黑芝麻黑色素萃取条件的响应面优化

2013-09-11 13:14杨善岩李海龙王升贵狄志鸿
浙江农业科学 2013年1期
关键词:黑芝麻混合物黑色素

杨善岩,李海龙,王升贵,狄志鸿,张 红,黄 哲,张 杰

(1.浙江亚林生物科技股份有限公司,浙江 富阳 311400;2.嘉吉亚太食品系统有限公司 上海分公司,上海 徐汇 200031;3.诺维信中国投资有限公司,上海 浦东 200129;4.天津生物工程职业技术学院,天津 300462)

天然黑色素 (melanin)是广泛存在于动植物体中的保护性色素,对生物机体有重要的保护作用。Nicollaus[1]根据黑色素降解产物不同将其分为吲哚型黑色素 (动物黑色素)和儿茶酚型黑色素(植物黑色素)。儿茶酚与单宁酸、鞣花酸等一起被称为植物体内的紫外线过滤器,具有很好的美容防晒效果[2]。黑色素属于生物大分子多聚物,分子量1 800~2 000 u,其结构单位为酚醌结构,不溶于酸性溶液,微溶于水,不溶于常见的有机溶剂,仅溶于少数几种有毒的有机溶剂,如甲醇、二甲基亚砜等,但能溶于碱性水溶液。黑色素在紫外波长下有吸收峰,其吸收值与波长成反比[3]。黑芝麻黑色素安全无毒,具有较高的营养价值和药理作用,广泛应用于食品工业,如饮料、糕点、糖果、巧克力、果酱等[4],有着十分广阔的市场前景。

作者对文献报道的各种黑芝麻黑色素萃取工艺[5-7]进行了分析论证,结合黑色素的理化性质进行反复试验,发现采用碱提酸沉淀法简单可靠,可得到较纯的黑色素,并对萃取条件进行了响应面优化。

1 材料与方法

1.1 材料

市售黑芝麻,定量滤纸,NaOH、HCl均为分析纯。

1.2 萃取工艺

利用NaOH溶液在一定温度下水浴萃取,过滤后用HCl溶液中和滤液pH值至6.0,使黑色素絮凝。3 000 r·min-1离心10 min弃上清液,用水洗涤2~3次,于60℃烘干至恒重,即为黑色素粗品,得率计算公式如下:

式中:为得率 (%);m为黑色素质量 (g);W为黑芝麻质量 (g)。

1.3 色阶的计算

精确称取0.1 g自制黑色素,用pH值为8的磷酸氢二钠-柠檬酸缓冲液溶解,定容至100 mL作为试样。吸取10 mL移入100 mL容量瓶,用缓冲液定容至100 mL为待测样,测其A270,色阶计算公式如下[8]:

E=A×n/W。

式中:E为色阶;A为吸光值;n为待测样品稀释倍数;W为样品质量 (g)。

2 结果与讨论

2.1 萃取剂浓度对萃取效果的影响

分别称取10 g黑芝麻于250 mL三角瓶中,各加入30,35,40,45,50,55,60 g·L-1的 NaOH溶液50 mL,60℃水浴浸提60 min,制备黑色素。如图1所示,前期黑色素得率及色阶都与萃取剂浓度成正比,均在50 g·L-1时达到峰值,此后又下降。究其原因,NaOH浓度增加黑色素溶解度增大,然而随浓度的增加一些杂质的溶解率也在增加,与黑色素呈现竞争浸出,影响黑色素得率及纯度。

图1 萃取剂浓度对萃取效果的影响

黑色素存在于黑芝麻种皮中,种皮主要成分为黑色素和木质素,木质素易溶于NaOH溶液,更加速黑色素的溶解。NaOH溶液浓度不仅影响黑色素萃取效果,而且对成本及纯化也有较大影响,所以萃取剂浓度至关重要。

2.2 萃取混合物浓度对萃取效果的影响

分别称取10 g黑芝麻于250 mL三角瓶,加入NaOH溶液,使萃取混合物浓度分别为200,220,240,260,280,300 g·L-1,60℃ 水浴浸提 60 min,制备黑色素。如图2所示,黑色素得率与萃取混合物浓度成反比,低于240 g·L-1得率及色阶较高且稳定;高于240 g·L-1黑色素得率及色阶急剧下降。

图2 萃取混合物浓度对萃取效果的影响

固液洗脱中,溶液比例越大越利于洗脱。因为溶液量越大,固相与液相之间的目标物质浓度差就越大,目标物质就越易溶解到液相。在黑芝麻萃取中,萃取液比例越大黑色素就越易溶出。

2.3 温度对萃取效果的影响

分别称取10 g黑芝麻于250 mL三角瓶中,各加40 mL 50 g·L-1的NaOH溶液。分别于50,55,60,65,70,75,80,85,90℃水浴浸提 60 min,制备黑色素。如图3所示,黑色素得率与温度成正比,65℃后增加趋势变缓;色阶则呈现先高后低的趋势,65℃出现峰值。

图3 萃取温度对萃取效果的影响

水分子是不断运动的,温度越高水分子运动速率越快,溶质在溶液中的扩散速度就越快,所以黑色素溶解速率越快,但此时杂质也更易溶出而且黑色素的分解也在加速,使黑色素纯度降低。

2.4 时间对萃取效果的影响

分别称取10 g黑芝麻于250 mL三角瓶中,各加入50 g·L-1的NaOH溶液40 mL,分别于60℃水浴浸提 20,40,60,80,100,120,140 min,制备黑色素。如图4所示,黑色素得率随时间增长而提高,80 min后基本不再增加。色阶开始时与时间成正比,80~120 min最大,此后略有下降。

图4 时间对萃取效果的影响

黑色素溶出是一个渐进过程,时间越长得率越高,但时间越长杂质溶出也越多,影响纯度,所以萃取时间不宜过长。

2.5 萃取条件的响应面优化

用 Design-Expert8.0.6的 Box-Behnken试验,对黑色素萃取条件进行四因素三水平试验。因素、编码、-1,0,1水平:萃取剂浓度 (X1)分别为45,50,55 g·L-1;萃取混合物浓度 (X2)分别为260,240,220 g·L-1;萃取温度 (X3)分别为60,65,70℃;萃取时间 (X4)分别为 60,80,100 min。

试验结果见表1。

表1 Box-Behnken试验各处理组合的得率和色阶

利用Design-Expert8.0.6软件对结果进行分析,拟合得到黑色素得率及色阶的多元回归模型:

对回归模型进行方差分析,萃取剂浓度、萃取混合物浓度、温度和时间对得率及色阶有显著正效应,失拟项P值分别为0.139 6和0.055 0,均 >0.05,P为不显著,说明回归模型显著。决定系数R2分别为0.907 4和0.999 3,均 >0.9,说明回归模型拟合良好。

D为进一步研究相关变量之间的交互作用及确定最优点[9-10],利用 Design-Expert软件分析二次回归模型,绘制响应面分析立体图和等高线图。图5-6为部分响应面分析立体图和等高线图,等高线图可以直观地反映两变量交互作用的显著程度,各图中等高线均呈椭圆形,表明两因素交互作用显著,由立体图可见拟合面具有真实的最大值。经软件分析得到最佳萃取剂浓度、萃取混合物浓度、萃取温度及萃取时间分别为 50 g·L-1,240 g·L-1,65℃和80 min。得率和色阶的最高预测值分别为0.457 7%和245.223。

图5 萃取混合物浓度和温度对得率影响的响应面及等高线

2.6 验证试验

为验证模型预测的准确性,用优化后的条件进行试验,黑色素得率为0.439%,E=243.197,基本吻合模型预测最大响应值,说明模型合理有效。

图6 萃取剂浓度和萃取混合物浓度对色阶影响的响应面及等高线

3 小结与讨论

黑芝麻黑色素是一种营养及食用价值均很高的天然功能性色素,我国对黑芝麻黑色素的研究开发较少。本研究采用响应面法,对黑芝麻黑色素的碱提酸沉淀萃取工艺进行优化,得到最佳萃取剂浓度、萃取混合物浓度、萃取温度及萃取时间分别为50 g·L-1,240 g·L-1,65 ℃ 和 80 min。经验证得率和色阶分别为0.439%和243.197。

该工艺制备的黑色素粗品,得率较高,E>240,纯度略低于样品 (E=310),所以后期还需要一定的纯化工作。需要注意的是,在黑色素分子中存在氨基,中和滤液碱性时HCl溶液浓度不能太高,否则会因 HCl局部浓度过高,与氨基反应放出NH3。另外,萃取次数对黑色素得率也有一定的影响,在实际生产中可多次萃取,以提高黑色素得率。该工艺简单、成本低廉,而且可变废为宝提高黑芝麻的附加值。

[1]Nicolans R A. Melanins[G]//Chemistry of Natural Products.Pairs:Harmann,1968:68 -91.

[2]周文杰,鲍时安.苹果多酚防晒霜的研制 [J].广东化工,2008,35(2):46-48.

[3]单良,徐丽萍,金青哲,等.黑芝麻黑色素的稳定性及自由基清除活性 [J].安徽农业科学,2008,36(26):11527-11531.

[4]张奇志,赖来展,廖均元.黑色食品的营养与功能研究进展 [J].粮油食品科技,2006,14(6):11-13.

[5]徐丽萍,王兴国,金青哲,等.黑芝麻中黑色素萃取条件的研究 [J].中国油脂,2006,31(4):56-59.

[6]孙玲,张名位.黑芝麻色素的萃取条件和稳定性研究[J].中国粮油学报,1998(4):53-58.

[7]武文洁,姚培正,王万森,等.黑芝麻色素萃取与性质研究 [J].广州食品工业科技,2002,18(1):32-33.

[8]李昌,聂少平,谢建华.黑芝麻黑色素的研究进展 [J].食品工业科技,2010,31(6):41-416.

[9]Li Chuan,Bai J H,Cai Z L.Optimization of a cultural medium for bacteriocin production byLactococcus lactisusing response surface methodology [J].Journal of Biotechnology,2002,93:27-34.

[10]华承伟,于江傲,谢凤珍.红色链霉菌发酵产红霉素培养基的响应面优化 [J].生物制品学杂志,2011,24(6):728-736.

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