基于累积负积分制的不安全行为约束机制

戚志伟，张云生，吴 林，景自中，陈莉萍

（永城煤电控股集团有限公司，河南 商丘 476600）

概述

在矿井生产能力持续提高的同时，一方面原有配套的选煤系统经过一系列扩能改造后，设备、工艺环节和操作单元相应增加，使得在解决系统扩能改造和矿井产量提升不匹配问题之选择方面，大部分洗煤厂都是选择延长开机时间来保证矿井煤炭处理量这一方法，这样必然要压缩停机检修时间，使得洗选工序及洗选设备持续满负荷运行，岗位职工在生产作业过程中持续忙碌、紧张，从而容易出现忙中出错的不安全行为；另一方面，受煤炭企业用工制度影响，选煤系统员工流动较为频繁，多数劳务工因合同到期而离职，入职新员工没有对应的工作经历做支撑，青工的安全生产意识、安全作业习惯、岗位安全技能等还没有达到对应的程度，不安全行为时常发生。而且选煤系统作业现场时常发生的是可接受的行为过失及一般性不安全行为，如何有效控制这些不安全行为成为选煤系统作业现场安全管理的重要课题。因此永煤集团城郊洗煤厂依据工序流程边际状态控制理论，创新组织行为控制的安全负强化理论和累积周期的约束机制，变以惩罚不安全行为为主的事件管理为控制不安全行为之安全资源的配置、运营及交换，应用安全生产主导要素控制方法［1］，导入先进的状态控制要素，推行选煤系统作业现场不安全行为累积负积分档案之安全管理新模式。

一、理论依据

1．组织行为学负强化理论

诺贝尔经济学奖获得者卡尼曼通过心理学研究发现了人类决策的不确定性，即人类的决定常常与根据标准的经济理论作出的预测大相径庭。他断言：在可以计算的大多数情况下，人们对所损失东西的价值估计，比得到相同价值时的估价高出两倍。而且，当所得比预期多时，人们会很高兴；而当失去的比预期多时，就会非常愤怒痛苦。关键在于这两种情绪是不对称的，人们在失去某物时愤怒痛苦的程度远远超过得到某物时高兴的程度。美国心理学家斯金纳认为人或动物为了达到某种目的，会采取一定的行为作用于环境，当这种行为的后果对他不利时，这种行为就减弱或消失，人们可以用这种负强化的办法来影响行为的后果，利用强化物抑制不良行为的重复出现，通过负强化可以使人感到物质利益的损失和精神上的痛苦，从而主动放弃不良行为，改邪归正。这种组织行为学的负强化理论，完全可以运用于安全管理当中，用于控制不安全行为的心理平衡点。

2．管理心理学近因效应［2］

众所周知，最近发生的事件留给人们的印象最深刻，事件发生的时间越远，被人们淡忘得越彻底。采取累积负积分管理机制，当某个职工发生安全违章行为并接受安全负向累加积分和经济处罚时，他本次的行为受到上次行为的“牵连”，在这之前发生的安全违章产生的结果从时间上被拉近，与本次行为产生的结果同时发生作用，使行为及结果“远因”变成“近因”，变以惩罚不安全行为为主的事件管理为控制不安全行为之安全资源配置、运营及交换。

3．工序流程边际状态控制理论［3］

在具体的作业工序流程中，由于工作地点作业环境和生产条件的不断变化，出现了一些处于非正常状态下的劳动者所进行的非正常受控状态的特殊生产活动现象，产生了各种非协调性工序的特殊集合体，这些特殊集合体在相互发生作用过程中产生了相对的边际因素，包括人、机、物、环境、作业过程、组织过程、控制过程及其结构关系等相关生产因素、安全因素。边际因素以受控和非受控两种形式存在和发展，其非受控边际因素相互之间发生综合作用的过程中形成了相对应的边际状态，边际状态的存在和发展过程中产生突发性的危害，导致对应生产系统发生安全事故。实行安全行为负积分的积分方式，导入安全生产主导要素控制方法所对应的人、机、物、环境、作业过程、组织过程、控制过程及其结构关系等相关生产因素、安全因素，用负积分的方式进行统计、归类，并且按照其相关生产因素、安全因素的作用关系结果，将不安全行为分为可接受的行为过失、一般性不安全行为、严重不安全行为三种类别，用对应的分值进行“表达”，进而有目的性地针对不同类型不安全行为进行对应控制。

4．组织及环境约束力作用［4］

受知识水平、思维方式、工作经验、习惯及心理因素、情感因素或意识形态等因素的影响，每个员工接收、储存、检索以及处理信息的能力呈现明显的差别，以及让其他员工理解他本人的认识和感觉的语言能力的限制，在相关安全事项的处理方面，会出现决策内容脱离利益相关方所共同约定的安全合意条款方面的偏差，导致个别员工个体行为的失控。当员工的理性边界约束条件发生变化，特别是在单人或少数人的作业活动中，其外部环境及利益相关方之环境的约束能力减弱，个体处理相关安全事项的理性能力受到限制时，个体行为的极端表现便是完全脱离利益相关方所共同约定的安全事项之合意条款，萌发并选择合乎自己偏好及价值取向的机会主义和自由主义意愿，从而导致安全合约不确定性状况的发生。

二、方法设计

1．设计框架

根据安全生产管理实际经验，可以得出以下函数关系式：

P：再次发生不安全行为的概率，

Q：系数，

C：前次不安全行为产生的后果，

T：前次不安全行为发生至今的时间。

这三者间的关系是：P是C的减函数，即前次不安全行为产生的后果越严重，再次发生的概率越小；P是T的增函数，即前次不安全行为距今时间越长，淡忘得越彻底，再度发生的概率就越大。从以上分析可以看出：要降低不安全行为再度发生的概率，关键在于强化不安全行为产生后的处罚后果，有效“拉近”前次不安全行为距今的“时间”间隔。

因此，基于组织行为学负强化理论、管理心理学近因效应以及工序流程边际状态控制理论、安全生产主导要素控制方法等理论知识的应用，为有效约束不安全行为，提高安全资源运营的效率，有效控制作业工序过程中出现的操作行为非受控边际因素，遏制其边际状态的存在和发展，防止事故发生，维护持续的安全生产状态，我们探讨设计了对不安全行为进行累积责任追究的负积分制约束机制，按照人、机、物、环境、作业过程、组织过程、控制过程及其结构关系等要素，设计出岗位出入、岗位组织、岗位控制、文明作业、环境维护、设备管理、工序交接、信息传递等可接受的行为过失、一般性不安全行为、严重不安全行为之职工不安全行为积分要素及积分标准，采取反向的负分累积规则，并且对同一性质的违规行为，某个人再次发生与前次同等程度的安全违章行为时，采取其行为产生的负向积分结果也即处罚结果要强于前次行为产生的结果的负强化方法，随着类似情况次数的增加，这种行为的负向结果将会不断放大，在同样的时间里，实行效果负强化的过程和时间会不断拉近，用负积分的方式进行统计、归类其对应的分值也“表达”得更加充分，约束的作用也就不断“放大”，职工的不安全行为发生次数就会产生“拐点”而朝递减的方向去“循迹”。

2．配置方式

针对可接受的行为过失、一般性不安全行为、严重不安全行为等不同行为性质，采取不同的负分累计规则，可接受的行为过失一般不会直接影响到安全生产，不会造成人身事故和设备事故，因此本着以人为本的原则，针对此方面，第一次发现违反规定的情况时不予处罚积分，只给予警告，以说服教育为主，违规次数要计算，以后再有类似情况发生将进行打分并累积，可接受的行为过失方面打分随次数增加每次递增2分；发生一般性不安全行为和严重不安全行为的，第一次就开始积分，以后随着次数增加，逐次按比例递增，一般性不安全行为每次递增5分，严重不安全行为每次递增10分。不安全行为负积分规则可以用以下公式表示：

可接受的行为过失：第n次出现此行为的负分值为Fn＝2×（n－1），n∈N，n≥1；前n次总积分为Zn（可接受）＝n×n（）－1；

一般性不安全行为：第n次出现此行为的负分值为Fn＝5×n，n∈N，n≥1；前n次总积分Zn（一般）

严重不安全行为：第n次出现此行为的负分值为Fn＝10×n，n∈N，n≥1；前n次总积分Zn（严重）＝5×n×n（）＋1，

不安全行为发生次数与积分值对照表如下：

次数积分类别第1次 第2次 第3次 第4次 第5次 … 第n次 前n次累计可接受的行为过失 0 2 4 6 8 … 2×（n－1） n×（n－1）一般性不安全行为5 10 15 20 25…5×n5×n×n（）＋1 2严重不安全行为 10 20 30 40 50 … 10×n 5×n× （n＋1）

某个职工的总积分为：Z（职工姓名）＝Z（可接受）＋Z（一般）＋Z（严重）。

与负积分累积“核算”的不安全行为次数在一个年度内进行累计，下一年度积分清零，进入下一个积分累积周期。

三、运营机制

1．运行方式

根据《一般性不安全行为和严重不安全行为界定办法》、《双基考核办法》、《安全质量标准化考核办法》及上级安全管理有关规定对不安全行为进行动态考核，采取洗煤厂内部不定期随机检查，车间和班组定期检查两种方式，上级安全检查考核部门在本单位检查出的问题也要列入职工负积分累积范围。

2．交换方式

建立职工不安全行为累积负积分档案，按照可接受的行为过失、一般性不安全行为和严重不安全行为三大类，分别记录不安全行为的来源性质、次数、日期和详细内容以及积分值，只要发现职工的不安全行为就要实时进行登记，做到信息更新动态化、常态化。

根据互保联保规定，负主要责任的职工在积分的同时违规次数累加，负连带责任的职工按互保联保规定的比例积分，但相应类别不安全行为次数不累计。班长、副班长、同伴分别按照主要责任人的0．5、0．4、0．5倍比例计算负积分。

3．负积分机制下的正积分纠正办法

在负积分运行过程中“穿插”了正积分的奖励，职工发生某一类不安全行为后，如果三个月内不再重复发生，则对本次负积分减半，即设置0．5的纠正系数，给职工正积分的奖励，如果三个月以后再发生类似不安全行为，则当次的积分还是按照规定的积分规则进行打分，如此循环执行。通过有条件的正向激励，包容职工的行为，从感情上给其改正的机会，这使累积负积分机制更加符合以人为本、安全发展的理念。

4．结果（交换）应用

（1）积分与“双基”考核安全经济责任挂钩，每积1分扣发安全结构工资10元，在月度工资结算中兑现。

（2）设立积分榜，对积分进行排名，每月张榜公布职工安全负积分情况，做到负向宣传和激励。

（3）月度积分累计超过20分者，给予警告并通报批评；季度内累积积分超过30分者，单位要和其进行谈心，开展帮扶教育，避免类似不安全行为的再次出现；季度内累积积分超过50分者，对其停工培训，待培训考核合格后才能重新上岗；季度内累积积分超过70分者，将责任人交到厂人力资源市场，另行分配工作；年度累积积分超过200分者，解除劳动合同，予以辞退。

（4）按照相关规定与职工个人诚信账户挂钩，按一定的折合比例扣除诚信账户分，记入诚信账户档案。

（5）安全负积分与各类评优评先、晋升班组长、后备干部提拔等挂钩，累积负积分较高者，取消其相应资格。

5．推进实施

（1）开展专项学习及相关宣传活动

一是组织全厂各车间相关负责人开展基于累积负积分制的不安全行为约束机制的推进会；二是组织开展“日常不安全行为互评激励”活动，发动广大员工结合自身行为情况进行现场岗位相互评价与自我评价相结合的相互激励。

（2）试点与推广

为确保推广应用活动有序稳步推进，首先选出示范车间进行试点，在试点的基础上，细化预防措施与检查标准，完善流程，在选煤厂内实施，普及所有车间和班组。

（3）开展对标活动

设立对标排序榜，每月对职工累积负积分值按照从高到低的顺序进行排序，张榜公布排序情况，做到负向宣传和激励。通过对标排序，“抓两头、带中间”，加强对排名靠前的职工的关注力度，基层单位要跟进辅导，督促其按照安全管理要求不断增强安全意识、提高安全技能，真正改善提升安全素质。

6．主导要素控制［1］

（1）职工培训（状态控制要素之行为主导要素）

累积负积分制的不安全行为约束机制是更加细化的安全管理机制，它必须以固化员工安全意识、重塑员工安全生产理念、改变员工日常安全操作习惯为前提，为保证其落实，必须寻找更加具体有力的支点，要切实做好职工培训工作，包括业务技术培训（熟知整体工艺流程以及其他岗位操作技能，做到一岗多能，全面提升员工的综合能力）、文化理念培训（一是培育员工安全价值观，二是以先进文化理念为指导，完善修订安全管理制度，细化管理内容，明晰流程节点，提高制度的可操作性、安全操作技能培训（提高员工危险预知分析、事故预防和应急处理能力，实现安全自律）。

（2）强化协同作业（状态控制要素之安全预警主导要素）

职工在工作信息交流沟通、工作过程配合方面做到“三问”。班前会员工对于某项要求理解不全面的或工作内容不清楚的，就需要询问班长，搞清楚，弄明白。班前会上班长与员工根据实际需要可以相互提问，员工确认安排的安全注意事项清楚明确，班长确认员工全面理解准确掌握。岗位操作过程中同岗位员工、上下游岗位员工之间相互询问，操作准备情况、安全检查事项、工艺质量动态、设备运行状态等方面的信息，确认严格遵守技术措施，落实管理制度，异常情况表现及拟采取的措施等。通过互相询问操作进程、设备状态、检查项目、存在问题、解决方法、质量波动、技术要领、工作内容和要求等等，引导员工在完成本岗位工作要求的同时，为上下游岗位创造安全生产条件，实现不安全行为预控。

紧密班长与员工、员工之间的安全责任关系。一是利用班前会进行互动与交流，通过不同员工不同思路的交流实现员工广泛学习并达到认知的目的。员工之间的交流能够实现“死角”行为的定位，哪些行为属于不安全行为，哪些行为属于边际状态的行为，这些行为如何发生的，发生的结果会怎样等等，做到这些交流就能对各自优缺点做一判断和评价，员工可以对自我操作过程中没有意识到的行为进行借鉴分析与感受。实现共同提高，共同受益。二是车间管理者或班组管理者对个体的一对一评价与交流，实现把脉对症，对症下药，纠正个体错误思想与行为，实现管理过程中能够因材施教，应对灵活。

（3）心理因素控制（状态控制要素之心智模式主导要素）

要求职工作业过程中在安全心理和安全行为方面做到“五不”。（1）按部就班，不着急。引导员工严格执行操作规程，不能以急于求成的心理减少操作程序，简化工作环节，杜绝岗位操作时“心不在焉”的情况出现；（2）理清思路，不慌张。遇到异常情况要稳妥应对，根据安全管理规定逐步解决，不能在吃不透问题、没有明确方法的前提下，稀里糊涂慌慌张张地动手处理而导致问题扩大；（3）平静心情，不浮躁。教育员工在生产压力大，工作标准要求高，安全生产管理严的形势下，要专注技术规范、质量规范和工作标准，立足岗位履行责任，平静心态处理岗位之间关系，和谐态度帮助同事消除发现的安全隐患，反对技术封闭和工作方法封锁，避免因浮躁心态导致不良后果发生；（4）细致认真，不侥幸。安全冰山理论揭示出的安全管理规律告诉人们，在相对工艺系统成熟，管理制度健全的生产单位，大量的安全隐患存在于生产细节和员工操作行为习惯之中，要求岗位员工不能有怕麻烦、嫌繁琐的心理而凭自我感觉随意操作，把违章没有造成事故的偶然当成必然对待，要不放过任何细小的隐患；（5）量力而行，不逞能。在生产操作和处理问题中，要求员工主动控制好表现欲和荣誉感的程度，预防发展为违规炫耀和无原则虚荣的过激心态，工作中不能蛮干瞎干，不懂装懂，反对经验主义，避免个人英雄主义可能带来的危险后果。

（4）安全危害预知控制（状态控制要素之安全预警主导要素）

一是指导车间和班级开展岗位危险因素预知分析活动，让员工结合自己在执行负积分机制要求过程中出现或发现的危险因素，以及可能被忽视的工作环节，认真分析总结，形成文字资料，班组汇总整理，汇编成册，同时，将整理完善的危险因素制作成学习卡片发给员工以方便学习。二是推行“安全看板管理”，班长将当班安全生产、工艺质量、文明卫生等方面存在的问题，详细记录下来，填写在“安全看板”上，使员工在工作过程中能够时刻得到提醒。岗位员工对“安全看板”管理方法十分喜欢，他们反映说：过去在岗位作业过程中，总是避免不了会忽视一些工作环节，通过安全看板得到指导，逐步培养起了良好的作业习惯。三是在选煤系统范围内开展有关不安全行为约束机制方面的合理化建议征集活动，要求班组建立合理化建议台账，建立激励员工参加合理化建议活动的制度，根据班组性质与人数规定上报合理化建议的条数，纳入月度合理化建议考核中，对提出有实质性意义的合理化建议的员工给予一定的奖励，以此不断完善不安全行为约束机制，让其得到更好的应用。四是指导车间和班级开展岗位操作过程演示，通过岗位人员在操作前预知岗位危险因素，灵活运用操作技能，检查人员检查整个上岗操作过程中的行为正确性与规范性，及时发现操作误区与惯性错误动作，形成检查报告与反馈信息，有效指导操作人员正确操作过程，同时检验各车间人员对不安全行为意识的自我认识能力与判断能力的提高效果。月度对各基层单位检查两次，月底进行总结、并通过厂务公开栏公布检查结果。“曝光”问题所在，提出指导意见，推进不安全行为约束机制的不断完善，培养员工良好的作业操作习惯和操作行为的正确性和规范性。

四、功能与特征

1．功能

（1）纠正职工心存侥幸

在相对工艺系统成熟、管理制度健全的生产单位，大量的安全隐患存在于生产系统细节和员工操作行为习惯之中。很多职工安全生产经验不足，自己发生的很多细小不安全行为没有造成问题和伤害，因而就认为操作行为要“不拘细节”，如此心存侥幸，久而久之便产生习惯性违章。负积分制的实施，把职工任何的细小不安全行为都记录下来，并不断积累，通过积分以及处罚给其警示，无形之中消除职工把违章但没有造成事故的偶然性当成必然性对待的侥幸心理，消除职工认为细小隐患、轻微问题不会产生大影响，不会造成大事故的想法，使职工养成不怕麻烦、不嫌繁琐的习惯，在岗位作业过程中不放过任何细小的隐患，遇到问题都会主动、认真对待。

（2）纠正职工从众心理

从事基层岗位作业的职工跟普通人一样具有社会属性，都有着明显的从众心理，常常会潜意识地用别人的行为和动作来指导自己的行为和动作，而且是做的人越多他则越会表现出认同和盲从，这在安全管理中是有很大弊端的，如果群体的不安全行为没有得到有效控制和警示，当众人都在做着可能产生危险的行为的时候，某个或几个职工个体是无法认知的，就会导致其也做出不当的行为。通过对不安全行为实施累积负积分约束机制，对群体而言，控制了带有群体特征的不安全行为的产生，消除了群体没有意识到某些行为危害性的集体思想懈怠，进而消除从众心理产生的基础来源；对职工个体而言，控制其盲目效仿群体的思想倾向，消除从众心理，使其不受其他人行为的影响，专注于自己操作标准的提高。

（3）纠正职工偏激行为

青工有着火热的工作激情，但不少职工存在偏激思想，对某一类不安全行为，越是提醒他们去注意，他们越是不在乎，简单的说教纠正不了他们的这种行为，反而使其在偏激和执拗驱使下，将偏激行为继续进行下去，如此，细小行为会变成大问题，细小隐患会酿成大事故。负积分约束机制的实施，对职工某一类不安全行为进行次数累计和积分累积，就像高等数学中积分的作用，随着时间的延长，放大偏差产生的结果，增强处罚和负激励效应，进而逐步纠正职工的偏激行为，使其转向标准操作的轨道上来。

（4）纠正组织及环境约束力失控的机会主义现象

将企业相关安全事项的认知结构、期望值，通过与个体安全可信度的积分表达和累积所形成的各个有限让度物的融合体，使利益相关方所共同约定的安全事项之合意条款，在相关安全事项的约束条件（包括理性边界约束条件）、安全决策因素、安全信息通道及安全收益与成本的关系方面都得以明朗化，“小数目”偏好及价值取向的萌发条件被充分抑制，使得员工安全收益最大化行为得到保障，自由主义倾向失去了依存条件。

2．特征

（1）时空特征

在对某职工某次不安全行为进行负积分打分时，当次积分的数值跟发生此类行为的累计次数成正比例的函数关系，将本次不安全行为的时间也“追溯”到之前很长时间，从时空概念上给职工的安全作业表现给予评价，其积分值也被赋予了一定的时空内涵，使其在一个特定的时空段上能够回顾自己的行为及行为习惯，进而产生符合作业现场安全管理模式的知行合一的认识和思维定式，为青工在安全行为习惯的培养方面提供正确的引导和感知手段。

（2）协同特征

基层单位的安全管理效果的好坏，不是取决于哪一个人，而是取决于整个团队的安全协作。累积负积分制规定了互保联保连带责任的打分规则，职工本人的不安全行为积分会影响其他职工的安全积分，而其他职工不安全行为积分也会影响到本人的积分累积情况，这就有效增强了职工履行岗位自保、同伴互保、相关人员联保的协同责任，理顺了职工与同伴之间、职工与其他岗位之间、职工和班长之间的安全协同作业关系。

（3）核算特征

通过对不安全行为进行累积负积分，对职工不安全行为活动、行为过程和行为结果进行跟踪和数值评判，进而完整地“表达和核算”了职工的安全作业效果，使职工安全效果由单一的定性表达方式向分类别的定量核算方式转变，从而进一步激活职工规范行为、确保安全的内生性动力。对职工安全作业行为表现的数值化核算，使得职工有了自己可以主动进行自我核算的安全“资源”，职工在掌握自我安全“资源”的同时，充分发挥安全“资源”配置、运营与核算价值，让其转化为自我安全素质提升的考量因子；单位也能通过对员工安全“资源”的有效配置、运营与核算，进一步优化安全管理结构，提升作业现场安全管理效果。

（4）维护特征［5］

安全管理的一个主要任务就是维护安全资源的配置、评价与交换，只有实行有效的安全资源的配置、评价与交换方式、方法，这种维护过程才能促进安全工作的持续进行、安全绩效的持续保持。通过将选煤系统不安全行为分为可接受的行为过失、一般性不安全行为和严重不安全行为的分类方法，并且通过实行负积分核算及累积周期的跟踪，进而有效简化了选煤系统安全资源的配置、评价与交换方式、方法，使得广大员工都能够按照这种简单的方式去主动核算自己及周围可供交换的安全资源（对应不安全行为的负积分数值），进而共同自觉地维护自己及周围相关的安全资源，实现全过程的安全资源主动维护机制。

五、创新效果

通过实施累积负积分机制，员工安全意识和自律意识大幅增强，“从零开始，向零奋斗”的安全理念在员工思想中得到巩固。职工不安全行为得到约束，岗位安全操作由“随意型”向“标准型”转变，通过对不安全行为非受控边际因素的有效控制，使安全生产处于受控状态，现场安全管理水平不断提升，促进安全“五自”管理为主体的安全生产主导要素控制方法在基层安全管理中落地生根，推动安全管理精细化、作业行为规范化、岗位考核标准化的落实，有力保障了安全生产持续良好运行，推动企业经济效益不断攀升。

1．职工安全思想转变，行为自我控制成为员工安全作业习惯

通过实施累积负积分机制措施，员工安全意识和自律意识大幅增强，“从零开始，向零奋斗”的安全理念在员工思想中得到巩固。安全意识再次强化，态度由“要我安全”向“我要安全”转变，操作行为习惯由“随意型”向“规范性”转变，安全控制由“被动型”向“主动型”转变。实现了不安全行为提前预防，做到全厂上下“人人都是安全管理者”的良好安全管理氛围。

2．完善了安全考核运行机制

安全考核流程和元素更加丰富，对职工各类安全行为活动、行为过程和行为结果进行跟踪考核和负积分数值评判，使职工安全效果由单一的定性表达方式向分类别的定量核算方式转变。对职工各类不安全表现的数值化核算，使得安全考核对标排序更加有据可依，安全考核的数值化表达，使得安全“资源”配置、运营的价值充分发挥，大大提高安全管理效果。

3．不安全行为发生率明显降低，安全管理效率明显提高

职工不安全行为得到约束，员工不正确操作行为得以改变，一般不安全行为及严重不安全行为发生率明显降低，安全部门台账显示，“三违”率下降了65%，通过对不安全行为非受控边际因素（岗位出入、岗位组织、岗位控制、文明作业、环境维护、设备管理、工序交接、信息交换等）的有效控制，使各类安全要素处于受控状态。可见通过累积负积分措施的实施，安全管理机制达到了高效激励的效果。

4．提升了安全状态维护能力

现场安全管理制度不断完善，管理水平不断提升，促进安全“五自”管理在基层的落地生根，推动安全管理精细化、作业行为规范化、岗位考核标准化的落实，有力保障了安全生产持续良好运行。不断夯实安全生产基础管理，保持着连续7年安全生产“零”事故的良好形势，多次被评为集团公司“安全生产先进单位”、全国“安康杯”优胜单位、煤炭工业质量标准化选煤厂、全国十佳选煤厂、全国50强选厂（13位）等荣誉。

5．为生产经营提供了可靠保障，经济效益不断攀升

安全管理和经营管理良性运行，为实现降本提效、增强发展能力提供了可靠的保障。在设备配件和生产用材料不断涨价、近两年煤炭价格下滑的形势下，城郊选煤厂仍取得良好的经济效益，生产成本仍逐年下降，经济效益不断提升，近三年利润的年平均增长率为31．14%，生产经营保持强劲发展态势。

［1］ 陈雪枫，戚志伟．打造安全工作高端发展态势的战略探索［J］．中国煤炭，2007（4）．

［2］ 刘爱伦，周丽华．首因效应向近因效应转换的实验研究［J］．心理科学，2002（6）．

［3］ 张延明，杜云宽，戚志伟．煤矿工序流程边际状态控制理论［J］．煤矿安全，2007（1）．

［4］ 组织文化与环境：约束力量——《管理学》笔记四［EB／OL］．http：／／blog．sina．com．cn／s／blog ＿55c2c1b20100bkab．html．

［5］ 曹志安．煤矿安全期权交易方式的系统设计与应用［J］．中国矿业大学学报：社科版，2012（2）．