V掺杂制备尖晶石LiMn2O4的研究

2013-06-22 12:57
湖南有色金属 2013年6期
关键词:尖晶石表面积粒度

熊 学

(湖南有色金属研究院,湖南长沙 410100)

·材 料·

V掺杂制备尖晶石LiMn2O4的研究

熊 学

(湖南有色金属研究院,湖南长沙 410100)

采用V掺杂固相法合成尖晶石锰酸锂(LiMn2O4),研究了掺杂后对材料的影响,用感应耦合等离子体(ICP)、XRD、SEM、激光粒度分析(LPS)、BET和充放电测试,对材料进行了分析。实验表明掺杂V的LiMn2O4结晶度更完整,颗粒表面更光滑,平均粒径增大了4.55μm,比表面积减小了0.52 m2/g;循环30次的容量保持率提高了4.13%。

正极材料;锰酸锂(LiMn2O4);掺杂

尖晶石锰酸锂(LiMn2O4)正极材料普遍存在循环性能较差的缺点。一般认为,Jahn-Teller效应、锰的溶解和充放电过程中晶相的转变是引起容量衰减的主要原因。通过阳离子掺杂稳定材料结构是改善循环性能的主要途径。陈健等[1]通过Al掺杂提高了材料的电化学性能,栾欣宁等[2]通过液相表面包覆1%的Al2O3合成的LiMn2O4材料在高温下的首次放电比容量为117.9 mAh/g,循环50次,容量保持率可达94.23%。V5+(0.059 nm)的离子半径与Mn3+(0.058 nm)相近,取代Mn3+更容易实现,且V5+具有一定氧化性,有利于抑制的Mn3+产生,稳定了晶体的结构。

同时,大颗粒的材料通常具有较小的比表面积,可减少与电解液的接触面积,并有利于提高加工性能。本文通过对原材料的预处理及掺杂工艺,对在较低温度下一次固相合成大颗粒、结构稳定的尖晶石LiMn2O4正极材料进行了研究。

1 实 验

1.1 样品的合成

按Li过量0.05的摩尔比称取电池级Li2CO3(江苏产,电池级)、电解MnO2(EMD,湖南产,工业级)和V2O5(天津产,AR),充分混合,然后以1.5℃/min的速率升温至850℃并保温12 h,分别制得掺杂V和未掺杂的LiMn2O4样品,样品编号分别为a和b。

1.2 材料的分析

用IRZSAdvantage 1000型ICP等离子发射光谱分析仪(美国产)分析样品中Li、Mn和V的含量;用D/MAX 2000型X射线衍射仪(日本产)进行分析材料的晶体结构;用JSM-6360LV型扫描电子显微镜(日本产)分析样品的晶粒大小和形貌;用Mastersizer 2000型激光粒度仪(英国产)检测样品的粒度;用QuadraSorb SI型比表面积测量仪(美国产)测试样品的比表面积。

1.3 电化学性能测试

将制备的样品、导电剂乙炔黑(天津产,电池级)和粘结剂偏聚氟乙烯(上海产,GR)按质量比8∶1∶1混匀,加入N-甲基吡咯烷酮(上海产,电池级),搅拌均匀后,涂覆于20μm厚的铝箔(上海产,>99.7%)上,极片经过120℃干燥12 h、辊压、裁切得到Φ=13.5 mm的圆形正极片(约含2 mg活性物质)。

以金属锂片(深圳产,电池级)为负极,1 mol/L LiPF6/EC+DMC(体积比1∶1,张家港产,电池级)为电解液,Celgard 2400聚丙烯微孔膜(美国产)为隔膜,在充满干燥氩气的手套箱中组装CR2032型扣式半电池。

在BTS-5V/50mA电池检测柜(深圳产)上,在3.0~4.2 V电压范围,以0.5 C的电流对电池进行充放电测试。

2 结果与讨论

2.1 成分分析

通过ICP对样品的化学成分进行分析,结果见表1。

表1 样品的ICP分析结果 %

过量的Li进入到LiMn2O4晶格中,除了占据8a位外,还将部分占据16d位,有利于材料结构的稳定[3];从表1可知,由于采用过锂,且高温下存在一定的Li挥发,因此分析样品中Li含量介于3.840%~4.085%之间(3.840%和4.085%分别为Li摩尔比在1.0和1.05时的理论百分含量),且掺杂的V取代了部分Mn,导致a样品中的Mn含量稍低于b样品;样品中V的含量基本接近理论值。

2.2 结构与形貌分析

样品的XRD分析结果见图1。

图1 样品的XRD图

从图1可知,样品均为空间Fd3m单一相的尖晶石结构,其中a样品的特征峰更尖锐,半高宽较小,说明结晶较完整,晶粒较大;从特征峰的位置可以看出,相对于b发生了向低角度的迁移,说明掺杂引起了晶格的变化,促进了晶胞的生长。

图2为样品的SEM图。

图2 样品的SEM图

从图2可知,样品均为二次颗粒,其中a组样品的晶粒表面光滑,棱角圆润,呈八面体形,形貌更完整,有利于锂离子的脱嵌;b组样品为不规则的形貌,由大量细小的小颗粒团聚成大颗粒,颗粒表面粗糙,结晶度低,可能会产生更大的比表面积。实验结果表明:V的添加不但有利于结晶的完整性,对促进颗粒长大,修饰、光滑晶粒表面也起到明显的作用。

2.3 粒度及比表面积分析

样品的粒度和BET分析结果见表2。

表2 样品的粒度和BET

从表2可知,a样品的粒度较大,正态分布较窄,比表面积较小;b样品的粒度较小,分布较宽,比表面积较大,主要是由于a样品在掺杂V后,微小颗粒的抱团结晶得到了促进,而b样品由于结晶不完整,分散着众多细小的未成形颗粒。这与XRD和SEM分析的结论相同。

2.4 电化学性能分析

样品的循环性能的测试结果见图3。

图3 样品的循环性能

从图3可知,样品a首次放电比容量有所降低,但随着循环的进行,容量衰减量减少,而样品b的容量下降较快,30次后容量保持率分别为95.73%和91.60%。分析认为:a样品在掺杂后有效活性物质含量相对减少,导致克容量降低,但掺杂V使晶体结构更稳定,抑制了Jahn-Teller效应;同时,小的比表面积减少了活性物质与电解液的接触,类似于Mn溶解和电解液分解等副反应也相应减少,因此循环性能得到提高。

3 结 论

1.在850℃下可合成纯相的尖晶石LiMn2O4。

2.V微量掺杂可改善晶体的结晶度和颗粒表面光滑度,并将颗粒粒径增至16.76μm,比表面积降至0.258 m2/g,有利于提高材料的加工性能和安全性能。

3.V的微量掺杂,通过降低Mn3+的含量和减少活性物质与电解液的接触面积,材料循环30次容量保持率提高了4.13%。

[1] 陈健,王志兴,李新海,等.Al掺杂对锰酸锂结构与性能的影响[J].电池,2005,(2):119-124.

[2] 栾欣宁,胡国荣,彭忠东,等.LiMn2O4的Al2O3室温固相包覆及其电化学性能研究[J].湖南有色金属,2009,25(2):39-43.

[3] 蔡砚,王要武,何向明,等.尖晶石容量衰减原因及对策[J].功能材料,2004,51(3):21-24.

Research on Synthesis Spinel LiM n2O4Doped w ith Vanadium

XIONG Xue

(Hunan Research Institute of NonferrousMetals,Changsha 410100,China)

Spinel lithium manganate(LiMn2O4)was synthesized with V-doping by solid-state method.The effects of V-doping on the performance ofmaterials were studied.The materials were analyzed by inductively coupled plasma(ICP),XRD,SEM,laser particle size analysis(LPS),BET and charge-discharge tests.Experimental results show that the V-doped LiMn2O4had more integrated crystallization and smooth particle surface;The average particle size increased 4.55μm and the specific surface reduced 0.52 m2/g;The capacity retention after30 cycles ofmaterials improved by 4.13%.

cathodematerial;lithium manganate(LiMn2O4);doping

TG146.26

A

1003-5540(2013)06-0041-03

2013-10-28

熊学(1982-)男,工程师,主要从事新能源材料的开发工作。

猜你喜欢
尖晶石表面积粒度
HISMELT SRV环境下刚玉尖晶石材料抗侵蚀性能研究
镁铝尖晶石种类对尖晶石-方镁石复相材料烧结性能的影响
尖晶石的资源与商贸现状
巧求表面积
粉末粒度对纯Re坯显微组织与力学性能的影响
二次铝灰烧结制备钙铝黄长石/镁铝尖晶石复相材料
表面积是多少
表面积是多少
基于粒度矩阵的程度多粒度粗糙集粒度约简
双粒度混合烧结矿颗粒填充床压降实验