊毛净干重量百分率平均值×（1+羊毛的公定回潮率）+粘胶净干重量百分率平均值×（1+粘胶的公定回潮率）+棉净干重量百分率平均值×（1+棉的公定回潮率）+涤纶净干重量百分率平均值×（1+涤纶公定回潮率）=5.80×（1+2）/[46.51×（1+14）+4.85×（1+4.5）+3.10×（1+13）+2.19×（1+8.0）+37.55×（1+0.4）=5.5。

粘胶净干重量百分率=粘胶净干重量百分率平均值-（1+粘胶羊毛的公定回潮率）/[锦纶净干重量百分率平均值×（1+锦纶公定回潮率）+腈纶净干重量百分率平均值×（1+腈纶的公定回潮率）+羊毛净干重量百分率平均值×（1+羊毛的公定回潮率）+棉净干重量百分率平均值×（1+棉的公定回潮率）+涤纶净干重量百分率平均值×（1+涤纶公定回潮率）]=3.10×（1+13）/[46.51×（1+14）+4.85×（1+4.5）+5.80×（1+2）+2.19×（1+8.0）+37.55×（1+0.4）]=3.3。

棉净干重量百分率=棉净干重量百分率平均值-（1+棉的公定回潮率）/[锦纶净干重量百分率平均值×（1+锦纶公定回潮率）+腈纶净干重量百分率平均值×（1+腈纶的公定回潮率）+粘胶净干重量百分率平均值×（1+粘胶的公定回潮率）+羊毛净干重量百分率平均值×（1+羊毛的公定回潮率）+涤纶净干重量百分率平均值×（1+涤纶公定回潮率）=2.19×（1+8.0）/[46.51×（1+14）+4.85×（1+4.5）+5.80×（1+2）+3.10×（1+13）+37.55×（1+0.4）=2.2。

涤纶净干重量百分率=涤纶净干重量百分率平均值-（1+涤纶的公定回潮率）/[锦纶净干重量百分率平均值×（1+锦纶公定回潮率）+腈纶净干重量百分率平均值×（1+腈纶的公定回潮率）+粘胶净干重量百分率平均值×（1+粘胶的公定回潮率）+棉净干重量百分率平均值×（1+棉的公定回潮率）+羊毛净干重量百分率平均值×（1+羊毛公定回潮率）]=37.55×（1+0.4）/[46.51×（1+14）+4.85×（1+4.5）+5.80×（1+2）+3.10×（1+13）+2.19×（1+8.0）]=35.0。

3 实验结果

通过以上实验，最终得出该毛混纺面料成分的结论如下表1所示。

成分聚酯棉粘纤腈锦羊毛A样3 7 . 5 4 2 . 2 6 3 . 2 9 5 . 9 4 . 7 6 4 6 . 2 5 B样3 7 . 5 6 2 . 1 2 2 . 9 5 . 6 9 4 . 9 4 4 6 . 7 9平均值3 7 . 5 5 2 . 1 9 3 . 1 5 . 8 4 . 8 5 4 6 . 5 1结合公定回潮率各组分百分率（%）净干重量百分率( % ) 3 5 2 . 2 3 . 3 5 . 5 4 . 7 4 9 . 3

[1] 李 南.杨秀稳.纺织品检测实训.中国纺织出版社.

[2] 朱进忠,杨建民.纺织材料. 中国纺织出版社.

[3] 国纺织标准汇编（中文ISO篇）.中国纺织工业协会检测中心,中国流行面料检测中心.2007(7) .

The qualitative and quantitative analysis of wool blended fabrics

It is very important for wool production enterprises and the inspection institution to do the qualitative and quantitative detection precisely on wool blended fabric .This article focuses on the physical and chemical methods for wool blended fabrics to make qualitative identification. The blended fabric groups are quantitatively analyzed by chemical sequential dissolution method. We conclude the net dry weight of components, each component average net dry weight and the ratio of moisture regain.

wool blended fabric; Chemical dissolution; qualitative identification; quantitative analysis

TS934.3

A

投稿日期：2014-09-10