提速提质提效 为油藏高效开发保驾护航

王秋元

【摘 要】优质高效的修井作业施工既是大幅提高开井时率、确保油藏平稳开发的重要手段之一，又是提高生产经营管理水平、实现油田可持续稳定发展的重要保障。本文就作业管理开展的工作、主要存在的问题、下步打算及建议进行了详细地论述。

【关键词】提质；提速；提效；油藏开发

优质高效的修井作业施工既是大幅提高开井时率、确保油藏平稳开发的重要手段之一，又是提高生产经营管理水平，实现油田可持续稳定发展的重要保障。2010年提出了树立为油水井负责一辈子的理念、树立大作业质量的理念、树立主动协调主动服务理念、树立作业施工也是一项创造性工作的理念、树立安全第一质量为本的理念，为了将这些文化理念落到实处，2011年实施精细施工工程，抓直接作业环节质量管理，提升作业质量；2012年实施精细配套工程，完善偏磨腐蚀井治理，大幅延长检泵周期；2013年实施装备创新工程，实现高效、绿色、安全现代化作业。

1.近几年作业管理开展的主要工作

提质：注重细节、狠抓质量，减少倒井促效益，以“大作业”理念为引领，对影响作业质量的关键因素归纳为作业直接环节和作业配套环节。

1.1抓作业直接环节，努力降低倒井率及工序返工率

在用料环节上，创建并实施质量闭环管理机制。即提升作业修井质量；严把用料入厂关、出厂关、下井关；狠抓问题自查、矿级巡查、厂级抽查；有效避免无效、低效及工序返工率。2012年井下工具入厂关检验不合格退换14批次，发放关检验质量问题13个，下井关排查用料质量问题17个，避免无低效、工序返工作业17井次。在施工环节上实施管杆全程不落地收送，保障修复质量，实现清洁生产。制定电泵施工、化学封堵、机械卡封施工标准系列，为提升作业施工质量提供技术支撑。在考核环节上创建并实施三级质量考核管理办法。

1.2抓作业配套环节，努力延长检泵周期和免修期

实施精细论证、精细配套、精细施工的“三精”作业管理，实现方案最优化，制定抽油机井分类、按免修期一年、二年、二年以上等寿命设计，I类井：新投油井、小区内等工农关系复杂油井及日产油量≥3t偏磨腐蚀井，全井配套防磨油管、防腐杆、长效改进泵，配套后免修期>900天；Ⅱ类井：日产油量<3t的偏磨腐蚀井，全井配套防磨油管、修复杆、长效改进泵，配套后免修期>600天；Ⅲ类井：待转注油井、采取配套措施后平均免修期仍<300天油井及非偏磨腐蚀井，全井配套修复油管、修复杆、普通泵，配套后免修期>365天。规范作业完井常态化配套制度：油管短节更换制度；双母大小头使用制度；割缝筛管使用制度。抽油杆杆柱短节更换制度；抽油杆挑换制度；杆柱接箍防腐防磨制度；杆柱双母防腐防磨大小头使用制度；加重杆涂胶防脱制度；柱塞连杆使用制度。实施长效投入，配套防磨防磨油205万米，推广应用杆式泵49台。精细施工，重点规范油管下井前及起下操作的要求，2012年因管杆丝扣损伤造成的倒井同比下降到7井次，减少倒井35井次。针对抽油杆脱扣问题规范了设备上使用抽油杆拧扣机，配备了抽油杆专用防脱丝扣胶。通过狠抓作业直接与配套两大环节，多轮次井大幅压减，返修率有效下降，检泵周期得到有效延长。

提速：多措并举、加快节奏，运行提速促效益，以管理、技术、装备“三提速”为切入点，有效提升修井作业运行节奏。

（1）全面推广城区作业运行模式，创建并完善了“井号安排早计划、动力搬迁早准备、过程准备早落实；人员优化、时间优化、衔接优化、方案优化、工序优化” 的全新城区作业运行模式，大大提升了城区内作业运行效率。

（2）实施不压井作业技术代替压井作业、捞砂作业代替冲砂作业、捞抽油杆代替检泵作业，免试压完井风险削减技术措施，实现技术提速。

（3）作业修井使用网电通井机、液压蓄能机等，推广应用快速修井设备、抽油杆拧扣机、气动打卡机等快速作业装备，实现装备提速。

提效：优化论证、统筹安排，结构调整促效益。

（1）优化论证，以措施优化专家组为核心，通过部门结合、专业融合、技术整合，重点试验了分段压裂技术，推广应用热采注汽、分层注水、分层采油等技术，均取得了较好效果，有效提升了措施有效率。

（2）优化措施工作量结构，以水为先，建立良性循环。一体化治理7个区块，治理后含水下降0.2%，液面恢复31m，目前日调水2000m3/d，累积调水26.5万方。

（3）本着“油水并重，以水为先”的开发理念，开展季度注水增效活动，实施水井工作量210井次。

通过“提质提速提效”活动的开展，油井工作量大幅下降，注采对应加强，地层能量恢复，夯实了稳产基础。

2.目前存在的主要问题

（1）按照延两期工作部署，两期指标与目标值仍有差距，油井工作量仍有压减空间。

（2）作业装备现代化程度低，工人老龄化严重，劳动强度大。基层队35岁以上的作业员工占60%以上，一线队伍老龄化严重，作业效率低。

3.下步打算及建议

（1）多措并举，大幅压减作业工作量。A）实施精细作业施工，抓施工标准化现场管理、标准化施工操作、标准化质量检验。B）实施精细论证工程，抓全程论证把关。C）实施精细配套工程，对偏磨井配套原则是先期配套、全井配套、规范配套；腐蚀井配套原则是分井况防腐工艺的适用性匹配；出砂井配套原则是制定不同区块防砂工艺类型，设计不同生产时段提液强度；高油气比井配套原则是气油比大于10M/T的井配套液气混抽泵；结垢、结盐井配套原则是对结垢、结盐区块做水分析和结垢、结盐趋势分析，根据分析先期制定单井设计；结蜡、稠油井配套原则是对于结蜡井推荐空心杆热洗清蜡工艺，漏失井配套洗井保护器。D）实施精细地面管理工程，抓“一井一策”单井管理措施落实。

（2）方式创新，全面提升劳动效率。管理模式创新，实现劳动效率最大化，联队管理；长白班、短夜班；24小时倒班。工序优化创新，实现工序周期可控化如封堵作业，引进散装固体水泥罐车、管汇等设备；优化封堵工序；封堵井技术论证；改进钻磨铣工具。技术优化创新，实现占井周期最小化，实现快速修井技术系列化。设备优化创新，网电通井机应用于居民区作业、蓄能机应用于井场受限井、连续油管应用于深井作业。

（3）继续加大水井工作量，持续优化工作量结构。2013年设计水井措施工作量530井次，维护工作量320井次，水井调配2000井次。

（4）推进现代化作业，降低工人劳动强度。2013年推进井口自动化、散装固体水泥罐车、管汇、连续油管机械化操作；快速设备打铅印、打水泥塞、丝扣油机械化涂抹智能化施工；网电通井机装备推广使用；管杆自动丈量生成数据、现场影像拍传输远程监控信息化管理。

建议：通过油管厂的整体改造，加快投入，提升修复管理水平，实现管杆分类管理；对老式修井装备更新换代，实施修井现场静音改造，适应日益复杂的城区作业环境。

4.结束语

十二五以来，精细化作业管理工作的全面开展与深入实施，得益于分公司的政策引领和主管部门的大力支持。2013年将继续以深化“提速、提质、提效”工作为抓手，以作业系统三年规划为引领，努力实现“作业井架难得一见、劳动强度大幅降低、施工过程智能高效、井场环境绿色清洁”的目标，让作业工人更加安全、环保、体面地工作，实现作业为油藏高效、可持续发展保驾护航的目的。