提高机采棉加工产量质量

■张 智 范荣华

〔农一师七团，新疆阿拉尔 843300〕

七团在兵团师市的大力支持下，采用了先进的机采棉加工设备，从2011年开始加工机采棉，在工作中发现许多不足之处。通过在2012年的夏季设备检修以及工艺的改进和冬季棉花加工过程中，就如何提高机采棉加工产量和皮棉的质量所出现的问题，做以下总结。

一、从机采籽棉源头抓质量

籽棉作为棉花加工生产的原料，不论是手摘还是机采，都必须由棉农通过大田采摘交售到棉花加工厂。由于其含水高低、含杂多少、纤维品级的好坏将直接影响轧花机的生产率和加工出来的皮棉质量，因此，我们把籽棉收购工作当作棉花加工质量的基础性工作来抓。

回潮是棉花采摘、储存、加工过程中首先要考虑的因素，每天的天气变化、采摘时间对后序机采棉加工质量和等级有一定影响。因为籽棉水分过大，不但容易霉变、不能堆放，而且在加工时不利于排杂，形成索丝，轧出的皮棉纤维紊乱、外观形态差。由于水分过小在加工时，易拉断纤维，从而影响级别，因此，我们在加工过程中总结出适宜加工的籽棉水分在7%～10%之间，该厂在收购籽棉时应该把水分标准控制在10%左右。

在验收时将回潮率偏大的籽棉堆放在一起，回潮率小的堆放在一起，以便在烘干时掌握烘干温度和时间。根据该厂在这两年籽棉堆放情况来看，籽棉水分在8%以下的不翻动、移动籽棉垛，直接喂入，在轧时能保持原来的品质。一旦经过翻动、移动籽棉垛重新堆放后，在轧花时易板结、堵塞，使轧花工作进行得十分困难。

二、完善设备工艺及维护调整设备

棉花加工工艺是否先进合理，影响了棉花加工过程中的产量和质量。机采棉的籽棉含杂率较高、水分偏大且一致性差，采收的籽棉需烘干后才能加工，轧花前还需要较多清理工艺以排出大量的杂质，工艺流程长，烘干的棉纤维经过多级机械打击钩拉，棉纤维损伤率增加，断裂比纤维增多并产生大量的棉结，这也是造成皮棉质量整体下降的主要原因。烘干工艺的好坏将直接影响棉纤维，造成棉结、索丝，使棉纤维失去弹性。机采棉的自身特性加工要求较高，同时在线运行的设备较多，每台设备的可靠性决定了整条生产线的运转率。正常情况下要求运转率达到96%以上，因为良好的运转率不仅节能降耗、节约成本，而且也是解决存储问题最有效、最经济的手段。提高设备运转率应注意以下几点。

1.购买设备时一定要选购在实际使用中效果良好的，最好成套购进避免设备间的不匹配问题。

2.每年的设备检修工作要细致到位。检修工作是棉花加工中每年都应进行的，目的是检查、发现、修理和调整设备出现的问题，改进工艺不足，恢复设备的最佳工作状态。如果检修工作出问题，将会直接导致设备运转率下降。轧花时要做好设备的维护保养工作，使设备始终处于最佳工作状态，良好的设备运转率是加工出优质皮棉的前提条件。

3.经常检查棉垛籽棉的含水、含杂情况，以及待轧籽棉的含水、含杂情况，根据检测的情况进行调整。如果待轧籽棉的含杂率超过13%，就要对各清理设备进行检查并观察排杂情况。根据籽棉回潮率调整烘干的温度，烘干系统在机采棉加工过程中起到重要的作用，通过二次烘干完全可以把籽棉回潮率控制在6.5%～8%之间，使各清理设备发挥出最佳的清理效果，同时适宜的回潮率也使得各清理设备在单位时间内处理同样质量的籽棉时负荷减小、故障率降低。七团加工厂机采棉加工生产线一般都可实现一次烘干、二次烘干、一遍清理、二遍清理、三遍清理、四遍清理之间的转换，以提高利用率。在此值得注意的是，应根据籽棉的实际情况灵活选择工艺路线，在保证质量的前提下，最大限度地减少机械对棉纤维的损伤。

4.该厂使用的是168轧花设备，在轧花阶段这些设备必须保证处于最佳技术状态，做到三光、二畅、一净，各个间隙尺寸处于最佳位置。生产中根据实际情况确定其技术指标，不能只依据一个标准而不考虑机型与籽棉情况。同时还应该因花配车掌握好产量与质量的关系，籽棉卷松、皮棉质量好，但产量低，成本仍会增加。籽棉卷紧，产量高、成本低，但会产生大量的索丝、疵点，影响皮棉质量。实际工作中必须根据籽棉的含杂率、回潮率情况，通过调整喂花量和排籽量使籽棉卷始终保持在一个最佳状态，这样才能使轧花工作高产优质。

5.皮棉清理阶段。主机抓产量，辅机保质量。该厂在机采棉加工工艺的皮棉清理上设置了一道气流皮清机，二道锯齿皮清机。在日常生产中重点做好这些设备的检查维护工作。对气流皮清机要经常检查排杂情况，充分利用其不损伤纤维的特性，通过调节排杂刀尽可能多地排除杂质。对锯齿皮清机，除经常检查各部间隙外，还应检查其罗拉、给棉板是否光滑、有无毛刺，刺条辊筒的刺条是否锋利、有无倒齿歪齿、镶嵌异物现象，以免在清理过程中产生新的棉结、索丝，影响皮棉质量。该厂加工完成的皮棉在经过此阶段清理后含杂率未超过国家规定指标。

七团加工厂采用自动机械喂花使喂花量均匀有保证，从而提高了轧花设备利用率，发挥了设备最大工作能力，棉花加工厂机械化、棉花加工工艺自动化程度的提高，既减少了劳力和设备电耗，又降低了成本。

随着机采棉的种植、采摘技术的逐渐成熟，机采棉面积迅速扩大，机采棉加工的机械化、自动化程度也相应提高只有达到节本降耗的作用，才能适应逐年增加的机采棉种植面积。