现浇混凝土异形梁、柱截面施工质量的控制

韩 瑛

(山西四建集团有限公司，山西太原 030012)

1 工程概况

某文体中心建筑面积47 646 m2。地下1层，地上4层，结构类型为钢筋混凝土框架结构。梁柱截面尺寸多样，形式各异，并在标准层有预应力水平加腋梁。该工程质量目标为结构迎泽杯、竣工验收后创汾水杯质量奖，是公司及社各界关注的焦点。且该工程主入口处即旋转楼梯的柱、外立面所有外窗弧形梁及球形屋面梁的截面形状均为异型梁、柱，且数量较多，良好的施工质量可为装修顺利进行奠定基础，反之，则增加了施工难度，而且影响工期。因此，我们对异型梁、柱混凝土截面的施工质量提出了严格的要求。

2 现状调查

通过对周边及我公司在施的具有现浇混凝土异型梁、柱截面的工程进行考察和走访，根据以往施工经验，当框架柱净高大于6 m时，为了确保模板及其支撑体系的安全和稳定，一般采用分次施工的方式，但此种方法需在一根框架柱上重复一个甚至几个同样的工作循环，使施工总周期大大加长，且增加了混凝土接槎数量，不利于施工进度及施工质量的控制。调查中共收集到190条信息，其中存在问题点有70个，合格率为71%，经分析、整理，归纳为五大类问题，列出分析表见表1。

表1 缺陷分析表

根据表1中的数据，进行问题分析，梁柱截面尺寸、平整度偏差大及混凝土表面漏浆是影响异型梁柱施工质量的主要问题。针对主要问题进行了多次的讨论，广泛收集现场工人，班组长、质量检查员的意见，集思广益，相互启发，相互补充，画出异型梁、柱质量问题关联图，分析产生质量问题的原因。

3 原因分析

经过认真分析，共收集到影响因素有9项，其中主要影响因素分别是:1)模板选用材料不合理;2)模板拼接不严密;3)模板固定不牢固，支撑不稳定;4)工人责任心不强，质量意识淡薄。

4 质量控制

4．1 选择合理的模板材料

1)由技术负责人编写异型梁、柱专项模板方案，并在小组会议上进行讨论，确定最佳的施工工艺。2)由于本工程从－2层～4层均为异型梁、柱，模板周转次数多，要求模板具有足够刚度，以确保异型梁、柱截面尺寸，每层加工三套弧形、异型木模板。3)在模板进场时由质量员对该模板的尺寸及加工质量进行严格检查，从而首先保证模板的尺寸准确，且接缝严密，连接牢固。对加工完的模板尺寸及刚度进行现场检查，经检测，模板加工尺寸偏差均控制在2 mm以内。

4．2 模板拼接严密

1)在混凝土框架柱高出梁底标高5 mm处弹线，用云石机切割，剔凿施工缝后，在梁模板与柱交接处贴成品海绵条。2)梁底模比梁截面宽20 mm，梁侧模与梁底模采用硬拼法，用螺栓连接牢固，并在设计时将梁侧模板比实际梁高出10 mm，梁侧模板与框架柱的混凝土接触面不小于20 mm。监理工程师及项目部质量员在现场检查发现柱头、梁底模与梁侧模均拼接严密，对已浇筑完的混凝土弧形梁检查，混凝土基本上未出现漏浆，效果较好。做法如图1所示。

图1 梁侧模与梁底模连接图

4．3 模板固定牢固，支撑稳定

1)梁侧模采用M14穿墙螺栓连接，间距600 mm，并在侧模上口放置支模杆，支模杆比梁截面尺寸小2 mm，用无齿锯切割，在顶端刷防锈漆，梁侧模与底模采用M14螺栓连接，间距600 mm。2)梁模板支撑体系采用碗扣架加U形顶托，碗扣架立杆间距为900 mm，侧模采用斜支撑，间距900 mm，以确保模板的刚度及稳定性。3)柱每侧均设置不少于4道钢管支撑，顶紧模板。高柱钢筋采用钢丝绳拉接，防止钢筋位移。模板上口采用钢丝绳拉接，防止位移和模板上浮。4)采用12号双槽钢柱箍与DN20辊轧高强螺栓组成复合柱模体系。柱箍加密，下部1/3高度范围间距450 mm，上部2/3高度范围间距1 000 mm。5)通过对模板支撑体系检查，碗扣架间距及连接符合要求，支撑稳定，模板之间螺栓连接牢固，刚度稳定性满足要求，对已浇筑的混凝土异型梁检查，异型梁截面尺寸准确。

4．4 牢固树立工人责任心和质量意识

1)加强作业人员思想教育，由项目技术负责人和质量员轮流对各班组工人进行质量目标教育和企业精神教育，增加工人的责任感。培训后进行了现场实测，合格率均达到了98%以上。并通过黑板报，小型演讲会形式加以巩固。2)建立健全奖罚制度，奖优惩次，建立小黑板报，各班组施工质量情况和奖惩情况及时通报，对质量情况好的班组进行适当奖励，对质量较差的班组进行人员调整和经济处罚。3)经教育后，操作工人的现场操作、技术水平、质量意识均有明显的提高，工人岗前培训合格率达到98%以上。

5 结语

施工中的精心策划和严密组织，避免了很多中间环节可能造成的影响，有效的解决了异型梁、柱截面尺寸、平整度偏大和混凝土漏浆等问题，再次对混凝土异型梁、柱进行质量检查时，异型梁柱的质量问题出现合格率由71%提高为97%，超额完成了预期的目标计划。不仅在解决的异型梁、柱截面尺寸、平整度偏差大和混凝土漏浆的质量问题上取得了宝贵的经验，而且取得了良好的经济效益。

［1］GB 50204-2002，混凝土结构工程施工质量验收规范［S］．

［2］JGJ 162-2008，模板安全技术规范［S］．

［3］GB/T 50375-2006，建筑工程施工质量评价标准［S］．

［4］DBJ 04-279-2009，(山西)建筑工程质量检测管理规程［S］．

［5］DBJ 04-226-2003，(山西)山西省建筑工程施工质量验收规程［S］．