探康迪普瑞的生存法则与创新之路——访北京康迪普瑞模具技术有限公司副总经理史众

《金属加工》记者 卢燕明

在2012年岁末一个雪后放晴的午后，《金属加工》记者随业界前辈来到位于北京中关村永丰基地的北京康迪普瑞模具技术有限公司（以下简称：康迪普瑞）。当我们穿上鞋套，走进公司的二层小楼，映入眼帘的是整洁有序的工作环境，技术部、加工车间、装配车间、检测室……各部门工作井然有序，各种款式的高档装备彰显着康迪普瑞从事精密模具制造的实力。

公司副总经理史众先生在百忙当中，放下开了一半的生产会议前来接待我们，因为这次采访我们是约了又约、拖了近一个月才成行的。

多品种发展抵御市场风险

寒暄之后得知，康迪普瑞隶属于宁波康强电子股份有限公司，前身是北京电加工所模具室，具有近20年精密模具研发经验。从单一为总公司提供“独门绝技”的SOP系列、SOT系列、DIP系列及TO系列精密集成电路引线框架模具，逐渐扩展到向社会提供电机高速自动叠铆级进模具、深拉伸（如手机电池壳体拉伸）模具及卡类（如身份证、公交卡）芯片模具等四大系列模具产品和备件，康迪普瑞在精密模具制造领域市场化的脚步正不断推进。

各类冲压产品

凹模

“正是得益于这种多品种发展的经营策略，才使得康迪普瑞顺利地渡过了2008年金融危机的经济低迷期。”史总欣慰地告诉记者，“因为专注于精密模具制造，主导产品处于高端，所以公司发展比较平稳，2012年的产值将达到4000万元，比2011年增长约25%；2013年的市场预期也比较乐观。”

立足于在高起点上创新发展

谈到精密模具制造技术的发展和康迪普瑞的实力，史总认为由于发展阶段的不同，我国与发达国家如日本、韩国等在精密模具制造上还存在着一定的差距，特别是精密冲压模具方面，总公司每年都需要进口，但引进的目的除生产需要外，更为重要的意义在于消化吸收国际先进技术，立足于在高起点上实现自主创新和发展。他还列举了国内外同行在模具材料、结构、精度、使用寿命、制作周期等一系列参数的比较来说明行业发展的脚步，这正是康迪普瑞赶超的目标。

正是由于康迪普瑞不断地自我超越，公司生产的多排多列引线框架模具和电机模具曾多次荣获中国模具工业协会颁发的“精模奖”。

打造核心竞争力持续创新

模具是为制造业提供装备的服务性行业，随着经济气候的不断恶化，特别是制品质量的日益提升，用户为了降低成本并先期抢占市场，对模具的质量和生产周期要求越来越苛刻。如何挖掘企业潜能，在保证质量的同时，缩短制作周期，实现与用户共赢？这就是企业竞争力之所在。

为了探究康迪普瑞的生存法则，我们随史总一起亲临生产一线观摩学习。厂房里世界一流的制模装备一应俱全：有十余台瑞士AGIE线切割机床、日本SODICK精密慢走丝（包括最新引进的AP200LS油切）线切割机、日本WASINO光学曲线磨床（包括目前最精密的GLS-5P），日本三井CNC超精密成形平面磨床、美国MOORE连续轨迹坐标磨床、瑞士HAUSER坐标磨床等设备；检测室里有日本三维影像测量机和三坐标测量机等仪器。据史总介绍，公司的设备每年都要定期检测、更新，这项硬件投入是必不可少的，但最根本的还是软实力。康迪普瑞有一套成熟的模具制造技术，并依托先进的CAD/CAPP/CAM系统管理和人才优势，才能生产出“精度高、质量好、成本低、周期短”的模具产品，为用户带来巨大的经济效益。在生产现场我们也观察到，每个工件、每张图样都有一个固定的条形码，以实现产品生产全流程跟踪。据史总介绍，一套模具上往往有成百上千个冲头，信息化管理对企业日常运转和均衡发展是至关重要的。

在质量创新方面，康迪普瑞正在寻求一条让产品质量更上一层楼的新路。据史总透露，为了提前排查冲压过程中产生的问题，康迪普瑞正在与邻居——北京计算中心合作立项，用计算机进行模拟试验，取得最佳排样的冲压工艺路线与参数，为模具精细化生产提供数据支撑。按计划，这项合作将于2013年第三季度开始应用，到2013年底形成数据库，2014年投入使用。

康迪普瑞走出的坚实脚步向我们证实，公司所倡导的“顾客至上，品质第一，精益求精，信誉为先”的质量方针绝不是一句空话。在市场大潮中顽强博击的康迪普瑞如何走出精彩？让我们拭目以待吧！