MTG反应动力学模型

2013-04-29 22:46杨锐
教育界·上旬 2013年6期
关键词:压力转化率产量

杨锐

【摘 要】本文建立MTG反应动力学模型,由温度和压力对模型的影响得出结论:运用集总组分的概念,得出温度和压力对转化率及烃类碳数分布的影响;令碳正离子的生产量等于消耗量,得出关键组分的产量。

【关键词】反应动力学 模型 温度 压力 转化率 产量

1.模型建立

MTG反应属于复杂反应体系,其体系中具有50个反应,山西煤化所经过研究认为,甲醇制备汽油在ZSM-5分子筛催化剂作用下,是一个包含多个反应步骤、涉及多种组分、得到多种烃类产物的复杂反应过程,其机理反应如下[15]:

(1)甲醇反应

(2) 由:CH2与轻质烯烃反应,使其增加一个C原子而变成高级烯烃

(3) 由:CH2与含氧化合物反应生成轻质烯烃

(4)水蒸气变换反应生成CO

(5)由:CH2与H2反应生成CH4。

(6)烯烃生成碳正离子

(7)碳正离子与轻质烯烃反应,使轻质烯烃碳原子数增加,生成高级烯烃

(8)碳正离子与高级烯烃反应,生成烷烃和二烯烃

(9)碳正离子与二烯烃反应生成烷烃和环二烯烃

(10)碳正离子与环二烯烃反应生成烷烃和芳烃

(11)芳烃缩聚反应

(12)芳烃和甲醇进行烷基化反应

(13)烷烃发生脱甲基反应生成烯烃和甲烷

采用等温积分反应器,来得到这50个反应的数值表达式。对于等温流动积分反应器有:

Q:反应器中单位时间内组分的总体积流量(L/s);

Ci: 组分i的摩尔浓度(mol/L);

Wcat:ZSM-5分子筛催化剂的重量(g);

Vi:组分i的生成速度(mol/s)。

对上反应而言,则有

Vj′:第i个反应的反应速率(mol/s)

Kj :第j个反应的速率常数

aij :第j个反应中组分i的化学计量系数

ms:生成或消耗组分i的反应个数

P:体系压力(Pa)

R:常数,R=8.314

T:温度(K);

n:物质的量(mol)

ni:组分i的物质的量(mol)

山西煤化所对以上50个反应方程的动力学作了研究,得出其平衡常数和活化能如下表[31],认为自由基反应活化能为0。

2.集总模型建立

对复杂反应体系的处理方法一般有两种,一种是通过对组分空间进行线性变换来解除组分间的偶联,另一种是通过对组分进行集总,然后开发此种简化反应网络的动力学模型。(集总就是把反应体系中所有的化合物按某种原则,例如沸点、烃族、碳原子数等,归并成若干种成为集总组分的虚拟组分,以这些集总组分之间的反应代替实际反应。)

许多专家[24-29]都采用集总方法对MTG过程进行了研究。而模型分族的方法都是基于Chang and Silvstri【30】提出的反应途径,即:

山西煤化所作出如下假设[22]:

(1)上述反应是一个自催化反应。

(2)关于初始C-C键的生成机理,大多数学者认可碳烯机理,已经简化的动力学模型也都以此为基础。

(3)甲醇脱水生成二甲醚的反应能快速达到平衡。因此,将甲醇和二甲醚作为一个含氧化合物集总,低碳烯烃、烷烃加芳烃则分别作为另外两个集总。

(4)含氧化合物生成低碳烯烃、低碳烯烃生成烷烃芳烃的反应均为一级反应。

选用Sedran等[29]的动力学模型,采用Berty型反应器,在常压条件下研究MTG过程动力学行为,提出如下模型假设:

上述模型中

(1)甲醇和二甲醚处于快速平衡,可作为一个动力学物种,即含氧化合物A来处理。

(2)含氧化合物首先生成乙烯,然后与乙烯反应生成丙烯,与丙烯反应生成丁烯,三个反应的速率不同,但均为每个组分的一级反应。

(3)将所有低碳烯烃归为一集总组分E。

其中,A为含氧化合物(甲醇+二甲醚);B为乙烯;C为丙烯;D为丁烯;E为低碳烯烃;F为烷烃和芳烃。

3.结果和讨论

在温度分别为360℃、370℃、380℃、390℃,压力分别为0.5MPa、2MPa、4MPa时,对模型进行研究。

3. 1温度的影响

图3.1 温度对转化率和集总组分的影响

图3.2 温度对烃类碳数分布的影响

从图3.1可看出,甲醇的转化率随温度升高而升高,当温度升高到一定值后,转化率的变化趋势平缓;虚拟组分E随温度升高而升高,在380℃后其含量下降,是由于E的裂解程度加深,转化为其他物质;虚拟组分A开始时转化率较高,接着随温度的升高基本不变,是因为含氧化合物浓度刚开始时高,反应快,随着反应的进行,浓度降低,转化率减小,当达到反应平衡时,转化率不变;虚拟组分F由于其活化能都比较大,所以温度基本不影响转化率,因此F的转化率几乎为一条直线。

从图3.2温度对烃类碳数分布的影响可以看出,存在一个转化率最大值,此值是在温度380℃下,随温度的升高,C2C4先减小再增大,C3开始时几乎不变,随着温度再次升高,组成增大,C5+则随着温度升高先增大,后减小。所以,温度的控制对产物的组成至关重要。

(1)压力的影响

图3.3 压力对转化率和集总组分的影响

图3.4 压力对烃类碳数分布的影响

由压力对转化率和集总组分的影响可知,甲醇转化率随压力增加而增加,当压力升高到一定值时,转化率增加的趋势减缓,虚拟组分E和A存在着极值,低碳烃含量最初随压力增大而减小,但当压力为2.0MPa时,低碳烃含量迅速增加。由图3.4可见,C5+随压力的升高而升高,一定值后趋于平稳。由于升高压力可加速芳构化反应,所以C2~C4随压力的升高而略有所下降。而沸石孔径与均四甲苯尺寸相当,故而均四甲苯易生成。

(2)结果

令碳正离子的生成量与消耗量相等,在温度为380℃,压力为2MPa,甲醇的进料为2027Kmol/h时,所得产物如下表:

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