JWF1209型梳棉机生产粘胶18.2Tex纱实践

李界宏，朱海东，李金花

（青岛宏大纺织机械有限责任公司，山东 青岛266101）

JWF1209型梳棉机是一款宽幅高产梳棉机，工作幅宽1500mm，锡林直径1288mm。纺1吨C18tex纱时，与JWF1203型和JWF1207型梳棉机相比，可以节电约27%［1］，在成本趋高时代，JWF1209型梳棉机是加工棉纤维和化学纤维的理想设备。

粘胶纱已被大量使用，市场需求量大。用粘胶纱织造的织物具有光滑、柔软、透气、抗静电、不沾身、穿着舒适等优点。苏州某纱业有限公司一直生产粘胶纱，经过多年摸索，积累了一套成熟的粘胶纱生产经验。自使用JWF1209型梳棉机以来，通过试验进行工艺优化，目前产量与质量均达到较理想的水平。

1 原料性能

粘胶是高吸湿纤维，在温度20℃、相对湿度为65%时，其回潮率约为13%，相对湿度为95%时回潮率约为30%；普通粘胶纤维的断裂强度在1.6～2.7cN／dtex之间时，断裂强度低，断裂伸长16%～22%，湿强为干强的40%～50%，模量比棉纤维低、弹性恢复性能差［2］。粘胶纤维进入吸湿平衡时间在3～4h之间，进入放湿平衡时间在4～5h之间［3］。

2 原料选配

通过生产发现，粘胶纤维批与批之间的纺纱性能差异很大，为保证原料及纺纱质量的稳定，该厂选用多厂家、多唛头生产的粘胶。选用原料见表1。

表1 选用粘胶纤维

3 纺纱工艺流程

JWF1009往复抓包机→JWF1029多仓混棉机→B0－U开包机→T0－T1开包机→JWF1175喂棉箱→JWF1209梳棉机→JWF9503预牵伸圈条器→JWF1310并条机→JWF1312并条机→JWF1425粗纱机→JWF1510细纱机→No.21C自动络筒机。

4 JWF1209型梳棉机工艺配置

纤维性能与梳棉机工艺密切相关。化纤基本不含杂质，仅含极少量粗硬丝和饼块，须采用不落棉的工艺，以达到节约原料的目的；粘胶纤维间抱合力差，弹性差，密度较棉重，生条定量应适当偏大；高产必然要求高速，锡林刺辊速度适当提高，锡林与刺辊速比适当增大，活动盖板速度稍高；粘胶纤维长度长，断裂强度低，特别是湿强更低，为尽量避免纤维损伤，锡林与固定盖板、活动盖板间隔距应适当增大。刺辊与锡林、锡林与道夫隔距适当减小，以利于纤维的转移。JWF1209型梳棉机工艺配置见表2。

表2 JWF1209型梳棉机工艺配置

5 JWF1209型梳棉机工艺优选

5.1 锡林与刺辊速度的优选

刺辊低速可减少纤维的损伤与棉结的产生，而锡林高速可去除更多的棉结，同时锡林与刺辊间的速比影响到纤维由刺辊向锡林的转移。本试验刺辊转速由665rpm提高到990rpm，锡林转速由330rpm提高到480rpm，保持锡林与刺辊间速比不变，进行纺纱试验。试验数据见表3。

由表3可得：＋50%粗节由35个／km变为23个／km，＋200%棉结由62个／km变为39个／km，其他指标数据相当。当刺辊锡林速度提高，但锡刺比基本保持不变时，纺纱粗节与棉结均有一定程度的优化。

5.2 生条定量与出条速度的优选

梳棉机生条定量与出条速度对纺纱质量有较大的影响。本试验于2012年7月15日在相同产量的前提下将一线9台JWF1209梳棉机的出条速度由237m／min调整为273m／min，生条定量由6ktex调整为5.2ktex，其他工艺设置不变。

5.2.1 生条手捡棉结

2012年7月份9台JWF1209手检棉结平均数量变化见图1。2012年7月15日前测得数据为调整前手检棉结数量。

表3 不同锡林与刺辊速度对纱线质量的影响

图1 2012年7月份9台JWF1209手检棉结平均数量变化

由图1可明显地看到：以2012年7月15日为界，2012年7月15日调整前生条手检棉结平均数量绝大多数大于2粒／g，2012年7月15日调整后生条手检棉结平均数量绝大多数小于2粒／g，且保持稳定。

5.2.2 纺纱棉结

2012年7月份纺纱数据见图2。

由图2可明显地看到：2012年以7月15日为界，2012年7月15日调整前纺纱＋200%棉结数在60～90个／km，且棉结数量波动较大；2012年7月15日调整后纺纱＋200%棉结数在30～60个／km，且保持稳定。

图2 2012年7月份使用JWF1209生条纺纱＋200%棉结平均数量变化

6 结束语

结合生产实践，有以下几点应引起注意：

（1）粘胶纤维强度低、伸长大、回潮率大、不膨松，梳棉工序应以少排、多梳、快转移为原则，针对粘胶的特性确定相应的工艺参数，但也要适度。

（2）不同化纤厂或同一化纤厂生产的不同批次的粘胶纤维，性能差异可能会很大，生产中最好采用多厂家、多唛头生产。

（3）合理使用回花和再用棉，控制原料短绒含量。原料中的短绒控制是减少成纱细节的第一道关口。作为一种化学纤维，粘胶纤维含杂情况与棉不同，一般只含极少量的粗硬丝、胶块及超长纤维，长度整齐度好，短绒含量极少，因此，选配时可不必考虑短绒含量的多少，只要做好可纺性能的选配即可。但为了兼顾生产成本，不可避免要使用回花、再用棉，而回花、再用棉的质量情况各不相同，必须根据不同再用棉的情况，选用适当的比例。一般来说，回用棉的短绒较少，可适当本支回用，而吸风棉、斩刀花等不但结杂多，而且含有大量短绒，必须经过处理方可少量回用，比例一般不能超过2%。

（4）严格控制原料回潮率在9%～12%，特别是在梅雨季节。回潮率过高，纤维易结块生成棉结，粘缠罗拉和皮辊，生产困难。回潮率过低，静电现象严重，制品松烂，条干差，成纱毛羽多，易产生纱疵。

［1］赵云波，杨丽丽.配置宽幅梳棉机的清梳联节能效果分析［J］.棉纺织技术，2012，40（7）：39—41.

［2］姚穆，周锦芳，黄淑珍，等.纺织材料学（2版）［M］.北京：中国纺织出版社，1990.

［3］朱进忠，苏玉恒，毛慧贤，等.几种纤维素纤维吸湿性能的测试分析［J］.天津工业大学学报，2010，29（4）：29—32.