塞拉尼斯利用TCXTM乙酰技术生产乙醇

塞拉尼斯公司称为TCXTM的乙酰技术可用于生产乙醇。

该过程基本上是在含有二氧化硅载体的铂/锡系催化剂的固定床反应器中使汽化的醋酸加氢组成。碱性金属基偏硅酸盐化合物(可能是CaSiO3)也可使用，作为载体的一部分，成为载体改性剂。加氢在约482°F(250℃)和310～320磅/平方英寸和过量H2存在下进行。最佳的气时空速为2500～5000 h－1。反应器中拥有高的氢气组成，使过程系统保持在爆炸范围之外。醋酸转化率和乙醇选择性主要取决于催化剂组成和过程条件。一般情况下，保持较低的醋酸的单程转化率可导致更高的乙醇选择性。塞拉尼斯公司已申请专利(US，2010/0 197485)，提出了综合考虑的催化剂和工艺。一个典型的实例(选择作为设计基础)显示，在24%的醋酸转化率下乙醇的选择性为92%。主要的副产物为醋酸乙酯(6%)。产生少量CH3CHO，CH4，C2H6和CO2。过量的氢气和其他轻质气体(CH4，C2H6，CO2等)从反应器产物中闪蒸出来，并经再压缩再循环到反应器中。少量的循环气体用于吹扫，通过循环避免惰性气体的积累。

采用一系列的蒸馏塔，可得到w=92.4%的乙醇水溶液产品。由于在过程中可能形成共沸混合物(例如，用醋酸乙酯－乙醇－水体系的三元共沸物，和乙醇－水体系的二元共沸物)，可设置次共沸蒸馏区。尽管如此，蒸馏过程仍是能源密集型的过程，设计的几座塔的高度可能拥有65～70块塔板。通过分子筛可最终得到纯度高达95.0% ～99.5%的乙醇。

塞拉尼斯也拥有一种专有的AA技术，商业上称为酸优化技术。这种低水技术基于铑和碘基催化剂体系。