浅谈瓷砖转产对版中的注意事项

刘俊涛

(广东金意陶陶瓷有限公司，佛山 528031)

1 引言

在现今成本日益增长，利润逐渐明朗，竞争日趋激烈的市场环境下，粗放的生产模式愈加感受到突破的急切性、必需性、必然性。如果将瓷砖的坯釉比作“骨骼”，而仿古、微晶、玉石则好比“思想”。则性能方面，如效果、强度、平整度等，我们把它比作瓷砖的“血液”。转产对版工作负责瓷砖的血液，其工作的重要性也不言而喻了。

2 转产对版的注意事项

2.1 转产对版的时间安排

笔者将转产对版所需的工作分为几个阶段，如表1所示。表1中的数字为各阶段开始操作的提前天数，如“丝网旧品”的 “审单接单”步骤须提前7 d进行，最终达到“转产对版”共需约7 d，中间各阶段分别提前在“转产对版”前的5 d、3 d、1 d执行。如不能提前，则后续各阶段按天数顺延。

由表1可知，不同产品对时间的要求差异较大；旧产品普遍用时少，新产品准备的时间明显更长，因为可能涉及到新材料、新工艺的研发和运用，此差异在丝网产品中表现尤为突出，新品需用时间是旧产品的4倍左右；印花技术对时限影响较大，随着印花快捷性和稳定性的提高，时限显著缩短，而且新旧产品的差距也明显缩小；充分掌握每个产品对时限的要求，可以更好地指导转产对版工作。

表1 转产对版各阶段执行时间情况 单位：d

2.2 各部门的协同合作

转产对版流程示意图如图1所示。

图1 转产对版流程示意图

由图1可以看出，转产对版工作也是一项系统化的过程，各道工序环环相扣，需要一丝不苟、严谨细致的工作态度，任何一个环节的疏忽或失误都会导致对版事故的发生。

“转产对版”(以及未列出的产前准备会)是生产、技术、品管、分级等多个部门共同参与的，对版过程中详细记录该产品需要注意的重点、难点和关键控制点，经相关人员签名形成决议，并按章执行，认真落实。转产生产过程中，也要针对质量异常问题和情况，相关部门和人员召开专题分析会，明细责权利，杜绝类似情况再次发生，注重各部门的协同合作，达到共赢的最终目标——“对版”。

2.3 物料、设备、人员配备

由图1可知，物料、设备、人员主要包括坯料、釉料、原材料，以及全程需用到的设备及参与操作的人员等。

首先，坯料、釉料及原材料是瓷砖的骨架，使其支撑最终的使用审美等要求，是对版必须涉及的。其中，坯料既是承载体也是表现体，其性能要求必须密切关注，对其状态的监控也必不可少。而釉料也是影响对版稳定的主要因素，笔者认为应该根据使用反馈，及时对釉料配方、釉料加工方式方法综合评估，并适当调整和改进。笔者列举了部分喷釉釉浆性能的实践案例，如表2所示。

国产甲基价格优惠，但性能稍差。两种甲基，优势互补。球磨发热过程，甲基和乙二醇被破坏。调整工艺和设备参数，缩短球磨时间；增加后加料的比例。

其次，设备的稳定性也很重要。按图1所示流程，全程涉及的设备有：球磨、压机、釉线、窑炉、磨边、抛光等等。 每个设备都不可或缺，为完成转产对版，这些设备必需满足或达到相应的控制参数，如：压机的成形压力、压制频率等；窑炉的烧成曲线、运转周期等。

最后，就是人员配备问题。提高人员素质，增强人员稳定性至关重要。

(1)培训岗位技能和提升职业素养

分析和解决问题的能力是影响对版效率、对版质量的重要因素。

(2)建立健全薪酬考核体系

实现能者多得、多劳多得，鼓励创先争优。如，针对技术部门的中试次数、对版质量、上线成功率和一色率等进行考核。

(3)打造学习交流和展现自我的平台

深入营造务实创新、积极向上的工作氛围，加强部门内部培训，增进部门之间的沟通和交流，让每位有思想、有能力的人都能感受到自身价值之所在，并为此持之以恒。

3 结语

(1)专业化和精细化管理

转产对版再也不是出砖就行，我们欲求成本的最低化，利润的最大化，竞争的最优化，必须实行全方位的技术管理。如今，大批的企业管理软件的应用也突显了这个趋势，瓷砖的转产对版工作必须成为被关注的对象。

表2 某喷釉釉浆性能调整示例

(2)创新和进步

笔者认为必须清醒地认识到，改进和提升永无止境，鼓励和引导技术(管理)创新，都需要打破旧思维，突破旧模式，吸收新思想，才会进步，对版效率才会提高。只有开拓创新、锐意进取，才可能取得更好的对版结果。