高职院校数控技术专业教学现状浅析

湖北工业大学 李 靖

数控技术是现代制造技术的基石，广泛应用于各领域。如汽车行业发动机、变速箱、曲轴柔性加工生产线上用的数控机床和高速加工中心；在信息产业中，从计算机到网络、移动通信、遥测、遥控等设备都需要采用基于数控的超精密和纳米技术制造装备；在医疗行业中，许多现代化的医疗诊断、治疗设备都采用了数控技术，如CT诊断仪；在轻工行业，采用多轴伺服控制的印刷机械、纺织机械、包装机械等。目前经济效益较好的军工企业和国家重大装备制造企业也都大量采用数控技术。

在发达国家中，数控机床已经大量使用。先说说日本，日本的FANUC公司在技术上领先，在产量上居世界第一。销售额在世界市场上占50%，在国内约占70%。德国特别重视数控机床主机及配套件之先进实用，其机、电、液、气、光、刀具、测量、数控系统、各种功能部件，在质量、性能上居世界前列。如西门子公司研发的数控系统，世界闻名，多国数控机床生产商竞相采用。美国政府也特别重视数控机床这一行业的发展，美国国防部等部门因其军事方面的需求而不断提出数控机床的发展方向、科研任务，充分发展了大量大批生产自动化所需的自动线，而且美国的电子、计算机技术在世界上领先，因此其数控机床的主机设计、制造及数控系统基础扎实，且一贯重视科研和创新，故其高性能数控机床技术在世界也一直领先。再回头看看我国的数控发展情况，目前我国的很多工厂、作坊还在大量使用老式机床，机床数控化率还不到5%，数控技术的落后、配套产品的缺乏、科研和创新不给力、产业体制的不健全、数控人才的匮乏等原因都制约着我国数控技术的发展。在经济全球化的今天，严重影响中国的持续发展，妨碍中国全球化的推进速度，而数控人才的匮乏无疑是主要原因之一。由于数控技术是最典型的、应用最广泛的机电光一体化综合技术，我国迫切需要大量的从研究开发到使用维修的各个层次的技术人才。

当前我国高级数控人才严重匮乏，需求的专业结构趋向多样化。高等学校教育在专业结构、人才培养模式及运用能力的评价标准等方面的趋同化，是造成高端人才模式单一的原因之一。对高级数控人才的旺盛需求不仅要有现实的紧迫感，而且要有顺应发展趋向的长远眼光。

什么是导致我国数控人才匮乏主要原因？数控技术工人一般都来自全国高等职业技术学院，而数控技术工人的大量匮乏与我国高等职业技术教育体制存在着缺陷有很大的关系。而导致教育体制缺陷的原因有很多，主要有以下几个。

一、职业院校的硬件、软件不达标

数控技术工人要求具有一定的动手、实践能力。而我国大部分职业院校数控设备不齐全，配套设施不完善或根本没有，数控系统种类少。这都是硬件上面的不达标。没有符合标准的实践操作平台，与企业类似的实习培训场所，又怎么能锻炼出有过硬操作本领的学生来呢？

职业院校的软件不达标主要体现在数控专业的师资力量不足。高素质的数控专业人才很难全职在职业院校中任教，他们工资高、市场广，一般职业院校很难和企业去竞争这些人才。这就导致了各职校的数控教师不得不从高校机械或机电专业毕业的本科生或硕士研究生中进行聘用，而这些教师具有一定的基本理论知识，但数控实践能力欠缺，技术素质普遍偏低，这对培养数控技能人才造成很大的影响。有的教师在工作岗位多年，甚至十几年几十年，对现在市场上运行的产品设备依然不熟悉。这样怎么能培养出适用于企业的高技术数控人才？

二、职业院校培养出来的学生素质不达标

职业院校教学体制的不完善是导致学生素质不达标的主要原因。由于职业院校教学体制的不完善，培养出来的学生素质与数控企业的要求相差甚远。数控机床故障诊断与维护维修内容陈旧，不适合用于数控产业急需的高水平技术工人的培养。数控模拟仿真软件的依赖症，导致学生动手操作的课时不够，真刀真枪的实习项目不多。有的职业学院怕实践操作过程中发生人身安全、机床设备安全等问题，分配数控模拟仿真课时较多，学生实践动手环节较少，教师提供的实践操作项目种类少、课时少都会影响到学生的技术素质。学生上岗动不了手的现象在很多职业院校分配的时候举不胜举。这还是最最基础的数控操作工，也是我们通常称之的“蓝领”。“灰领”和“金领”在我国的职业院校几乎不能培养出来。在学校向企业运输劳动力的时候，不能马上上岗，或是需要企业进行再培训，这都是我国职业院校培养出数控技术人才素质不高的表现。

三、与市场脱节

由于职业院校与数控企业结合不紧密，使得培养出来的学生得不到足够的实践锻炼的机会，造成他们的实践能力远远达不到要求，不能满足数控产业发展的需要。导致这个问题的原因有很多，包括职业院校的硬件、软件问题，教学机制问题等。企业中使用的数控机床、数控系统种类繁多。使用的材料、刀具配套件的种类也非常的多。有的学生在学校学习的是华中数控系统，进入企业的时候，发现企业用的是FANUC或者其他的数控系统，再加上在学校学习期间，实践操作时间少，加工金属种类单一，加工使用的刀具单一化、价格低廉化。到了企业很难不经过再次深造直接工作的。对不同的系统，不同厂家的机床进行数控诊断维修时，力不从心。这都是导致职业院校与市场脱节的具体表现形式。

这些问题使我国高等职业教育中数控技术专业的教育受到直接影响，而对我国制造业的转型和长远发展的影响也不容小觑。如何改变现状，挣脱束缚已经迫在眉睫。

1.加大教育投入，提供足够的发展所需温床

目前，高等职业院校中数控专业的发展，数控技术方面人才的培养，在很大程度上是受到落后的软、硬件的制约，而加大软、硬件的投入，提供足够的土壤和养分，可以说是为该专业的发展提供了一定的基础。为此，我们的院校要舍得花血本，每年可设立专项的资金增添、维护设备，引进相关专业技术人才进行指导教学。人才的引进可以从很多方面着手，可以从社会、企业、留学归来人员中寻求高级技术人才，可以采用全职、兼职多种聘用模式。还可以进行校企合作，请有经验的企业一线员工来校做定期、不定期的“传经”，送学校专业老师去企业“取经”，带我们的学生去企业“念经”。除此之外，把本校原有的教师送出去进修、学习，或是去生产一线了解企业，了解社会，这都是很好的办法。

2.转变教育理念，加快观念的深入人心

数控技术这一行业虽然在我国发展已有些年头，但真正有多少人对这一行业有深入全面的了解那就不得而知了。为此，我们院校在学生入学之初就应该给他们提供相关的专业认识，在头脑中树立一定的概念。同时，要引起足够的重视。数控技术在现在社会的应用越来越广，在今后也是一个发展趋势。受多方因素的局限，我国制造业的发展一直还是处于技术含量较低，劳动密集型阶段，对于技术含量较高领域的发展还是很有限的。而我国高等院校在这方面的教育观念虽有所改变，但还是较为落后，仍以传统技术教学为重点。同时，受我国传统教育观念的影响，一直以来较为重视理论，而对实践教学重视不够，大多数情况下只是作为附属，或流于形式，并没有将它放在该有的位置，这也就造成了目前我国大多数大学生讲起来长篇大论，空有理论，做起来什么都不会，一事无成的被动局面。为此，我们一定要转变教育理念，力图将我们的学生教成不光会说，更要会做的实用人才。

3.改进教学模式，推进人才的“市场化”

我们的高校数控专业教育的目的是培养应用型人才，强调动手能力，而不是高深的理论家。为此，我们的教学要打破传统的教学模式，走出课堂、跳出课本，贴近市场。我们可以把我们的课堂设在车间、设在企业，将考核改成参与产品生产，让他们多去看看，多动动手，可能最终的教学效果会超出我们的预计，要好得多。在教学内容的选择上，我们也应该遵循市场需要我们掌握什么技术，我们就传授什么技术；市场需要什么样的人才，我们就培养什么样的人才，一切以市场为导向，这样我们的教师才能有目的的教，我们的学生才能有目的的学。

中国正在逐步变成“世界制造中心”，为了增强竞争能力，制造企业已开始广泛使用先进的数控技术。而掌握数控技术的机电复合人才奇缺，“月薪6000难聘数控技工”“年薪16万招不到模具技工”成为全社会普遍关注的热点问题。据统计，目前我国数控机床的操作工短缺60万多。数控人才短缺已引起中央领导、教育部、劳动与社会保障部等政府部门的高度重视。中国要发展，时代在前行。数控技术广阔的应用领域和巨大的人才需要，呼唤你我加入数控、重视数控，成就“金领”。