丝织物新产品设计及申报鉴定的实践与探索

吕明红

【摘 要】丝织专业教学中的一个重要内容是面料的设计，面料设计的实践性很强，如何增强学生的实际设计及运用理论知识的的能力，通过一个企业新产品开发，申报全程的实例来讲解，会让学生有一个全面了解面料设计及申报工作的具体操作过程。从而提高理论联系实际的能力。

【关键词】丝织品面料设计方法；思路；新产品开发；申报实战

前言

在丝织专业课教学中，织物设计是最具实践性的，技术含量高，高端的面料设计人材是企业争相需要的，所要用到的知识，也是最多，最全面的，可以说涉及到整个丝织专业课的所有课程，所以说，织物设计是最能全面检验一个人对丝织专业知识的掌握程度，许多学校因此也把这个作为最后的课程设计的内容。作为丝织专业的专业课教学的老师，在这方面尤其需要有相当的实战能力，才能在辅导学生过程中从容应对，提供给学生全面理论与实践相合的实际设计能力。老师提高自身的织物设计能力的一个很好的途径是参与到企业的实践中去，亲自操作整个过程，一方面可以把自己强大的理论知识带给企业，同时也可以从企业中得到最新的行业动态，从而给课堂教学带来新鲜的内容，丰富课堂教学，课堂教学也更贴近实际，可以让学生更快地适应企业需求。本人利用业余时间参与一次企业的新产品的设计开发全过程，从中学到不少书本上没有的知识，很有启发，借鉴意义，本文是本人把整个开发探索的过程整理出来，也是重新加以思考与升华的过程。同时也提供一个样本供同行参考。

一、新产品的开发设计思路

（一）新产品的需求分析

根据市场方面的反馈意见，当时市场需要类似丝绸面料，但又没有丝绸面料昂贵的价格，没有全真丝面料难以日常打理、真丝面料时间长久易发黄、发旧，不够挺括的缺点 。同时兼具接近丝绸面料的舒适性，华丽、飘逸、悬垂性等，价格又适中的面料，可以作为制作女士的夏秋季上装面料，比如，衬衫，连衣裙，披肩、礼服等相对高档的面料，在市场上相对还是有一定的空间，会有一定的需求量。

（二）面料纤维的选择

1.面料纤维的初步选择。根据上述需求，作为新产品开发设计人员，首先要考虑的是制作面料的纤维的选择，由平时的生产实践经验中，在已经开发出来的纤维中，大致符合上述要求的有：铜氨纤维，丝光棉，还有一种最近几年比较流行的竹碳纤维，这些纤维都具有类似真丝纤维优点的潜质，但经过讨论，大家还是比较一致倾向使用铜氨纤维。因为丝光棉虽然是天然棉纤维经过丝光处理后得到，但其吸湿性能，已不如天然棉纤维，悬垂性也显得有点不够。而竹碳纤维在舒服性、悬垂性、飘逸性都不错，但模量比较小，太软，挺括度欠缺一点，比较适合做内衣类，薄型打底衫之类，鲜有用在外衣类的服装上，成功的风险比较高。而铜氨纤维的性能则相对比较适合上述的面料要求。

2.铜氨纤维的性能介绍：铜氨纤维是再生纤维的一种。它是将棉短绒等天然纤维素原料溶解在氢氧化铜或碱性铜盐的浓氨溶液内，配成纺丝液，在水或稀碱溶液的凝固浴中纺丝成型，再在2%～3%硫酸溶液的第二浴内使铜氨纤维素分子化学物分解再生纤维素。生成的水合纤维素后加工即得到铜氨纤维。

铜氨纤维的截面呈圆形，无皮芯结构。纤维可承受高度拉伸，制得的单丝较细，一般在1.33dtex（1.2旦）以下，可达0.44dtex（0.4旦）。所以铜氨纤维手感柔软，光泽柔和，有真丝感。

铜氨纤维的吸湿性与粘胶纤维相近，在一般的大气条件下回潮率亦可达到12%～13%。在相同的染色条件下，铜氨纤维的染色亲和力较粘胶纤维大，上色较深。

浓硫酸和热稀酸能溶解铜氨纤维，稀碱对其有轻微损伤，强碱则可使铜氨纤维膨胀直至溶解。铜氨纤维不溶于一般有机溶剂，而溶于铜氨溶液。

由于纤维细软，光泽适宜，常用作高档丝织或针织物。但受原料的限制，且工艺较复杂，产量较低。

（三）组织的选择

由于织物要求有一定的挺括度，织物组织，倾向选择平纹组织。也可做成一个系列，多试几个不同组织的织物。多个不同组织的织物应保持基本与上述需要相近，有一定差异，但差异又不太大的。这样既可以从中选优，又可以适合各类不同款式的服装，在面料上的差异要求。平纹组织相对其他组织织物，模量上相对比较大，也就是说挺括程度相对其他组织更高一点，但由于已经决定使用铜氨纤维来试制面料，铜氨纤维的模量比真丝模量稍大一些，再加上使用平纹组织，二者相对都比较大的模量叠加后，有可能产生模量过大的情况。决定同时再试一款采用绉组织，或采用把经纬丝加中强捻的方式，来避免模量过大的情况发生。因为采用绉组织可产生绉效应，同样经纬线加中强捻的方式，也可以产生绉效应，绉效应可以抵消过大的织物模量，绉效应具有使织物更接近真丝织物的飘逸，又不失一定的挺括度的作用。

（四）色彩及染色方式的选择

由于面料目标消费人群主要为女性（素色也可以作为男士的夏季面料），决定了面料以鲜艳为主，作为相对高档的面料定位，因此对染色要求也相对要求高，决定使用色织制造，（包括不同颜色条纹色织及一个颜色的色织面料）。

（五）织物规格参数

（六）试织过程

1.工艺设计：

由于确定有色织的方法织造，必须得先把铜氨丝先染色，再织造，但发现原始铜氨丝染色后很难正常生产，最后通过对铜氨丝进行加捻，定型再后染色，相对来说比较容易织造。同时对铜氨丝的捻度，定型时间，染色助剂的选择，染色温度的控制进行反复试验，达到相对最优，保证织造工序的顺利进行。

2.工艺流程：原料挑剔——络丝——加捻——定型——加捻——定型——成绞——染色——整经（摇纡）——织造——出水整理。

（七）试制结果

色织铜氨绸实现了设计意图，同样生产18mm的色织绸，全铜氨产品比全真丝产品（价位按40万/吨计）原料价格要便宜40元/米。如图为试制成功的铜氨绸样品照片。

（八）试制产品实物图片

左边的样品是加了强捻具有绉效应的产品，右边的样品是没有绉效应的产品。

二、新产品申报鉴定过程

（一）申报

上面的新产品设计基本完成后，可以提请政府相关部门对该设计出来的产品是否符合新产品标准进行鉴定。一旦经政府部门鉴定认定为新产品，可以获政府一些补贴。新产品的鉴定有一套具体严格的程序，这里以申报省级新产品为例，简略叙述一下新产品鉴定全过程。首先向所在省的经济和信息化委员会递交新产品申报请求，在请求报告中附上铜氨绸主要技术指标，省经济和信息化委员会收到申报请求后，会发一文《省级新产品开发项目备案确认通知书》给申请企业，限定企业在某个日期前完成开发。

（二）铜氨绸的企业标准发布

新产品开发出来后，开发企业要发布铜氨绸新产品的企业标准，这个标准主要包括以下内容：

1.本标准适用范围。

2.新产品规范性引用文件。

新产品要达到的要求：包括要达到的各种偏差值，断裂强度，织物强度，水洗尺寸变化率，色牢度，外观疵点及必须符合GB18401-2003等国家有关纺织品强制性标准的要求。具体的织物内在质量分等规定，外观质量分等规定。外观疵点评分规定表。产品包装、标志、运输要求等。

规定此标准的有效期。

（三）新产品标准化审查报告

试制企业要对新产品的标准化进行自我审查。自我审查该新产品是否符合国家强制执行的国家标准，比如桑蚕丝织物标准、丝织物试验方法和检验规则、国家纺织产品基本安全技术规范等。

（四）专业机构的检验报告

织物试出来之后，必须出示第三方国家承认的专业机构关于纺织品的各种检测报告，就织物而言，主要得给出染化料检测报告，其中包括二项内容，1.检验GB18401-2010所列还原条件下染料中不允许分解出兵24种芳香胺是否符合标准。2.对织物耐摩擦色牢度、耐水牢度（级）、耐汗色牢度（级）、异味、水萃取液PH值、游离甲醛含量（mg/kg）、可分解芳香胺染料等内容的检验结果。3.对织物的耐皂洗色牢度（级）、耐光色牢度（级）、经纬密度、单位面积质量（g/cm2）、织物幅宽、纺织品纤维成份分析等检验结果报告。

（五）新产品投产条件报告

此报告中须写明企业概况、产品工艺文件、资料情况、辅材料采购、质量保证体制、职工队伍技术素质、厂房设备、环保、组织经营能力等企业实际情况。

（六）经济效益分析报告

此报告应写明市场分析、生产规模、产品成本（包括固定成本、可变成本）、主要经济技术指标计算分析、经济效益分析结论等内容

（七）用户使用报告

应给出成衣服装厂家使用该新产品使用报告。加盖使用新产品的服装厂的公章。

（八）知识产权承诺书

由新产品试制法人单位承诺：1.本申请中所填写的各项内容真实、准确。2.本新产品的知识产权（商业秘密）明晰完整，归属本单位或技术来源合法，未剽窃他人成果，未侵犯他人的知识产权或商业秘密。

若发生与承诺相违背的事实，由本单位承担全部法律责任。最后是法人代表签字，及单位公章。

（九）鉴定大纲

组织编写鉴定大纲：在大纲中主要写明本次鉴定的任务和目的、鉴定依据、鉴定性质（主要指出是什么级别的鉴定，比如省级新产品鉴定）、鉴定内容、鉴定方法和程序、鉴定的技术材料及提供单位等内容。

把以上九大材料装订成册，形成一份省级新产品鉴定材料。由经济和信息化委员会把此装订成册的材料提供给专家鉴定委员会讨论，由专家提出鉴定意见，最后形成鉴定结论。

至此一个新产品的申报鉴定工作基本完成。

参考文献：

[1]中国纺织出版社《纺织材料学》第二版

[2]浙丝院，苏丝院合编《组织纹织学》

[3]浙丝院，苏丝院全编《丝织学》

[4]中国劳动出版社《丝织工艺与操作》