HydroCOM系统控制检查维护技巧

孙洪泉

（中国石油大港石化公司第四联合车间，天津 300280）

一、前言

大港石化公司100万t/年馏分油加氢裂化装置原料气压缩机2DW-81.8/5-39由于负荷匹配问题造成了巨大的能源浪费。故于2009年在该压缩机上采用了贺尔碧格公司开发的HydroCOM气量无级调节系统，实现了压缩机全范围内的负荷无级、稳定调节，从而节约能源。以下结合设备使用经验，总结出对该系统的巡检和维护技巧。

二、基本原理和系统结构

HydroCOM系统包括：控制程序；CIU，执行器HA，液压单元HU等。

HydroCOM系统的工作原理为：DCS中的PI调节器根据实际负荷发出4～20mA的控制信号，送给CIU，CIU把该信号转换成电子指令传送给执行机构；液压执行机构和进气阀卸荷器根据控制信号延迟进气阀的关闭时间来调节每个活塞行程所压缩的气量。

三、巡检工作要点

1.检查阀室外盖的温度，并对比压缩机的进气温度、其他阀室外盖的温度，如温升很大，则表明此进气阀的气体回流量过多，可能有泄漏。

2.检查压缩机各级的控制信号是否出现重大偏移。

3.检查液压油站温度、液位、压力是否在设定值以内。

4.检查CIU中有无报警、报错信号。如有报警信号需仔细检查错误代码，对照错误代码表找出原因。

5.听压缩机气阀、执行机构的动作声音。声音异常的则需要拆卸检修。

6.检查执行机构有无漏油现象，如漏油收集罐的液位增加明显，说明执行机构可能有缺陷。

四、维修要点

检修时要先关闭HydroCOM控制柜总电源，在现场执行机构漏油、漏气管线上做记号，以便于回装，并在每个阀室外盖和缸体上做记号，确保复原正确位置。

1.执行机构的维修要点，执行机构如图1所示。

图1

（1）将电气室和阀室作为一个整体与密封室分开，然后取下密封室。电气室、阀室维修时应注意防尘，修完后应执行系统模拟程序进行测试。

（2）密封室维修时要保护好温度传感器的插头，密封组件要提前装配好。注意检查密封面的腐蚀情况，必要时更换整个密封室。

2.卸荷器的维修要点。卸荷器结构图如图2所示。

图2

（1）检查卸荷器，如果盖板、卸荷盖和片状弹簧磨损＞0.5mm，则更新。

（2）检查导向套间隙，如超出0.35～0.45mm，则更换。安装新导向套时非金属导套表面要高出金属导向套表面。

（3）检查卸荷叉，卸荷器叉脚尖如有损则重新精加工或更换。卸荷器叉脚和阀片之间的间隙应为1～1.5mm。过小时可以插入升程垫片，过大时可以加工卸荷器导向套加以调整。

3.液压油站的维修要点。

一般应在工作16 000h后更换液压油和滤芯，但当压差超标时也应及时更换滤芯，并分析滤芯堵因。

4.电器元件的维修要点。

模块出错时，需整体更换。TDC的更换要注意与飞轮之间的间隙应在2～3mm之间。

[1]安定纲.往复式压缩机技术问题[M].北京：中国石化出版社，2008.9.

[2]金江明，洪伟荣，梁萌等.往复压缩机气量调节方法的研究进展[J].压缩机技术，2007.