优势突出的氮保护系统

目前，传统UV固化系统已普遍应用于胶印、柔印、网印等印刷工艺，与此同时，其使用局限性也逐渐为用户所了解。近些年来，随着新技术、新材料和新工艺的日新月异，针对印刷工艺的新型固化系统向传统UV固化系统发起了挑战。其中，氮气保护UV固化系统（UV Inert System）是较为成熟的一种技术，亦简称为“氮保护系统”。

具体来讲，氮保护系统是指在UV固化系统中建立相对密闭的空间，将惰性气体（主要为氮气，故命名为“氮保护”）填充其中，从而可以极大地降低空气中氧气和水蒸气对UV固化反应的影响，因为氧气和水蒸气会参与UV固化反应，会损耗UV能量，产生臭氧和影响光敏剂的化学反应等。

相对传统U V固化系统，氮保护系统的技术优势明显，主要体现了以下9个方面：

（1）传统UV固化系统的固化效果受各种条件限制较大，而氮气保护系统控制简单，且固化充分、高效。

（2）同条件下，传统UV固化系统的电能消耗较大（一般需要3～4根灯管），而氮气保护系统节能可达60%以上（一般仅需1～2根灯管）。

（3）采用传统UV固化系统的印刷品有明显的UV气味，甚至会长时间残留，而采用氮气保护系统的印刷品气味极低，并会很快消失。

（4）传统UV固化系统有臭氧产生，且需抽风；而氮气保护系统无臭氧产生。

（5）采用传统UV固化系统的印刷品会随着老化而逐渐显现黄变，而氮气保护系统对此有几大改善。

（6）传统UV固化系统会产生大量的热量，同时需要严格控制温度，而氮气保护系统仅产生较少的热量，可以保护设备和降低风险。

（7）传统UV固化系统经常出现爆裂（爆线）等典型的UV问题，而氮气保护系统对此有极大改善。

（8）在VOC控制方面，传统UV固化系统需要对印刷材料进行特殊调整，对工艺进行特殊控制，增加了不确定性；而氮气保护系统产生的VOC总量更低，控制更加简单、高效。

（9）在迁移性（欧洲食品包装要求：迁移类物质的迁移总量低于10PPM ）方面，传统UV固化系统需要确保固化效果，且检测和控制过程十分复杂，而氮气保护系统控制简单，效果稳定。

可见，由于氮保护系统使得UV固化效果有显著提升，从而极大地改善了传统UV固化系统所固有的一系列问题。此外，印刷工艺的可变性也得到了有效控制，其不仅能够达到更严格的食品、药品安全控制标准，更加环保，还可以印刷出更加丰富多彩的图文效果，而不必担心对UV固化效果的影响。

另外，传统UV固化系统存在一定的局限性，使其无法突破目前UV印刷速度的上限，或实现卷筒纸高速印刷的UV固化，而这些问题都可以通过氮保护系统解决和完善。

目前，氮保护系统主要应用于卷筒纸印刷中，并已被众多欧美发达国家和地区的知名印刷企业采用，其中绝大部分都用于烟包和食品包装印刷领域。截止到2012年底，在万宝路烟包的全球印制项目中，德国IST METZ公司的氮保护系统和瑞士Schmid Rhyner公司的UV立纹光油已经拥有46个系统的配套合作。相比而言，氮保护系统在我国尚处于起步阶段，但是，氮保护系统的高效、低能耗、低排放、环保等技术优势顺应时代的发展趋势，符合印刷工艺发展的世界潮流，已经引起国内的热切关注。