TnPM在大庆油田采油三厂的合理运用

万 冬

（中国石油大庆油田采油三厂规划设计研究所，黑龙江 大庆 163000）

TnPM是在全员生产维护(TPM)的思想基础上提出的企业设备管理模式。它以设备综合效率和完全有效生产率为目标，以全系统的预防维护系统为载体，以员工的行为规范为过程，以全体人员参与为基础，主张根据企业的设备状况、工人素质和技术水平，制定指导操作工人、维修人员以及生产辅助人员全员参与的设备管理作业规范，通过宣传、推广和培训，形成可执行的企业设备管理行为准则，使得设备一生管理的全过程、各个环节的行为规范化、流程闭环化、控制严密化和管理精细化。

一、开辟大庆油田采油三厂设备管理创新之路

大庆油田采油三厂为防止推进TnPM体系流于形式，严抓实管，努力做到以下几点。

1.责任到位。实行设备管理包保责任制，要求员工按照“紧固、润滑、调整、清洁、防腐”十字作业方针对所负责设备逐一进行维护保养，同时健全完善设备保养记录和设备管理档案，不断提高设备规范化管理水平。

2.检查到位。坚持实施“三清、三严、两结合”问题整改管理法，开展设备维护保养情况大检查，重点检查抽油机的电机、刹车、减速箱、皮带等关键部件，并针对存在的问题制定整改措施，要求限期整改，切实达到设备管理无死角。

3.培训到位。由工作经验丰富的老师傅担任教师，采取现场授课的方式，对新员工进行设备维护保养、常见故障判断及处理等技能培训，并对新员工培训效果进行考核，有效提高了新员工的操作技能。

4.采取专职推进组织与激励机制，做好打持久战的准备，将这项工作有条不紊地进行。

TnPM提倡和鼓励企业设备管理的“全员”参与意识，但是不把企业设备管理水平的提高完全寄托在操作工人的“自主”参与上，而是主张根据企业的设备状况、工人素质和技术水平，制定出可以指导操作工人、维修人员及生产辅助人员“全员”参与的设备管理作业规范。通过宣传推广和培训形成可执行的企业设备管理准则，即以规范化解决员工素质问题和习惯问题。同时，以规范化解决制度变革问题，以及解决传统企业文化冲突问题，让企业从“人治”走向“法制”。全员规范化生产维护还主张对设备管理的其它子系统也进行相应的规范化工作，使得设备一生管理中的各个环节的行为规范化、流程闭环化和管理精细化，使设备管理各个环节有章可循、有法可依、有工艺可执行。进而向全员生产维修TnPM过渡。

企业形成了自己的TnPM全员规范化生产维护系统之后，不论管理层如何变化，操作人员与维修人员怎样流动，设备管理模式基本稳定不变。随着企业人员素质的提高和设备的更新可以对管理内容作变更和调整，管理规范也应不断提高，但是管理基本框架与闭环流程应保持相对稳定。

二、采油三厂TnPM推行过程

设备管理规范化的实施，首先要有一个详细可行的实施计划和一个吸收生产、工艺、设备、质量、安全、计划、财务等各部门领导参加的专门推进小组，然后选择典型机械设备、生产线、典型管理过程进行攻关。通过宣传发动、调查研究、摸清规律、制定规范，进行试验且经过反复推敲后，形成规范化文件，再以一两个典型机械设备或管理环节为突破口，逐步推广到所有机械设备或所有管理过程，使台台设备有规范、个个环节有规范，最后达到全面的设备规范化管理的目的。新人上岗，首先要进行规范培训，考试合格方可正式上岗。

任何一项新管理模式的实施，都会遇到阻力。TnPM管理模式是一项富有挑战性的改革。企业的发展变化必然导致企业设备管理与维修模式的变化，企业若要保持最强的核心竞争力必须要有先进的装备和优秀的设备管理模式，使先进设备顺畅运行，发挥最大功效。TnPM全员规范化生产维护就是目前适合我国企业特点的设备管理模式。

三、推行TnPM后的思考

通过操作规程文本化和规范化、TnPM管理及6S管理。在员工中注重细节管理，并应由此应扩展到生产管理、安全管理、节能管理、成本管理等各个方面。

在设备检查、维修、保养工作的同时，在工作中，应要求员工边工作边思考，创新带动理论水平和维保操作水平的提高。同时着力于员工责任心的提高和敬业精神的培养，使每个员工在工作中全力以赴，实现企业价值的提升和效益的增长。