司徒爱兰(阳江市广播电视大学,广东 阳江 529500)
SITU Amy (Yangjiang RTV University,Yangjiang 529500,China)
A公司创立于1990年,是目前世界上专业研发、生产、销售三位一体的制造型企业。它生产糖果、饮料、饼干三大系列产品,在大陆、香港、欧洲等20多个省市设立50多家分公司,其总部设在香港,拥有中国五大生产基地。其中,B生产基地占地面积约30多万平方米,建筑面积约9万平方米,员工约3800人。本文主要分析B生产基地如何通过建设和应用AERPⅡ,实现信息技术和管理水平的提高,从而为其它中小企业建立和应用ERP提供相应的借鉴作用。
正如Michael Pincher指出的:21世纪是瞬息万变的年代,不管跨国大企业或国内中小企业,面对外界不确定性的压力都越来越大,必须直接或间接借助计算机以及信息化的手段为商业决策提供参考。从理论上讲,ERP可以很好地帮助企业解决信息化管理问题,优化企业资源,提高管理和决策水平。
所谓ERP,即企业资源计划,它是一个全公司范围内应用的、高度集成的企业级系统。数据在各业务系统之间高度共享,所有源数据只需在某一个系统中(环节上)输入一次,数据具有一致性。对公司内部业务流程和管理过程进行优化,基于网络信息系统,有很强的数据交换和通信能力,实现实时在线管理,尤其是在线成本实时监控。
A公司CEO MR S先生很早就意识到ERP的对企业快速发展的重要性,结合MR S先生的判断、成本分析、收益预测和电脑部的技术支持四方面衡量,A公司毅然决定建立ERP系统。2005年底A公司电脑部和其他部门的共同努力下,A公司在短时间内设计并实施了AERP(A ERP)系统,中文指A企业资源计划。该系统覆盖A公司总部、生产基地,内容涵盖财务、计划、采购、销售、生产、仓库、半成品、质量管理、基地人力资源管理等。分公司、办事处、中心仓库使用原系统并和AERP对接。针对公司的个性特征,首次将生产和计划纳入信息系统,使A公司更合理地实现了资源的整合。
但是,由于当时时间仓促、经验短缺、企业流程的变化等各种各样因素的影响,该系统仍然存在许多问题,需要不断改进。因此,该公司在原AERP的基础上,需要重新开发一套反应速度更快、功能更强健、分布更广、操作更灵活、内控更严密的信息系统,即AERP的升级版——AERPⅡ。
为了满足A公司管理和未来发展的需要,该公司在建立AERPⅡ系统时,选择了目前比较常见的MS SERVER的数据库系统。因为它能很好地与WINDOWS操作系统结合,具有良好的数据复制能力,而且可以自动备份,非常适合中小型企业的应用。此外,A公司在开发系统网页时,还运用了Borland的Delphi,为以后发展国内外电子商务网络虚拟市场打下坚实的基础。实施AERPⅡ信息系统中,采用模块设计与权限设置相结合的方式,通过对权限设置部门功能模块,把系统的模块权限分配到不同的业务单位,每个部门单位设有一个业务经理,该经理负责管理该部门的权限,然后指定具体的操作人员,同部门的操作人员根据业务范围不同,具有不同的操作权限。所以,每一个模块,只有具备权限的经理和内部操作人员才有登陆和操作相应的模块。部门操作员登陆后,输入相应的信息,系统会自动按照设定的流程进行处理。
在未实施AERPⅡ前,A公司的管理水平比较低下,有些流程并不合理,单据不规范,表格也不统一,导致公司管理一直处于变动之中,但实施AERPⅡ后,公司的管理水平与作业效率获得了明显的提高,主要表现在以下几方面:
3.1 自动化程度得到提高。A公司在运用AERPⅡ后,公司的所有部门及流程均进行了相应的信息处理与优化,从原材料供应——研发——生产——包装——入库——储存——出库——销售,各个环节均实现信息共享和共同协助管理,作业的自动化程度得到提高。例如,A公司的饮料生产系统,饮料从自动化的流水线生产出来后,工人负责把产品的ID信息录入AERPⅡ系统,车辆即可获得发车信息,并装运至智能化的仓库中,基地仓库仅需少数几个人即可完成日常出入库管理。
3.2 作业效率提高一倍多(与未实施AERP相比)。AERPⅡ系统使该公司的供产存销各个环节的效率都得到了提高。以仓储为例,该公司把AERPⅡ系统与智能化的仓库信息系统对接后,有效实现生产部门与仓储部门的信息共享和集成,克服原来平面仓库的面积不足、品种繁多、出入库频繁导致的混乱、低效等问题,更好地实现了先进先出的出入库管理,使产品的周转周期得到有效的改善,报废品大大减少,每天收发单据处理数量大大增多,AERPⅡ系统很好地帮助企业跟踪物料和产品的转移与出入库过程,帮助公司处理内部物料与产品转移的各种业务,据B生产基地数据显示,作业效率比未实施AERPⅡ系统前,提高了一倍多。
3.3 人力资源管理得到优化,主要体现在需要的劳动力减少,工人的劳动强度减弱。科学的人力资源管理需要利用科学管理制度、程序和方法,对人力资源进行合理配置,包括人力资源的规划,工作分工设计与成本核算等,从而调动工人的工作积极性和工作效率。AERPⅡ系统通过一系列的公式,例如:糖果直接人均产能=糖果产出量/直接人工工时(填充+配料),使公司能及时了解人均产能,明确所需的工人数量,有效考核工人的作业质量,合理配置作业岗位。
3.4 工作环境得到改善。未实施AERPⅡ系统前,A公司B基地的仓储中心仓库经常出现脏、乱、差的情况,因为仓库作业需要处理的产品品种多且量大,出入库又频繁,为合理安排库位存放入库商品,并对在库商品进行有效保存和发放出库,经常需要重新搬运、挪动,人工叉车来回拖动,导致工作环境脏、乱、差。自从采用AERPⅡ系统和立体仓库后,情况得到极大改善,所有产品信息,只需通过手持终端扫描收录产品ID信息,然后与AERPⅡ系统里面的信息核实,即可验收入库。立体仓库,仅需要2~3个工作人员,即可完成20个巷道的货物存储,并且系统可以自行控制,实现先进先出的周转要求,智能化程度较高。工作环境变得非常干净、有序,存储条件变得更理想。
当然,投资AERPⅡ是存在巨大风险的。著名企业家柳传志先生曾说过:“企业上ERP找死,不上ERP等死。”A公司CEO MR S先生仍然决定上马,投入大量资金和人力、物力,动用自己的私人关系,请自己人上阵,组建公司自己的项目管理部,结合A公司产品特性,开发属于自己独有的AERP信息系统。实践证明,虽然公司一次性投资额高达820多万元,每年的设备维护成本也需61万元左右,但是,仅2005年B基地实施以来,3年左右的时间即回收了投资成本,2008年即实现新的一轮创收,实施此信息系统的效果明显而持久。
许多经济学专家认为,ERP项目30%的挑战来自技术层面,剩余的70%则来自人员和流程。它对公司而言,是一种根本性的改革和挑战,而且,ERP项目的前期投资非常大,期望的应用生命周期也在10~20年左右,是一个收益与风险并存的大项目,它需要不断改进,才能灵活地适应公司本身的需求。A公司CEO和经理干部们因为深刻明白这个道理,不想对第三方执行咨询公司过分依赖,因此,自己投资并组建团队,建设适合自己的AERP信息系统,并不断更新换代,从第一代的AERP到现在的改进版AERPⅡ。但从采访A公司的仓储部经理并收集的资料显示,目前,AERPⅡ信息系统仍有不少地方需要改进,主要集中在以下几个方面:
4.1 系统自动报警功能不完善。如输单员分解订单时因误操作,分解出超期成品,系统不会自动报警,而将超期成品分解出库,导致过期产品流入市场销售,带来不良的经济后果。轻者,只需给经销商和消费者进行产品包退包换。重则,损害公司的声誉,而且,可能对消费者健康构成伤害,导致经济赔偿,甚至可能被工商部门进行行政处罚,乃至会吊销执照。因此,需要改善系统对超期成品(超过3个月)出库的报警功能。可以增加一个新的系统功能,一旦有输单员分解订单出错,ERP系统自动提示,将分解的超期成品内容显示为红色。
4.2 系统跟踪反馈功能不完善。如储运系统的资料是由不同的输单员录入,当录入信息错误时,不能查找到责任人。A公司为实现安全、高效、负责的生产和流通目标,公司实行的是生产和流通责任制,即具体规定企业内部各个部门、各类人员的工作范围、应负责任及相应权力的制度。它能帮助公司明确每个部门和岗位的任务和要求,把企业中千头万绪的工作同成千上万的人对应地联系起来,做到“生产安全人人有责”。比如,每一个产品生产出来,录入AERPⅡ系统后,产品的ID会具体显示出生产负责人的具体部门、姓名、生产的批号等。但是,目前储运系统的资料是由不同的输单员录入,这样与公司管理的责任制不符,也不能很好地做到专职专责,因此,可以在AERPⅡ系统储运系统中增加用户名显示功能,便于查找责任人。4.3 系统缺乏有效的捡货功能。如因车辆到达不及时或成品异常,需要取消订单发货时,输单员需要使用手工逐个删除品种,当某订单的品种繁多时,手工删除不仅耗时长,工作效率低,而且,出错率也高。因此,为能正常使产品出库,有效检验审核出库产品质量,满足送货时间要求,可以改善系统捡货功能,在AERPⅡ系统中“自动捡货”功能旁增加“删除捡货”功能,点击“删除捡货”后会自动清除订单的“出库”数量,这样,就可以极大地提高工作效率,缩短出库时间。
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