稀油润滑系统油箱的结构及设计

2013-07-20 04:01冯冬梅史长禄陈佳境
机械工程与自动化 2013年1期
关键词:稀油吸油浮筒

冯冬梅,赵 灵,史长禄,陈佳境

(太重煤机有限公司,山西 太原 030032)

0 引言

稀油润滑系统主要用于冶金、电力、化工等各种机械设备中,用来向齿轮啮合部位、轴承、滑动导轨面以及机器的各种摩擦表面供送润滑油。为机械设备配置润滑系统,可以减少机械摩擦、提高效率、降低能源消耗、减少设备备品配件消耗以及设备的日常维护工作量,是提高设备生产率、降低生产成本、提高工厂经济效益的重要途径之一。稀油润滑系统主要由油箱、油泵装置、过滤器、冷却器等组成,而油箱作为系统的重要组成部分之一,其结构的设计也至关重要。

1 油箱的功能

油箱是稀油润滑系统的重要组成部分之一,其主要功能是储存系统所需的足够油液、散发油液中的热量、分离油液中的气体及沉淀污物。

2 油箱的设计过程

2.1 油箱容积的确定

在稀油润滑系统中油箱容积一般为油泵排量的25倍~30倍,因此首先要确定泵装置。根据系统要求的流量、压力及润滑介质(根据泵的产品样本)确定泵的型号规格以及电机型号。泵排量为(Q为泵流量,n为泵转速),所以油箱容积由下式确定:

2.2 油箱材质的选择

油箱的材质一般由厚度为5mm~10mm的普通钢板焊接而成,有时视其使用场合和用户要求也可选用耐候钢板、复合钢板或不锈钢板。

2.3 吸油管及回油管直径的确定

根据油的流量和流速的大小,可按下式计算油管直径d:

其中:v为流速。根据使用要求的不同,推荐吸油管中油的流速为1m/s~2m/s,回油管中油的流速为0.3 m/s~1m/s。为避免泵产生空穴和气蚀现象,应限制吸油口流速。

2.4 油箱的强度

通常将油箱钢板压弯成U形槽或焊接加强筋,以增加油箱的强度。

2.5 油箱排污

为了将底部油污方便地从排污口排出,通常将油箱底部做成适当斜度。大油箱为清洗方便,在侧面设计清洗窗口。

2.6 油液的清洁

2.6.1 过滤装置

油箱设计过滤装置,有吸油过滤(吸油浮筒装置)、回油过滤(回油过滤器、双层网过滤装置)和磁过滤(磁栅装置)等。吸油过滤器应有足够的通流能力,通常在吸油区设计吸油浮筒,通过浮子在油液中的浮力将浮筒向上拉起,油箱上层较干净的油液经过浮筒的过滤网过滤后进入浮筒,通过吸油口供给润滑系统;磁过滤装置用以去除铁磁性杂质;双层过滤网用以去除非铁磁性杂质。

2.6.2 净油机

润滑系统投入工作一段时间后,系统油液污浊,系统中润滑液含水量和含尘量大于规定值时,使用净油机净化,其作用是清除油内水分和过滤无法去除的微小机械杂质。

2.6.3 空气滤清器

当润滑系统工作时,油箱内油面的波动使空气不断进、出油箱。为净化油箱内油液,在油箱盖板上垂直安装空气滤清器,既可过滤吸入的空气,保证油液的清洁,又可维持油箱内压力和大气压平衡,以避免泵可能出现空穴现象。

2.7 油箱排水

根据客户要求或系统工作的需求,在油箱上安装积水报警器。在系统工作过程中,油箱内有可能进入大量水分,当水分积聚到一定程度时,油箱上的积水报警器发出报警信号,此时应打开油箱排污阀排走分离状态的水分。

2.8 油箱的散热和加热

油箱中的油液应工作在一定的温度范围,以保持其良好的工作性能。油箱散热采用自然冷却的方法,由油箱壁对外辐射热量实现油温的降低。

在寒冷地区或冬季作业时,应加热油箱中的润滑油,润滑油温度一般应维持在40℃左右,以保持油的流动性,否则整个系统的控制因温度低、油的黏度增加而发生困难。加热的方法有两种,一种是用蒸汽加热,另一种是用电热元件加热。蒸气加热温和,对油质影响小,但加热速度慢,且需现场有蒸气源;电加热方便、快捷、成本低,且加热方便,易于自动控制温度,故目前电加热应用较多。

2.9 油液的温度及液位的控制

润滑油在正常的工作状态下,应保持在一定的温度下以保证其油液的密度、黏度等功能。在油箱上安装温度继电器,通过其传感器监测油品的温度来确定电加热器是否需要启动,或是油温是否过高需要散热等。

油箱的液位是一项反映稀油站能否正常工作的极为重要的指标。油箱液位过高或过低,都意味着系统发生不正常工况。液位过高,有可能意味着系统大量进水;液位过低,有可能意味着系统出现泄漏,因此对油箱液位进行检测显得尤为重要。通常设置磁翻板液位控制器对油箱液位进行控制;另外油箱前板上设置有直读液位计,便于检测人员随时直观地了解液位情况,并加以记录。

2.10 油箱尺寸结构的确定

在油箱的设计中,各油口的设计也非常重要,吸油口和回油口的位置应尽量远,并且吸油管及回油管应用隔板分开,以增加油液循环的距离,使油液有足够的时间分离气泡、沉淀杂质。隔板高度一般取油面高度的3/4,吸油管离油箱底面距离H≥2D(D为吸油管内径),距油箱壁不小于3D,以保证吸油通畅。回油管插入最低油面以下,防止回油时带入空气,距油箱底面的距离h≥2d(d为回油管内径)。回油管排油口应面向箱壁,管端切成45°,以增大通流面积。油箱内部结构示意图见图1 。

图1 油箱的内部结构

结合客户提供的地基尺寸最终确定油箱的长、宽、高等尺寸,油箱整体结构示意图见图2 。

图2 油箱整体结构示意图

[1]许福玲,陈尧明.液压与气压传动[M].北京:机械工业出版社,2007.

[2]机械设计手册编委会.机械设计手册[M].北京:机械工业出版社,2004.

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