李鋈春
(广州市特种机电设备检测研究院,广东广州 510180)
根据TSG Q7015—2008 起重机械定期检验规程中规定“B9.13 偏斜显示(限制)装置:对于大跨度(大于或者等于40 m)的门式起重机和装卸桥,检查是否设置偏斜显示或者限制装置[1]”。本文针对该规定,并根据笔者几年的实际检验工作的经验,阐述如何利用SET230RK 索佳全站仪检验大跨度起重机的纠偏装置,并说明其操作过程,分析该操作方法的可行性及其优点。
SET30RK 系列全站仪如图1 所示。采用无协作目标相位式测距技术,可实现高精度、远距离无协作目标测距,反射片测距及棱镜测距,代表了新一代全站仪的发展方向。全站仪单棱镜测程5 000 m,精度可达±(2+2ppm×D)mm,反射片测程1.3~500 m,精度可达±(3+2ppm×D)mm,无协作目标测距范围0.3~350 m,精度可达±(3+2ppm×D)mm。可大大提高测量工作效率,降低测量人员的劳动强度。红色可见激光束不仅可以测距,还可用于指向、扫平等应用,实现一机多用。SET30RK 系列全站仪装载了绝对数码度盘。通过高级数码化信号处理系统,用户可以获得高度稳定、精确的测量数据。用户从此不再需要在测量开始前转动度盘初始化,一开机即可直接开始测量。即使中途重置电池也不会造成定向信息丢失,也不会因为过快转动照准部而引起错误。
图1 SET30RK系列全站仪
如图2所示,假设直线L1代表大跨度门式起重机刚性腿所在的大车轨道,L2代表柔性腿所在的大车轨道,这两条直线理论上是平行的。全站仪放置在O点的位置,下面简述全站仪测量的操作过程。
图2 示意图
(1)将全站仪放置在如图所示的O点,调平。
(2)开机,在测量模式第一页菜单按“坐标”键进入坐标测量,选取“测量定向”后选取“测站坐标”输入测站坐标NO:0、EO:0、ZO:0、仪器高、目标高均为0,然后按后视定向,选择轨道直线L1上任意一点(例如A 点)为后视点,对准后按OK再按YES,然后对准已知点A按测量,测出坐标按记录键选择点名记录①。
(3)对准已知点B 测量,测出坐标按记录键,选择记录点名为②。
(4)按确定键再按ESC 退到测量模式,按FUN(翻页键),选取“菜单”键进入然后选取“点投影”。
(5)进入后选取“定义基线”输入或调取起点坐标①,按OK 再输入或调取终点坐标②再按OK→OK→输入NP、EP、ZP:坐标为0。
(6)然后按OK→模式→OK→转动水平盘使水平角差度数为0°0′0"后,所对准方向(如图2所示C点)就是全站仪所在O点在轨道直线L1上的垂足点。
(7)转动全站仪的水平盘使水平角差度数为180°0′0",得到另一边轨道L2上的垂足点为D。
接着将起重机停好,使刚性腿偏斜显示(限制)装置的感应点对准C 点,然后人为地单动柔性腿,使偏斜显示(限制)装置动作。假如动作的时候,柔性腿上的感应点所在位置为E 点,那么直线DE之间的距离为偏斜显示(限制)装置的动作值。用钢直尺测量DE的距离,与该装置上显示的数值对比就可以判断该装置显示和动作是否准确,并计算其误差。
检验大跨度门式起重机的偏斜显示(限制)装置有很多方法,笔者认为该方法比较简单易懂,操作方便,全站仪只需放置在一个地方,进行一次调平就可以完成整个测量过程,不需多次移动和调平,大大减轻了现场的检验工作量,提高了测量的准确度。基于全站仪的精确度比较高,所以该方法的准确度也可以达到很高。
[1]TSG Q7015-2008.起重机械定期检验规则[S].