牛俊飞
(林州市园林绿化管理处,河南林州 456500)
南阳某水库工程,主要由斜墙土石坝、溢洪道、泄洪(导流)洞和输水洞组成(见图1)。大坝坝顶高程79.3 m,坝长496 m,最大坝高21.3 m。
图1 南阳某水库堤坝加固处理现场
施工工艺流程见图2。
图2 施工工艺流程
2.2.1 施工准备
在进行混凝土粘结修补加固或者施工缝处理前,首先要对既有混凝土结构进行全面的调查分析,弄清既有混凝土的强度等级、损伤状况、粘结修补面积等。根据调查所得的基本资料进行分析,做好详细的施工方案,并经总工审批后,按照已定的方案组织好人员、设备、材料的准备工作。
根据已定的方案,委托有资质的实验室确定配合比,确定出最佳配合比。
2.2.2 老混凝土表面处理
1)在浇筑新混凝土前,要对既有混凝土表面进行粗糙处理,以清除既有混凝土表面的浮浆、损坏部分和部分水泥石,露出部分粗骨料,使其表面形成凹凸不平状。具体的清理方法要根据现场的实际情况而定。小面积既有混凝土表面处理可以采用人工清凿的方法。大面积既有混凝土表面处理首先要对既有混凝土表面进行机械凿毛,基本清除碳化层,使约50%的粗骨料露出,然后再对处理面进行高压水冲毛。不管采用何种方法,应先选择小面积范围为样板进行试处理,处理完成后采用灌砂法测量其表面粗糙度,使其平均灌砂深度控制在3.8 mm~5.1 mm范围内。然后依此标准进行大面积既有混凝土表面处理。
2)用灌砂法测量粘结面的粗糙度,其方法如下:用灌砂深度表示粘结面的粗糙度,其基本原理如图3所示。在处理好的粘结界面上围上塑料薄板,塑料板顶面与粘结面凸部的最高点齐平,将细密的标准砂置于塑料板与粘结面之间并超过粘结面少许。用刮板沿粘结面顶面抹平至不再有砂粒掉下。将粘结面与塑料板之间灌的砂全部收集倒入量筒中,测出砂的体积。取三处以上部位测量平均值,用粘结面灌砂平均深度定量反映粘结面粗糙度。灌砂平均深度用下式进行计算:H=V/A。其中,H为灌砂平均深度,mm;V为标准砂体积;A为粘结面灌砂面积。
图3 灌砂法测量粘结面粗糙度示意图
3)既有混凝土表面粗糙处理完毕,在浇筑新纤维混凝土前用清水冲洗接触面,并应保证新老混凝土接触面清洁湿润且无明水。
2.2.3 钻孔、埋设锚固筋
为使新老混凝土有机结合受力,除了要做好原有混凝土面的处理,还要选择合适的界面处理剂。
2.2.4 涂抹界面剂
传统的新老混凝土结合面的接缝材料是水泥砂浆。试验研究表明,合适高效的界面剂能有效提高新混凝土与既有混凝土粘结性能。在浇筑新混凝土之前,在处理后的既有混凝土表面涂抹合适界面处理剂。使用新型高效的混凝土专用界面剂,界面剂的涂抹厚度在2 mm左右,并宜均匀涂抹,不得有气孔、气泡。大面积既有混凝土表面可用专业喷涂机进行喷涂。
2.2.5 纤维混凝土的拌合
纤维混凝土的投料与搅拌工艺如图4所示。
图4 纤维混凝土搅拌流程图
主要材料见表1。
主要机具设备见表2。
表1 主要材料表
表2 主要机具设备表
1)纤维混凝土工程的施工除应遵守《纤维混凝土结构技术规程》外,尚应满足国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》和其他有关行业的混凝土工程施工及验收规范的规定。
2)既有混凝土表面处理的粗糙程度,采用灌砂法检测时,其检测值应在3.8 mm~5 mm范围内。
3)配合比的设计和质量检验时,钢纤维混凝土性能的测试方法应符合《钢纤维混凝土试验方法》的规定。
1)所用纤维的质量应符合CECS 38∶2004的规定。钢纤维的几何参数还要满足表3规定。
表3 钢纤维几何参数参考范围表
2)不得采用海水、海砂拌制钢纤维混凝土,严禁掺加氯盐。
施工过程严格按照《建筑安装工程安全技术规程》有关规定施工,尤其是在高空作业更应该加强安全施工意识,特别注意以下几点:
1)对搅拌工人进行安全教育:不要让纤维进入眼睛,施工中不宜从高空抛洒,一旦进入眼睛,千万不能揉眼,要翻开眼睑用大量清水冲洗后就医。
2)混凝土施工机械操作人员须经专门培训,持证上岗。
3)使用振动器的作业人员,应穿胶鞋、戴绝缘手套。振动器设有漏电保护器。
4)设专人随时检查架子及模板稳定情况,发现问题应及时汇报并处理。
5)浇筑平台应满铺架板,四周搭设防护栏杆。架子上严禁放置活动钢管,架板铺设应稳固,不得出现探头板现象。保持通道通畅安全。
6)接拆泵管要先停泵,再接拆泵管。泵送期间不得进行接管工作。堵管时严禁在管正前方用手掏管内的混凝土。
7)施工用电应由电工接线,其他人员不得私自接电。电线不得直接挂在钢管上或钢筋上,应使电线挂在横木上。
8)所有施工人员不得赤膊、穿拖鞋,袖口、裤腿上衣摆要紧,防止被他物挂住。
9)供电系统必须采用三相五线制,并且应有可靠的接地系统,电路绝缘好,避免漏电伤人。混凝土振捣器等用电设备应设漏电保护器,并经安全检验合格,定期检查。夜间施工应有足够照明,线路设置应按电工及项目部管理人员的要求设置,不得乱拉乱扯电线。
纤维混凝土的应用目前已经很广泛,但是与既有混凝土进行相结合施工的研究不是太多,另一方面,采用新型建筑复合材料进行粘结修补加固,极大地提高了粘结性能,经济效益是非常明显的。下一步希望能在水利、土木、交通等领域能有更广泛的推广应用。
[1]邓宗才.高性能合成纤维混凝土[M].北京:科学出版社,2009.
[2]高丹盈,程红强.纤维混凝土与既有混凝土黏结性能研究[M].北京:科学出版社,2010.
[3]GB 50204-2002,混凝土结构工程施工质量验收规范[S].
[4]张明征.高性能混凝土的配制与应用[M].北京:中国计划出版社,2009.