赵炜
摘要:本文通过工程实例介绍高深梁支模技术,以期与同行交流。
关键词:高深梁 模板体系 施工技术
随着城市的扩大发展和建设步伐的加快,高层建筑层出不穷,人们对建筑外形和建筑功能要求也日趋复杂。因此,在建筑结构设计中,出现了受力复杂的转换层。转换层的梁受力大,内力比较复杂,从设计角度来讲,提高梁截面承载力最有效的措施是增大梁的高度。因此转换层中的梁的截面很高,我们给它定义为“高深梁”。施工时,由于高深梁本身的自重很大,砼浇筑和振捣时也产生较大的施工荷载,在施工过程中稍有不慎,将会酿造出悲惨的工程事故。因此高深梁的支模技术在结构施工中受到越来越多技术人员的关注,建[2009]87号文中把高大模板划分到“超过一定规模的危险性较大的分部分项工程”范围。本文针对这类需要专家论证的高深梁支模体系施工进行实例介绍。
1 工程简介
某工程位于柳州市柳太路,高层住宅楼,框剪结构,地下两层,地上二十八层,1、2层及转换层层高为4.5m,3层以上层高均为3m,转换层最大梁截面为900mm×1800mm,最大跨度为6m,板厚度为180mm。大梁模板的支架均搭设在构架层梁板上,整个支撑体系周边均有框架柱,满足抱柱装置的设置,支架的搭设周边并无其他物件阻碍施工。
2 高深梁支模体系设计及材料选取
模板采用18mm厚胶合板,梁侧模外侧的次楞采用70×70mm木枋作竖向压条,间距为300mm,主楞采用Φ48.3×3.6双钢管作为水平向主楞,主楞间的间距不大于400mm;主楞采用M14对拉螺栓3型扣件拉结固定,水平向间距为600。侧模安装见图1。
钢管支撑:梁支撑立杆用钢管Φ48.3×3.6搭设双排00mm,双排架的梁底用双扣件拉接横杆作为梁底支撑,并在梁底中部加设两条间距为500mm立杆做顶托加双钢管支撑。立杆沿梁跨度方向间距为500mm,梁底方木间距为100mm,梁底用双钢管与可调托座作为支撑,立杆支撑架步高不大于1.5m,梁支撑立杆与板支撑立杆之间的距离为1000mm,梁排架与板排架连成满堂脚手架整体,纵横双向拉结。位于梁底的纵、横向剪刀撑、水平剪刀撑则与板支撑体系的剪刀撑连贯设置。高度大于1200mm的梁,梁底的两侧支撑立杆需加设纵向垂直剪刀撑,梁底支撑形式见图2。
3 高深梁支模体系施工技术
3.1 工艺流程
弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架(柱子混凝土浇筑5天后进行抱柱装置的安装)→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板→安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固→办预检。
3.2 支模技术要求
3.2.1 对模板施工队伍进行全面详细的安全技术交底。
3.2.2 所用钢管及扣件应符合JGJ130-2011的规定。
3.2.3 安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。
3.2.4 现浇钢筋砼梁、板,当跨度大于4m时,模板应起拱,当设计无具体要求时,起拱高度可为全跨长度的1/1000~3/1000。
3.2.5 梁支架顶部均需要有一道封顶杆、底部有扫地杆,并且纵横两向均不应缺杆。封顶杆及下面一道的水平拉杆均需要位置设置水平剪刀撑,全平面设置。
3.2.6 抱柱装置:在可以与支架连结的每根结构柱(柱混凝土强度达到设计强度75%后)上设置,每个抱柱装置均采用直角扣件与抱柱箍(短架管)把框架柱紧紧的抱牢,水平杆与抱柱箍采用直角扣件刚性连接。
3.2.7 可调顶托伸出长度限制:可调顶托伸出长度不应超过200mm。本工程可调顶托伸出长度≤200mm。
3.2.8 支架中的危险区域应采取加强措施。从封顶杆位置往下HD的区域为危险区域:H=5.45m<10m,HD≥3.0m;
3.2.9 所有支模均应符合《建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安全技术规范》和《建筑施工模板安全技术规范》的要求。
3.3 监测技术要求
3.3.1 检查监控
①支架搭设过程中,施工单位和项目监理机构应进行检查监控,检查监控包括以下内容,发现错误应当纠正。
②检查监控应使用《建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安全技术规程》(DB45/T 618-2009)附录A表A.5。检查记录应存档。
3.3.2 整架验收
①支架搭设完成后,由施工企业的技术部门、施工企业的工程项目部、监理企业的项目监理机构共同验收。验收不合格的整改后再验收;验收合格的由作业班长、工程项目部专职安全员、工程项目部专职质检员、工程项目部技术负责人、项目经理、施工企业的技术部门人员、方案编制人、方案审查人、监理工程师和总监理工程师签字后,交付下道工序安装模板。
②验收应使用《建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安全技术规程》(DB45/T 618-2009)附录A表A.6、表A.7。验收记录及扣件拧紧抽样检查表应存档。
3.3.3 使用监控
在支架使用过程中,应有专人对支架进行现场监控,监控架体有否发生沉降、侧移、变形和扭转现象,扣件螺栓拧紧程度,立杆间距、步高是否符合方案要求等。发现下沉、松动、变形和水平位移情况的及时解决。
将全站仪安放在建筑物楼层内的角度、视线较好的位置上,对钢管架体上的各个监测点进行支架整体架顶侧移、支架局部架顶侧移、支架架顶扭转和架体沉降监测。
3.4 拆模技术要求
3.4.1 拆模时间
①不承重的高深梁侧模板,只要混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏,即可拆除。②承重的高深梁底模,由于该类梁在本工程中跨度都不大于8m,故应根据与结构同条件养护的试块强度达到75%设计强度以上,方可拆除。③为了确保施工层的大梁支撑立杆能有效地传递至各层楼板上,各栋转换层上部大梁的砼强度在未达到设计强度的80%以前,各栋转换层下部至负一层支撑架不得进行拆除。
3.4.2 拆模注意事项
①拆模之前必须有拆模申请,并根据同条件养护试块强度记录达到规定时,技术负责人方可批准拆模。②种类模板拆除的顺序和方法,应根据模板设计的规定进行。如果模板设计无规定时,可按先支的后拆、后支的先拆,先拆非承重的模板、后拆承重的模板及支架的顺序进行拆除。③拆模时下方不能有人,拆模区应设警戒线,以防有人误入被砸伤。④拆除的模板向下运送传递,要上下呼应,不能采取猛撬,以致大片塌落的方法拆除。用起重机吊运拆除的模板时,模板应推码整齐并捆牢,才可吊运。⑤支架拆除时,方木要与脚手管交替拆除,即:拆一排方木,就拆支撑该方木处的脚手管,支架拆除时从跨中开始,先拆除梁体跨中处支架,然后由跨中处同时向两侧拆除,为保证拆除过程中支架的稳定性,每层支架水平拆除自上而下推进。
4 结束语
高大模板支撑工程是建筑工程坍塌事故主要危险源之一,高深梁支模又是高支模的重中之重。施工时,我们常常发现由于管理人员的疏忽以及工人的按经验施工,酿造出一起又一起的悲惨事故。因此只有通过事先合理设计,事中规范施工,方能将事故消灭在隐患中。
参考文献:
[1]建筑施工模板安全技术规范,JGJ162-2008.
[2]混凝土结构工程施工质量验收规范,GB50204-2002.
[3]建筑施工安全检查标准,JGJ59-2011.
[4]建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范,JGJ130-2011.
[5]危险性较大的分部分项工程安全管理办法,建质[2009]87号.
[6]混凝土结构设计规范,GB50010-2010.
[7]建筑施工高处作业安全技术规范,JGJ80-91.