无溶剂复合问与答(9)

左光申

Q什么是塑料包装材料的透明性？如何检测？

塑料包装材料的透明性是指其能够透过可见光并发生少量散射的性质。

对透明性的测定主要是测定塑料包装材料的透光率和雾度。透过塑料包装材料的光通量与入射光通量之比（以百分数表示）称透光率，其表征可见性；透过塑料包装材料而偏离入射光方向的散射光通量与透过塑料包装材料的光通量之比（以百分数表示）称为雾度，其表征清晰度。

Q无溶剂复合膜的固化室应具备哪些条件？

（1）室内温度可自动控制。固化室内应采用全自动温度控制方式，内部热风循环均匀，且具有固化时间可设定和自动停止加热等功能。

（2）室内空间足够大，且料卷进出方便。通常情况下，无溶剂复合设备的产能较高、料卷直径和重量较大、固化时间较长，因此要求固化室的空间尽量大一些，进出料采用轨道和辅助装卸工具。

（3）固化室独立，避免无溶剂复合膜与干式复合膜共用一个固化室。这样做的主要原因包括两个：一是无溶剂复合的固化温度通常比干式复合的固化温度低，如果固化温度偏高，就可能因复合质量不良而增加无溶剂复合的废品率，如摩擦系数增加、镀铝转移情况严重、复合膜柔软性降低等；二是如果将无溶剂复合膜与干式复合膜混合放置，就容易导致复合卷料相互污染（如溶剂残留量增加）。对于同时使用无溶剂复合和干式复合工艺的软包装企业而言，应对此加以重视。

Q芯皱（里皱）产生的原因是什么？主要影响因素有哪些？

芯皱（里皱）是指复合料卷内部靠近芯管区域出现的皱褶。

芯皱是无溶剂复合生产中一个备受关注的质量问题，产生的主要原因是胶黏剂的初黏力较低。在无溶剂复合生产中，芯皱发生的概率和造成的影响都比干式复合生产大一些。

导致芯皱产生的主要影响因素包括：

（ 1 ）芯管直径和质量。常用的芯管直径为3英寸和6英寸，一般直径越大，产生的芯皱数量就越少。此外，芯管不圆、表面不平整或存在其他质量缺陷也都会直接影响芯皱的多少。

（2）料头和胶带状况。在单工位无溶剂复合设备中，常采用手工操作方式，料头是否整齐、胶带粘贴是否平整都会影响芯皱的多少。

（3）两种复合基材的张力匹配状况。如果两种基材的张力匹配不好，就会产生气泡、皱褶等现象，进而产生收卷芯皱。

（4）收卷张力的大小或张力锥度。例如，如果收卷张力过大，就会使靠近芯管的部分被勒出横向皱褶。

（5）收卷压辊压力等。

Q芯管直径对无溶剂复合质量有什么影响？如何选择？

芯管直径的选择看似简单，却是一个令无溶剂复合设备操作人员极为头疼的问题，主要体现在如下几个方面：

（1）虽然3英寸和6英寸两种直径的芯管都可以进行无溶剂复合生产，但其对无溶剂复合质量和成品率的影响有一定区别。一般的，使用6英寸直径的芯管，产生的芯皱较少，因此应优先选用，国外无溶剂复合设备供应商基本上都推荐使用6英寸直径的芯管。

（2）复合工序与之前的印刷工序，以及之后的分切、品检、制袋等工序都密切相关，目前我国大多数软包装企业在复合前后的工序中还普遍使用3英寸直径的芯管，因此，复合工序选用3英寸直径的芯管是一个合理或必然的方案。所以，软包装企业一般要求无溶剂复合设备制造商能够提供可以同时使用3英寸和6英寸两种直径芯管的产品。

（3）对于气胀轴放卷/收卷结构的无溶剂复合设备，采用3英寸直径气胀轴、6英寸直径胀套组合是一种理想选择。对于无轴锥顶放卷/收卷结构的无溶剂复合设备有两种选择方案：一种是3英寸和6英寸直径的锥顶互换，但不同时安装；另一种是两种直径的锥顶组合使用。前一种方案操作起来较为麻烦，后一种方案以牺牲复合宽度或增加设备宽度为代价。

Q挡胶块的功能是什么？对其有哪些基本要求？

挡胶块是无溶剂复合设备的一个关键部件，主要功能是根据基材的复合宽度来确定涂布辊的涂胶宽度，避免发生胶黏剂的侧漏现象，并保证在辊表不会造成明显划伤。

挡胶块功能特别，技术含量相当高，因此至少要满足以下2个方面的要求：

（1）挡胶块形状必须与两侧钢辊（通常是计量辊和转移钢辊）的曲面一致，以保证其与计量辊和转移钢辊接触时，在它们横向的任何位置都能紧密无间，且长时间运行时，胶黏剂不发生侧漏。这就对挡胶块的曲面形状、厚度及加工精度提出了很高的要求。

（2）挡胶块的材质必须耐磨，且具有良好的自润滑性，以保证长时间使用后不出现明显的磨损现象，特别是对转移钢辊表面不会造成明显损伤。

Q联轴器的功能是什么？对其有哪些基本要求？

联轴器也是无溶剂复合设备的一个关键部件，主要功能是向转移胶辊传递动力，并保证转移胶辊在工作位置和非工作位置都能正常回转。

对联轴器的基本要求有以下3个方面：

（1）具有足够的强度，以传递较大的转动力。由于转移胶辊的工作状态非常复杂，胶黏剂的类型和工作黏度的差别难以预先确定，因此转移胶辊的负载是一个不能准确预估的值，在联轴器的设计上应尽量提高其安全系数。

（2）选择适合的结构参数，以满足转移胶辊的离合压或直径改变等要求。转移胶辊的离合压行程是最基本的设计依据，同时还要考虑到转移胶辊在使用过程中由于研磨处理而导致直径改变等问题。

（3）安装方式可靠。由于转移胶辊是一个需要经常更换的部件，联轴器也会由此受到一定影响，因此，联轴器安装方便、可靠是一个不容忽视的问题。