浅议钢结构施工中的质量缺陷和控制措施

王文德

摘 要：随着我国钢铁工业的迅速发展，建筑钢结构工程由于其自身的特点，在各类建筑工程中得到越来越广泛的应用。本文对钢结构施工中的质量缺陷、控制措施进行的阐述。

关键词：钢结构；施工；质量；措施

中图分类号：TU391 文献标识码：A 文章编号：1674-3520（2013）-12-0227-01

近年来，随着社会的发展和科学技术的进步，新的设计理念、新的结构体系、新的建筑材料不断出现，施工工艺、施工技术不断的改进，钢结构施工也随之被广泛运用到各类建筑之中。下面就对钢结构工程中经常遇到的质量缺陷及控制措施进行探讨。

1.钢结构施工中质量缺陷及措施

1.1钢柱位移，即钢柱低部预留孔与预埋螺栓不对中。治理措施：沿偏差方向将孔扩大为椭园孔，然后换用加大的垫圈进行安装。如果螺栓孔相对位移较大，经设计人员同意可将螺栓割除，将根部螺栓焊于预埋钢板上，附上一块与预埋钢板等厚的钢板，再与预埋钢板采取铆钉塞焊法焊上，然后根据设计要求焊上新螺栓。

1.2连接板拼装不严密，连接板之间拼缝不密实，有间隙。治理措施：连接板之间的间隙小于1mm的，可不作处理。连接板间的间隙为1-3mm，将厚的一侧作成向较薄一侧过渡缓坡。连接板间的间隙大于3mm，填入垫板，垫板的表面与构件同样处理。

1.3底脚螺栓位移，底脚螺栓与轴线相对位置超过允许值。治理措施：可用氧乙炔火焰将柱底座板螺栓孔扩大，安装时，另加厚钢垫板。也可将螺栓根部混凝土凿去50-100mm，而后将螺栓稍弯曲，再烤直。

2.钢结构施工时对设计图纸的会审不到。

2.1设计图纸应用规范不齐全、不正确。施工单位的职责是按图施工，但施工单位也有责任在施工前应对施工图进行工艺性会审，对出现在设计图纸中不完善、不明确或不适合施工、不符合规范的方面提出来。以期与设计单位商讨修改。如果不将发现的问题提出来，那么工程在施工过程和验收方面就带来困难，施工质量也难以得到保证，造成隐患。

2.2施工图纸会审措施。施工单位，取得施工图以后，一定要组织有经验的技术人员进行图纸会审，看看应用规范有没有问题；节点图有没有表述清楚；强制性条文所要求的内容在设计总说明中有没有显示，各种材料的规格、型号、性能、等级、施工的质量要求和工程的安全等级有没有明确；节点设计是否合理；施工中有没有不可逾越的难度等，都要向设计单位预先提出。设计图纸的完善，是确保施工质量的前提条件。

3.钢结构的优点

3.1耐久性：钢结构主要采用普通型钢及彩钢板组成，有效避免结构在施工和使用过程中的锈蚀的影响，增强了轻钢结构的使用寿命。

3.2抗风性：钢结构建筑重量轻、强度高、整体刚性好、变形能力强。建筑物自重仅是砖混结构的五分之一，可抵挡每秒70米的飓风，使生命财产能得到有效的保护。

3.3保温性：采用的保温隔热板材，彩钢夹芯板具有良好的保温隔热效果，真正做到冬暖夏凉。100mm左右厚的EPS彩钢夹芯板隔热效果可相当于5m厚的砖墙。

3.4隔音性：隔音效果是评估建筑的一个重要指标，墙体采用彩钢夹芯板，隔音效果好，隔音达40分贝以上。

3.5快捷：钢结构工厂化生产，现场安装，工序简单，工作面大，施工速度快，一栋一千平米的厂房只需5个工人30个工作日可以完成从地基到装修的全过程。

4.钢结构施工中质量控制及管理

4.1钢结构的施工是非常复杂的，主要包括施工放线阶段、钢结构的加工制作阶段、钢结构施焊阶段、安装阶段等。为了保证施工质量，就要加强钢结构施工中质量控制与管理。

4.1.1施工放線阶段。钢结构的施工放线，是整个施工的基础。要对建筑物的定位轴线、基础轴线和标高等进行检查，检测完成后进行复测，各方测量完成，办理交接验收。

4.1.2钢结构的加工制作。钢结构的加工制作是整个施工过程的关键所在，它关系到钢结构的后期使用情况。包括原材料的检验、放样划线与下料。对于原材料的检验，一定要严格按照相关标准来选择施工标准与材料。在放样划线时，要将装配、倾斜线、中心线等关键内容信息标注清楚。下料前，要将材料上的污物清理干净，尽量掌握好力度。

4.1.3钢结构焊接。钢结构焊接的好坏直接关系到构件的使用安全。要按照设计要求严格选用合格焊条，焊条使用前应按规定进行烘焙，焊条经烘焙后应放入保温筒内，随用随取。对于首次接触的新材料，要焊接实验前应先进行焊接性试验。

4.1.4安装阶段。钢结构安装是非常复杂的，在进行安装前应改制定详细的安装计划与构件供应计划，复核土建基础施工的柱脚定位轴线，对于结构跨度较大的工程，建议采取先安装立柱，然后再用吊装机械进行钢梁及次结构的安装。

4.2加强宣传力度

加强宣传力度，提高工作人员对工程质量缺陷危害性的认识。治理缺陷重在预防。要提高有关管理人员在思想上对防控工程质量缺陷重要意义的认识，要广泛宣传工程质量缺陷对建筑工程产生的影响和危害，并通过典型案例宣传、实例剖析等方式，提高有关人员对通病危害性的认识，要切实把防控工程质量缺陷作为工程建设管理中的一件大事来抓，尤其是对一些常见的、危害性较大的质量缺陷，更要进行大力宣传。

4.3加强钢结构工程检测控制

4.3.1钢结构施工检测的必要性。近几年来，我国的钢结构行业随着经济的发展，其发展是非常迅猛的。然而，钢结构施工企业中却缺乏相关的专业技术人员，造成工程的施工质量参差不齐。所以，要进一步重视对钢结构的施工进行质量检测控制，使工程质量更加完善。

4.3.2对钢结构材料进行检测。对于普通的钢结构材料，一般是不防火、不耐腐蚀的，根据其外部的使用环境方面的要求，在钢材的表面进行防火、防腐涂装。主要检测其表面的质量、耐腐蚀性等。对于钢结构的构件用材料检测主要是对钢材的工艺性能和使用性能的检测。要根据相应的质量验收规范规定，对于原材料的检测，要与设计要求相符合，要有质量方面的说明书。

4.4加强岗位培训

要加强从业人员的岗位培训，提高施工管理人员和操作者的专业技术水平，增强其责任心。要使其掌握防控质量缺陷的主要方法，并能严格按批准的施工组织设计、施工方案和技术措施进行精心管理和操作，要真正做到内业指导外业，施工组织设计，施工方案和技术措施要统筹兼顾各专业的相关问题，尤其是各专业工种间的相互配合问题。施工方案和技术措施中要有防治质量缺陷的专篇，且针对性要强，措施要具体。

4.5健全管理制度

要建立健全各项施工质量管理的规章制度，完善质量保障体系。以制度做保障，加强施工过程中的质量控制。做到每个分项的每个施工部位都能责任到人，且留有记录，使其具有可追溯性。

总结：

钢结构施工难度较大，施工精度要求较高，施工工艺比较复杂，所以要不断提高施工质量控制水平，才能有效保证施工工程的质量。我们要对钢结构施工进行科学、有效的管理与质量控制，以确保钢结构施工的快速发展。

参考文献：

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[4]熊勇权.探讨高层建筑钢结构施工技术[J].建材与装饰（上旬），2013（02）