成长中的耐斯卡特·铁真

耐斯卡特·铁真公司 金 峰

喷吸钻是舍弃式钻头的一种简称。这里专指装有可转位刀片并有冷却孔和排屑槽的刀粒钻。因其要在无预留的情况下打穿工件，99%的时候都是在盲孔中进行钻削，所以对刀片的材质、角度、大小的要求很高，并对刀体的导向、容屑、排屑、抗振、抗弯、抗扭等方面同样有较高的要求。衡量一支喷吸钻的品质可以从以下几个方面进行简单的评估：

（1）刀体的表面粗糙度和表面处理。如：排屑槽的表面粗糙度会影响排屑的摩擦系数和速度，表面处理会对刀体的表面防锈保养有直接的影响。

（2）加工时发出的声音。如果没有尖锐的声音，只听到切屑排除时轻微的唏唏声，就像雨点打落在地面的声音，很均匀有序的时候则视为正常。

（3）尺寸：一般钻头在±0.25mm之内的跳动是合理的。比如φ19mm的钻头实际尺寸在18.75～19.25mm（有些客户要求上极限偏差，有些客户要求下极限偏差）。上下端的公差、钻头钻入的初始部分和钻头打穿部分的公差，在±0.05mm之内为正常。以φ19mm为例，70mm厚的工件，扳面的公差为φ19mm和扳底的φ19mm在公差允许范围之内。

（4）孔壁的表面粗糙度。一次到位的工件会有较高的要求，如需再加粗镗的，要求则不那么严，但表面粗糙度值小，孔上下端的公差较小。

（5）耐疲劳度。使用过久，比如半年，尺寸不会有太大变化。

能满足以上条件才能算是一支好的钻头。

作为国内为数不多的能自行生产喷吸钻的厂商之一，耐斯卡特·铁真在3年前就开始布局该款产品。累计投入的测试成本已达70万元，并配置钻机进行破坏性试验。目前已是第四代喷吸钻。公司在刀体的角度、导向、容屑、排屑、抗振、抗弯、内部材质的处理、外部表面的处理等工序都经过上百次试验，不断改良、提升。目前已形成一套严谨务实的生产流程和质量标准。为量产提供了有力的保障。产品规格为φ15～φ55mm，2D、3D、4D的W型和SP型均有覆盖。φ19mm、φ24mm、φ29mm、5D的也有备库（配W型刀粒），并可按照客户的刀粒要求定制喷吸钻。φ19mm以上可承接超过5D以上的超长钻头。