张淑二,翟桂玉,曹 阳
(山东省畜牧总站,山东 济南 250022)
青粗饲料质量的优劣是决定反刍动物能否发挥最佳生产性能的关键因素之一[1]。在奶牛生产中,其日粮的60%~100%是青粗饲料。青贮玉米是我国北方地区牛、羊等反刍动物最主要的青粗饲料之一,特别在农区的奶牛养殖中应用更为广泛,因其制作简单,营养物质流失少,适口性好等优点,成为玉米等谷物秸秆转化利用和调节饲草季节供应的主要方式。尽管该项技术的以较为成熟,但在生产实践中,特别是在中小规模的奶牛、肉牛养殖场应用过程中,青贮饲料的制作、取用仍存在较多问题,这直接威胁到了活畜及畜产品的安全。现就青贮饲料的原理、特点及制作、应用中的有关问题及对策措施进行总结分析,以期为广大养殖场(户)提供参考。
青贮饲料是将各种含有高水分的饲料作物经过铡短切碎,贮存在厌氧环境中经过微生物自然发酵形成的饲料,该制作加工过程称青贮。
将适时刈割的饲料作物(或玉米秸秆),切短后快速装入青贮池(或青贮窖)中,压实、密封以保持其环境的厌氧状态。青贮的形成过程约2~3周的时间,最初,饲料作物的细胞进行呼吸作用,消耗掉青贮窖中的氧气并释放出能量,同时好氧的酵母菌与霉菌也开始大量繁殖,但这个阶段比较短,窖内温度一般控制在38℃以内。当青贮窖中的氧气消耗完毕后,霉菌及酵母菌均会死亡,而厌氧菌开始繁殖,其中乳酸菌的大量繁殖将作物中的水溶性碳酸水化合物发酵成有机酸-乳酸,有效降低了青贮饲料的pH值,当其pH值降至3.5~4.5时,青贮饲料进入稳定状态,达到长期保存的目的。
青贮饲料与晒制的干草相比具有以下优点。首先,保持了青绿多汁的特性;其次,充分发挥了高产饲料作物的潜力,例如玉米青贮已成为养牛业的基础饲料来源;第三,制作过程中干物质的损失比干草低,干草在晒制过程中干物质损失可达30%~50%,甚至更多,而青贮过程中干物质损失要少得多;第四,青贮饲料可实现全年均衡供应家畜饲喂;第五,可以长期贮存,青贮设施只要密封良好,不启用即可长期保存。
青贮饲料的制作过程中因诸多因素的影响,所制作的青贮饲料质量存在一定的差异。
适宜调制青贮的原料很多,大致可以分为3类。第一类是专门种植的,如玉米、高粱、大麦、燕麦、小麦、黑麦、苏丹草、及饲用甘蓝、向日葵等;第二类是农作物副产品和食品加工业废弃物,如收获后的玉米秸、红薯和马铃薯的藤蔓、菠萝皮渣、甘蔗梢等;第三类是野生植物,如青茅草、芦苇等。青贮时豆科牧草不宜单独使用,应与禾本科牧草混合使用,以达到优劣互补,营养平衡的效果。
青贮饲料原料应具备以下条件:首先,含有一定糖分,新鲜饲料中含量不低于2%;其次,易调制成酸性或碱性,即具有较低的缓冲能力;第三,青饲料含水量至少低于80%,即原料的干物质含量在20%以上;第四,容易切碎与压实。以上条件相互联系,同时具备以上条件时,才有可能调制出优质的青贮饲料。
原料的收割时期是影响青贮饲料质量的重要因素,收割时期作物的生长阶段和天气状况直接关系到原料的含水量、营养成分及干物质含量,原料走向成熟阶段预示着其干物质含量的提高及营养物质消化率的下降,要兼顾各种条件,尽量满足青贮的要求。根据经验总结及实验测定,专门种植用于青贮的作物,如一般豆科牧草在花蕾期至盛花期收割,禾本科牧草在抽穗期至乳熟期收割,此时期的含水量较合适,干物质含量和营养物质含量较高。带穗玉米的最佳收割期应选择在籽粒乳熟后期至腊熟前期。此外,还要与青贮时的天气情况相结合,少雨地区可适当提前收割期,遇雨可适当延迟。
一般青贮原料中使用的添加剂有以下几种。
2.4.1 促进乳酸菌发酵的添加剂 促进乳酸菌发酵的添加剂主要包括糖蜜、乳酸菌与酶制剂等。糖蜜添加量为原料中含糖量的2%~3%,使用时进行2~3倍稀释;青贮乳酸菌主要用德式乳酸杆菌,按照每克原料达到105~106的菌数添加,对禾本科牧草青贮效果较好,豆科牧草不适宜用;酶制剂可将原料中的淀粉与纤维素分解成可溶性糖,供乳酸菌利用[2]。
2.4.2 防霉抑制剂 防霉抑制剂主要包括甲酸、丙酸、甲醛等,主要目的在于抑制不利于青贮的微生物生长,甲酸与丙酸的一般用量在0.3%~1.0%,甲醛一般每吨原料添加8.5%的甲醛3.6kg[2]。
2.4.3 改善营养的添加剂 改善营养的添加剂主要为非蛋白氮(如尿素、氨水)和矿物质(碳酸钙、硫酸钙、硫酸镁等)。尿素对蛋白质含量低的原料可以起到补充蛋白质的作用,添加量一般为湿重0.5%左右,不适应用于含糖量少的原料中。氨水不仅可以增加蛋白质,还有提高消化率,抑制杂菌繁殖的功效,一般用量为0.3%。矿物质添加剂不仅可以增加矿物质,也对青贮发酵时间有延续作用[2]。
青贮设施是用于保存青贮饲料密闭不透空气或半厌氧结构的设施设备,其建筑及设计可根据经济、环境条件及饲养规模的不同,分别采取不同的形式。青贮设施主要形式有青贮壕、青贮窖、青贮塔、青贮袋及平地贮、草捆青贮等。不管采用哪种青贮形式,都要实现原料的密闭厌氧、易压实。
青贮设施建设时,地址要选在地势高燥、向阳、土质坚实的地方,且要远离交通干道、粪场及垃圾堆,周边留有空地,以便于运送原料。
尽管不同形式的青贮各有特点,但基本加工技术要点相同,归纳如下:
原料的含水量直接决定青贮饲料的品质,含水量高,青贮料的酸度大,开封后易腐烂;含水量低,原料不易压实。一般说来,优质青贮的原料含水量控制在65%左右,即玉米成熟时白色“乳线”的位置处于籽实的中部时其秸秆的含水量[3]。当原料中含水量偏高时,可对原料进行晾晒或与干草混合,以达到较佳的含水量。
原料的含糖量即水溶性碳水化合物的含量,含糖量高的牧草可以直接青贮,但含糖量不足12%的不宜单独青贮。对于含糖分低的原料可采取降低原料含水量,直接加一定的糖蜜,或者与糖分高的饲料混合青贮。
原料的切短就是为了能够压的结实,尽可能的将空气排出,给乳酸菌发酵创造条件。一般要求粗硬的原料、含水量低的原料切的短些,建议6~10 mm;含水量高、较柔软的原料可以切的长些,建议10~30mm不等。
青贮时,尽快装满封窖,能够有效减少有氧发酵,减少杂菌的数量,这是提高青贮饲料质量关键。
青贮窖密封后,在窖周围设排水沟,以防雨水渗入。多雨地区,应在青贮窖上面搭棚。另外,要随时注意检查,发现窖顶有裂缝时,应及时覆土压实[4]。
制作优良的青贮饲料营养丰富,但其品质的优劣,随青贮原料质量及调制技术水平的高低而异。其品质评定主要从色、香、味与质四个方面进行评定。青贮饲料越好其颜色与原料颜色越接近,优质青贮饲料呈青绿色或黄绿色,中等的呈黄褐色,劣质的呈褐色或黑色。优质的青贮有一种酸香味,青贮料略带潮湿,松散柔软,不粘手,茎、叶、花可清晰辨认[5]。
青贮在制作过程中,因组织力度及制作经验不足容易出现诸多问题,影响了青贮饲料的质量,直接影响牧场用草安全。
原料含水量过高会造成因水分下流导致养分流失,若窖底排水不畅,造成底部青贮酸度过高,影响青贮品质;水分过低会造成原料不宜压实,空气滞留造成原料霉变,不利于乳酸菌生长。所以生产中,水分过高可对原料适当晾晒,窖底要设排水沟,水分过低要在调制过程中分层、均匀喷洒清水。
由于受国内机械设备的原因,青贮原料切割过程中经常出现原料长短不均的现象,原料切割过长既不利于其充分发酵,影响青贮质量,在饲喂时还容易造成浪费。因此,购买铡草机械时应选用质量可靠、信誉良好企业的产品,切割过程中要均匀的向铡草机械中输入原料,定时更换刀片,保证切割均匀。
压窖不实主要受原料水分偏低或过长、机械碾压不够及青贮窖建设不规范等原因造成,很容易造成青贮原料中残留空气较多,杂菌繁殖较多,有益菌发酵不充分,降低青贮质量。所以调制过程中,在保证原料水分适宜的情况下,要分层进行碾压,一般每隔300~400mm就要进行一次碾压,青贮窖建设过程中内表面一定要光滑,且自上而下成一定倾斜度,原料不能与土壤直接接触,均有利于机械的压实。
青贮原料密封不严往往与封窖后期的管护有关。封窖后一定要经常到窖边查看密封情况是否受损。如果发现覆盖的塑料薄膜被老鼠咬破或被异物扎破,要立即给予补封。
由于受青贮窖的容量、人力、机械加工能力的影响,易造成封窖时间的延长,最长的有的达7~10d,这很易造成青贮原料的有氧发酵,杂菌数量激增,一般封窖时间要控制在3天以内。所以,青贮工作是牧场工作的重点,要提前谋划,精心组织,保证全年的用草安全。
青贮饲料在应用过程中,因取用方法及饲喂、管护不当,也会造成生产损失。
取用过程中的无规律或过量取用时有发生,极易造成青贮料的二次发酵,降低青贮饲料品质。所以应逐层分段取用,每次取用量要以喂量而定,开窖时口不宜过大,取完后要及时密封。
由于牧场管理及饲养人员的意识不到位,饲草中经常混杂霉变饲料或冰块饲喂,这极易造成母畜的流产。因此,饲喂前要注意剔除发霉变质饲料与冰块,饲槽要提前清扫,以免影响家畜食欲。对怀孕后期的母畜还需减少喂量,防止饲喂青贮过量导致流产。
青贮饲喂一段时间后,青贮窖底暴露在外,每逢雨雪季,一旦排水不畅会造成雨雪水的倒灌,尤其是对于半地下式青贮窖,造成底层青贮料变质。因此要加强青贮饲料的后期管护,保证雨雪水及时排出。
[1] 刘 琳.奶业发展亟待粗饲料-谈推广青贮玉米[J].中国牧业通讯,2005,(1):68-69.
[2] 王家启.现代奶牛养殖科学[M].北京:中国农业出版社,2006.
[3] 胡成波.法国现代畜牧业见闻[J].中国畜牧业,2012,(23):48-50.
[4] 王杏龙.奶牛健康高效养殖[M].北京:金盾出版社,2008.
[5] 邓留坤,张 周,田万强.优质青贮玉米生产技术[J].饲料技术,2012,(17):40-42.