介绍两种双桶三维混料机的设计方案

周凯

（苏州五洲机械有限公司，江苏 苏州215163）

1 引 言

三维混料机是粉末冶金行业常用的生产设备之一，目前工厂里以单桶的三维混料机居多，为了提高生产效率，降低生产成本，双桶三维混料机已在一些工厂得到应用。本文主要介绍两种双桶三维混料机的设计方案。

2 结构特点和工作原理

2.1 减速机总成传动型

结构简图如图1。电机减速机总成10 固定在机架15 上，动力由主动带轮11、活络三角带12、被动带轮13 带动主动轴14 旋转。由于主动轴14 通过轴承和传动叉16 连接，传动叉16 与桶套1 也为轴承连接。当主动轴14 旋转时，带动传动叉16 在完成旋转的同时还产生空间摆动，在从动轴3、传动叉2 的配合下带动桶套1 实现空间三维运动。同样原理，主动轴的另一端也通过传动叉9、从动轴6、传动叉7 带动桶套8 完成三维运动。

图1 减速机总成传动型结构简图

2.2 蜗轮蜗杆传动型

结构简图如图2，与前一种传动方式不同的是：蜗轮15 固定在主动轴17 上，蜗杆通过机架10 上的轴承孔固定与蜗轮15 啮合。动力由电机11 上的主动带轮12、三角带13、被动带轮14、带动蜗杆16 旋转。然后蜗杆16 带动蜗轮15，从而驱动主动轴17 转动。接下来传动叉和桶套的运动与前面的减速机总成传动型相同。

图2 蜗轮蜗杆传动型结构简图

3 两种结构类型分析

（1）减速机总成传动型具有设计结构简单，加工成本低的特点。因为使用了减速机总成，所以使用寿命长。不足之处是：由于被动带轮13 和主轴14 及主轴上的轴承座、机架构成闭合结构，使用普通三角带不便于更换，只能使用活络三角带，同时长时间使用要考虑减速机总成的散热问题。

（2）蜗轮蜗杆传动型的蜗杆是固定在机架上的，从而使机架的结构较复杂，为保证蜗杆与蜗轮的中心距要求，加工成本要增加。优点是：由于是开式传动，所以蜗轮、蜗杆的散热好。从结构上可以看出，使用普通三角带就能传动，更换方便。缺点是蜗轮、蜗杆的润滑不好，同时还要考虑防尘等问题。

4 设计时要注意的问题

考虑加工中的误差问题，从动轴不能设计为一根整体轴，要采用分体结构，通过连接套连接，否则要产生运动干涉。桶套在水平时（图示位置）的轴心线与水平线的夹角要保证30°，否则将不能产生转动。

5 结 语

通过对两种结构类型的机器进行实际使用，在性能上没有大的差别，混料效果也相同，都能满足用户的要求。