熔盐电解SiO2/C直接制备SiC纳米线

2013-06-14 10:35:08赵春荣杨娟玉卢世刚
无机化学学报 2013年12期
关键词:氯化钙纳米线熔盐

赵春荣 杨娟玉 卢世刚

(北京有色金属研究总院,北京 100088)

SiC纳米线不仅具有SiC本体材料所固有的性质如耐高温、抗氧化、耐腐蚀、耐辐照、高强度等性能[1-2],还具有其大尺寸材料所不具有的性质。如SiC纳米线具有优异的力学性能,其弹性和强度要比其大尺寸材料要高很多,可用来作陶瓷、金属和聚合物的增强材料[3-4];大尺寸的SiC由于是间接带隙材料,一般是很难发光的,但是对于SiC纳米线,却可以观察到室温下的光致发光现象[5];SiC纳米线还具有阈值场强低,电流密度大,高温稳定性好等特点可望作为电场发射材料,利用这一特性可制成第三代新型电子光源,并将在图像显示技术方面发挥巨大作用[6]。此外,SiC纳米线还具有储氢、高效的光催化和好的雷达吸波性能,在储能、光催化和隐身材料等领域有着非常广阔的应用前景[7-8]。目前,国内外已经开发出了多种制备SiC纳米线的方法,如激光烧蚀法[9]、电弧放电法[10]、化学气相沉积法[11]、碳热还原法[12]、模板法[13]、溶胶-凝胶法[14]等,但至今为止还未见有关采用熔盐电解法制备SiC纳米线的报道。

2000年剑桥大学的Fray和Chen等[15]报道可以通过直接熔盐电解固态金属氧化物制备钛的工艺(FFC工艺)。FFC工艺因具有工艺流程短、生产成本低、环境污染小等优点,一经推出便引起了学术界和工业界的极大关注。国内外采用FFC工艺已经成功的制备出了多种金属、半导体及合金材料如Ti、Nb、Cr、Si、LaNi5及 Ti-Ni等[16-18]。随着研究的不断深入,人们发现FFC工艺还可以用来制备一维纳米材料。2009年北京有色金属研究总院的杨娟玉等[19-20]采用平均粒径为25~30 nm的纳米SiO2为原料制备电极,在熔融氯化钙中恒压电解,制备出直径主要分布在50~80 nm范围内、长度可达几微米的纳米线。另外,他们还研究了金属添加剂对硅纳米线形貌和结构的影响,例如在纳米SiO2中添加纳米Cu粉(粒径50 nm)作为工作电极,制备的硅纳米线大多数呈现出笔直的形貌。2011年日本Kyoto大学Toshiyuki Nohira等[21]运用FFC法在熔融氯化钙中恒压电解SiO2多孔电极得到了直径分布范围比较宽、具有不规则的树枝状的硅纳米线。为了改善硅纳米线的形貌,SiO2粉末中添加Au纳米颗粒作为工作电极,制备的硅纳米线的长度明显增加。

在杨娟玉等[19-20]研究的基础上,我们在纳米SiO2中添加碳制备SiO2/C复合电极,以SiO2/C复合电极作为阴极,以石墨为阳极,在熔盐CaCl2体系中,电解温度900℃,2.0 V恒槽压电解,成功制备出SiC纳米线,并测试了SiC纳米线室温下的PL特性。

1 实验部分

1.1 SiC纳米线的制备

熔盐电解法制备碳化硅纳米线主要包括酚醛树脂碳/纳米SiO2电极(PFC/SiO2)的制备、熔盐预处理、电解和电解产物的后处理。

PFC/SiO2电极的制备:按硅碳物质的量的比为1∶1,将一定量的酚醛树脂溶解在无水乙醇中,将纳米SiO2颗粒(15~30 nm)加入溶有酚醛树脂的无水乙醇溶液中,超声分散1 h,在70℃下微波干燥,得到表面包覆了酚醛树脂的纳米SiO2(PF/SiO2)粉末,置于石墨坩埚中。将石墨坩埚置于井式炉中,氩气气氛(氩气流量 400 mL·min-1),700 ℃下恒温 1 h,随炉冷却至室温,得到表面包覆了酚醛树脂裂解碳的纳米SiO2(PFC/SiO2)粉末。将PFC/SiO2粉末于氩气气氛、1 200℃、50 MPa的压力下热压成型,得到密度约1.2 g·cm-3的PFC/SiO2电极片。在电极片上取一小块(约0.5 g左右)在中心穿孔后穿到Mo导线上制成Mo-PFC/SiO2接触电极。

熔盐预处理:将分析纯无水CaCl2放入石墨坩埚中,在真空条件下200~500℃保温24 h以除去熔盐中的水分。然后在氩气气氛 (其中Ar含量大于99.999%,O2含量小于 3×10-6,H2O 含量小于 3.3×10-5)下将温度升至900℃,以石墨棒为阴极,石墨坩埚为阳极,在1.5 V下进行预电解,以脱除熔盐中残存的水分和杂质。

电解及电解产物的后处理:以Mo-PFC/SiO2接触电极作阴极,石墨坩埚作阳极,2.0 V恒槽压电解,控制氩气流速100 mL·min-1;电解结束后,电极在氩气保护下炉内自然冷却至室温。电解后的产物从Mo导线上取下,用蒸馏水冲洗表面后,再置于蒸馏水中浸泡数小时,然后依次用蒸馏水、无水乙醇洗涤,80℃下真空干燥,得到黑色电解产物。

1.2 SiC纳米线的表征

采用荷兰PANalytical公司的X′PertPRO MPD型X射线衍射仪对样品进行XRD分析 (Cu Kα,管压 40 kV、管流 30 mA,λ=0.154 056 nm,扫描范围2θ:10°~90°)。采用 HITACHI公司产的 S4800 型场发射扫描电子显微镜(加速电压30 kV)和JEOL公司的JEM2010型高分辨透射电镜 (点分辨率0.19 nm,加速电压200 kV)对样品的形貌和微结构进行表征,并采用场发射扫描电子显微镜附带的EDS能谱仪对产物进行面扫描。此外,还通过拉曼散射光谱(Horiba Jobin Yvon 公司,LabRAM Aramis型)对其结构(氩离子激光发光源,波长为532 nm)和室温下的发光特性(氦-镉激光激发光源,波长为325 nm)进行了表征。

2 结果与讨论

2.1 电解产物的XRD表征

图1 PFC/SiO2电极和SiC纳米线(SiCNW)的XRD图以及SiC的标准图(PDF No.29-1129)Fig.1 XRD patterns of PFC/SiO2sintered pellet and SiC nanowires as well as standard SiC

图1是PFC/SiO2电极和SiC纳米线的XRD图以及SiC的标准图 (PDF No.29-1129)。由图可知,PFC/SiO2电极的XRD图上除了21.75°附近有一非晶包外,没有出现其他衍射峰,说明PFC/SiO2粉末在1 200℃热压成型后PFC和SiO2均为非晶态。SiC 纳米线的 XRD 图上位于 35.7°,60.4°,71.7°的三强峰与β-SiC标准图上三强峰位置一致,分别对应的(111),(220)和(311)晶面,因此可以断定,900 ℃下熔盐电解PFC/SiO2电极得到的产物为β-SiC。此外,β-SiC纳米线的最强峰前面有1个小峰SF,根据文献报道[22],是由 β-SiC纳米线中(111)面的层错(stacking faults)所引起的。由图还发现β-SiC的3个衍射峰的底部有明显的宽化现象。已有文献报道[23]纳米材料的表面效应、晶体内部的结构缺陷、应力变形以及纳米尺寸效应等都是产生这一现象的原因。

2.2 电解产物的SEM表征

图2a和2b为电解产物的SEM图,由图可以看出,电解产物中存在大量的纳米线,纳米线表面光滑,呈弯曲、直线和卷曲状,且相互缠绕在一起,其直径分布在纳米尺度之内,长度可达数微米。

图2 电解产物的FESEMFig.2 FESEM images of(a)low and(b)high magnification the as-grown products

2.3 电解产物的TEM表征

图3a是纳米线的透射电镜图,可以看到纳米线大部分呈弯曲形貌,也有少量笔直或卷曲形貌,由于电化学法没有添加金属催化剂,纳米线的端部无纳米合金粒子。图3b是采用Nano Measures软件对图3a中纳米线直径大小进行统计的结果,可以看出,纳米线的直径分布在4~13 nm之间,纳米线的平均直径为7.5 nm。图3c是SiC纳米线的HRTEM图,根据HRTEM中Digital Micrograph软件计算,晶体的晶面间距为0.25 nm,对应于β-SiC(111)晶面间距,这与XRD测试结果相符合。图3d中插图是对图3d中单根纳米线的能量色散X射线光谱(EDS)线扫描分析结果。由图可以看出,纳米线主要由Si和C两种元素组成,且Si和C的谱峰沿纳米线直径方向分布规律相似。与采用激光烧蚀法和碳热还原法等方法所制备的SiC纳米线表面包覆一层厚在几个纳米至几十个纳米的SiO2层不同,采用电化学法制备的SiC纳米线表面无包覆层,纳米线的纯度高。

2.4 电解产物的Raman光谱表征

图4是SiC纳米线的Raman光谱,位于763 cm-1和875 cm-1处的峰分别对应β-SiC的横向光学声子TO和纵向光学声子LO。与体相β-SiC拉曼峰相比,横向光学声子TO和纵向光学声子LO的频率向低波数分别偏移了33 cm-1和97 cm-1。对横向光学声子TO来说,其峰值的移动表征晶体中层错密度的变化,层错密度越大,则TO峰越向低频方向偏移,这说明SiC纳米线中存在大量的晶体缺陷,与XRD结果一致。此外,我们还发现TO声子的峰不仅有明显宽化而且峰形具有非对称性,是堆垛层错导致多型体所致。根据文献报道[24],对于纳米材料引起拉曼光谱特性变化的因素还包括量子限域效应、纳米尺寸效。

图3 (a)电解产物的TEM图,(b)SiC纳米线的直径分布图,(c)产物的HRTEM图,(d)产物的STEM图((d)图中插图为EDS线扫描图)Fig.3 (a)TEM and(c)HRTEM(d)STEM images of products(Inset is EDS line scan image in(d));(b)Occurrence of nanowires at different diameters in the sample

图4 SiC纳米线的Raman谱图Fig.4 Raman spectrum of SiC nanowires

2.5 电解产物的PL光谱表征

关于一维SiC纳米材料光致发光是近年来研究的一个热点,现有报道关于一维SiC纳米材料的发光峰位不尽相同,主要集中在蓝光和紫外光波段。与文献的报道不同,我们制备的β-SiC纳米线除了在415 nm(蓝光)附近有一发光峰外,在534 nm(绿光)附近有一更强的发光峰(如图5,激发光波长为325 nm),其在蓝、绿光致发光二极管和光探测器方面有巨大的应用潜力。文献中报道的碳化硅的发光机理包括量子限域效应、量子尺寸效应、晶体内部缺陷及表面缺陷态发光等。纳米线的发光特性依赖于自身的结构、形貌和尺寸,其发光机理仍需进一步的研究。

图5 SiC纳米线室温下的光致发光光谱Fig.5 PL spectrum of the obtained SiC nanowires at room temperature

2.6 SiC纳米线的形成机理初探

根据文献报道[26],在900℃熔融氯化钙中,由于纳米尺寸效应和氯化钙的助熔作用,纳米SiO2由固相转变为熔融或半熔融态 (液相),SiO2电极的结构会发生变化。我们研究了添加了碳的纳米SiO2在900℃熔融氯化钙中的存在状态,实验过程如下:首先,将在1 200℃下热压得到的PFC/SiO2电极在900℃熔融氯化钙中浸泡1 h,取出,用蒸馏水清洗氯化钙,干燥、取少量样品进行SEM和XRD测试;然后,将剩余的样品置于高温炉中,氧气气氛下,700℃恒温2 h,以除去其中的PFC,得到SiO2电极,同样进行FESEM测试,测试结果如图6所示。图6a为PFC/SiO2电极断面的FESEM图,由图可以看出,PFC/SiO2粉末经1 200℃热压形成的电极是由粒径约50~200 nm并局部彼此连接的SiO2及附着在SiO2表面粒径约10~20 nm的碳颗粒组成的多孔体,孔径分布在100 nm之内。图6b是PFC/SiO2电极在熔盐中浸泡1 h的FESEM图,与图6a对比发现,PFC/SiO2电极在900℃熔融氯化钙中浸泡1 h后,SiO2颗粒长大,但由于表面被碳颗粒覆盖,颗粒大小和形貌均看不清楚。图6c是图6b中PFC被除去后所剩SiO2的FESEM图,由图可以清楚的看到SiO2颗粒长大、局部连接在一起,SiO2颗粒的直径在500 nm左右。以上的实验结果说明,在900℃熔融氯化钙中,PFC/SiO2电极由粒径约500 nm且局部连接在一起的SiO2颗粒及附着在其表面的粒径约10~20 nm的碳颗粒组成。

图6 (a)PFC/SiO2电极断面,(b)PFC/SiO2电极片在熔盐中浸泡1 h,(c)(b)中PFC被除去后所剩SiO2的FESEM图Fig.6 FESEM images of(a)a PFC/SiO2sintered pellet(b)a PFC/SiO2pellet immersed in molten CaCl2at 900℃for 1 h and(c)SiO2after removal of PFC from(b)

图7 电化学法制备SiC纳米线的生长机理示意图(a)Si的生成,(b)SiC纳米线的成核,(c)SiC纳米线的生长Fig.7 Schematics of(a)Si element(b)SiC nucleation and(c)growth mechanism of SiC nanowires by electrochemical process in molten CaCl2

结合纳米SiO2电解还原的三相界面理论[27],本文初步探讨了熔盐电解 PFC/SiO2电极生成SiC纳米线的机理。SiC纳米线的生长机理(图7),主要包括以下4个步骤:(1)纳米SiO2的熔融:由于纳米尺寸效应和氯化钙的助熔作用,纳米SiO2在熔盐CaCl2中由固相转变为熔融或半熔融态;(2)SiC核形成过程:导电钼丝与附着在SiO2表面碳颗粒接触,形成了碳/熔融SiO2/熔盐三相界面,当电极电位达到SiO2还原电位时,与碳颗粒接触的SiO2首先还原生成硅(SiO2+4e-=Si+2O2-)(图7a),由于生成的单质硅活性非常高,迅速与周围的碳颗粒发生化学反应生成SiC晶核(Si+C=SiC经热力学数据计算可得:900℃时,单质硅与碳反应的 ΔG为-62.37 kJ·mol-1,热化学还原反应为自发反应),生成的SiC晶核分布在熔融SiO2表面(图7b);(3)SiC纳米线的生长:生成的SiC晶核在高温下具有较好的导电性,后续电化学还原反应发生在碳或碳化硅/熔融SiO2/熔盐三相界面,电化学还原反应生成的硅继续与周围的碳发生化学反应 (由于SiO2呈熔融或半熔融态,未参加反应的C颗粒始终附着在SiO2颗粒的表面,随熔融或半熔融态的SiO2移动,使得生成的Si周围碳源充足,保证SiC纳米线的生长);在立方结构的SiC中,密排面(111)的界面能最低,因此为保持系统的能量最低,SiC总是优先沿着(111)方向生长(图 7c);(4)SiC 纳米线的形成:重复过程(2)和(3),最终形成SiC纳米线。

3 结 论

采用纳米SiO2和酚醛树脂为原料制备酚醛树脂裂解碳纳米SiO2复合阴极,直接电解PFC/SiO2复合阴极,在900℃熔融盐CaCl2中,恒槽压2.0 V下电解,首次制备得到直径为4~13 nm,长可达数微米的SiC纳米线。室温下该纳米线在415 nm和534 nm处的发光峰分别是由量子限域效应和晶体内部缺陷引起的。采用电化学法制备碳化硅纳米线具有原料来源丰富,工艺简单,产物纯度高等优点,极具规模化制备SiC纳米线的应用前景。

[1]Xu S J,Qiao G J,Wang H J,et al.Mater.Lett.,2008,62:4549-4551

[2]Yang W,Araki H,Hu Q L,et al.J.Crys.Growth,2004,264:278-283

[3]HAO Ya-Juan(郝雅娟),JIN Gou-Qiang(靳国强),GUO Xiang-Yun(郭向云).Chinese J.Inorg.Chem.(Wuji Huaxue Xuebao),2006,22(10):1833-1837

[4]Chen J J,Shi Q,Xin L P,et al.J.Alloys and Compounds,2011,509:6844-6847

[5]Han W Q,Fan S S,Li Q Q,et al.Chem.Phys.Lett.,1997,265:374-378

[6]Pan Z W,Lai H L,Au F C K,et al.Adv.Mater.,2000,12(16):1186-1190

[7]Pol V G,Pol S V,Gedanken A,et al.J.Phys.Chem.B,2006,110:11237-11240

[8]Zhao D L,Fa L,Zhou W C.J.Alloys Compd.,2010,490(1/2):190-194

[9]Shi W S,Zheng Y F,Peng H Y,et al.J.Am.Cream.Soc.,2000,83(12):3228-3230

[10]Liu X M,Yao K F.Nanotechnology.,2005,16:2932-2935

[11]Zhang H F,Wang C M,Wang L S.Nano Lett.,2002,2(9):941-944

[12]Wu R B,Zha B L,Wang L Y,et al.Phys.Status Solidi A,2012,209(3):553-558

[13]Dai H,Wong E W,Lu Y Z,et al.Natrue,1995,375:769-772

[14]Meng G W,Cui Z,Zhang L D,et al.J.Crys.Growth,2000,209:801-806

[15]Chen G Z,Fray D J,Farthing T W.Natrue,2000,407:361-364

[16]Wang D H,Jin X B,Chen G Z,et al.Prog.Chem.,Sect.C,2008,104:189-234

[17]Jin X B,Gao P,Wang D H,et al.Angew.Chem.Int.Ed.,2004,43:733-736

[18]LIU Ming-Feng(刘美凤),LU Shi-Gang(卢世刚),KAN Su-Rong(阚素荣).Chinese Journal of Rare Metals(Xiyou Jinshu),2008,32(5):668-673

[19]YANG Juan-Yu(杨娟玉),LU Shi-Gang(卢世刚),KAN Su-Rong(阚素荣),et al.Chinese J.Inorg.Chem.(Wuji Huaxue Xuebao),2009,25(4):756-760

[20]Yang J Y,Lu S G,Kan S R,et al.Chem.Commun.,2009:3273-3275

[21]Nishmura Y,Nohira T,Kobayashi K,et al.J.Electrochem.Soc.,2011,158(6):E55-E59

[22]Wu R B,Yang G Y,Gao M X,et al.Cryst.Growth Des.,2009,9:100-105

[23]MENG A-Lan(孟阿兰),LI Zhen-Jiang(李镇江),ZHANG Can-Ying(张灿英),etal.RareMetalMaterialsandEngineering(Xiyou Jinshu Cailiao Yu Gongcheng),2005,34:11-14

[24]Bechelany M,Brioude S,Cornu D,et al.Adv.Funct.Mater.,2007,17:939-943

[25]YANG Xiu-Chun(杨修春),HAN Gao-Rong(韩高荣),ZHANG Xiao-Bin(张孝彬),et al.Chnese J.Semiconductors(Bandaoti Xuebao),1998,19(6):423-426

[26]YANG Juan-Yu(杨娟玉),LU Shi-gang(卢世刚),DING Hai-Yang(丁海洋),et al.Chinese J.Inorg.Chem.(Wuji Huaxue Xuebao),2010,26(10):1837-1843

[27]Nohira T,Kasuda Y,Ito Y.Nat.Mater.,2003,2:397-401

猜你喜欢
氯化钙纳米线熔盐
熔盐在片碱生产中的应用
氯碱工业(2021年5期)2021-09-10 07:22:46
3d过渡金属掺杂对Cd12O12纳米线电子和磁性能的影响
NaF-KF熔盐体系制备Ti2CTx材料的研究
陶瓷学报(2019年6期)2019-10-27 01:18:42
油套管钢在氯化钙溶液中腐蚀及缓蚀性能研究
温度对NiAl合金纳米线应力诱发相变的影响
磁性金属Fe纳米线的制备及其性能
纯钛的熔盐渗硼
五元瓜环与氯化钙配合物的合成及晶体结构
贵州科学(2016年5期)2016-11-29 01:25:53
大型燃气熔盐炉的研发和工艺控制
工业炉(2016年1期)2016-02-27 12:34:11
日本融雪剂用氯化钙价格上涨