改革棉花品级指标推行棉花颜色级检验

■ 何丽燕姜秀红

〔1新疆塔里木农业开发股份有限公司，新疆843302〕

〔2农一师十三团加工厂，新疆阿拉尔843000〕

改革棉花品级指标推行棉花颜色级检验

■ 何丽燕1姜秀红2

〔1新疆塔里木农业开发股份有限公司，新疆843302〕

〔2农一师十三团加工厂，新疆阿拉尔843000〕

2012年4月9日，GB 1103.1《棉花细绒棉锯齿加工》和GB 1103.2《棉花细绒棉皮辊加工》国家标准审定会在北京召开。这次会议主要是以改革品级指标为目标，针对旧标准在棉花质量检验体制改革中暴露出的不足，根据锯齿和皮辊两种不同的加工方式制修订了这两项标准。

颜色级是由GB 1103-2007《棉花 细绒棉》标准中“色特征级”修订而来。色特征的概念早在2003年的《棉花质量检验体制改革方案》中就已经提出，在GB1103-2007中作为推荐性条款予以公布，已经执行了近6年。研究表明，HVI仪器设备无法检验棉花品级，但可以对反映棉花颜色特性的反射率（Rd）和黄色深度（+b）指标进行测试。为了进一步推进棉花质量检验体制改革，尽早实现HVI仪器化检验，迫切需要推出棉花颜色分级指标。

一、定义

1.颜色级。

颜色级定义为棉花颜色的类型和级别。类型依据黄色深度确定，级别依据明暗程度确定。与原标准中色特征级的定义“依据棉花色特征划分的级别。棉花样品的反射率（Rd）和黄色深度（+b）测试值在棉花色特征图上的位置所确定的级别”有所不同，这是因为考虑到收购环节要依据颜色级实物标准确定颜色级，人眼是不可能准确确定棉花的反射率和黄度数值，棉花的颜色级分级图也只能是采用仪器才能准确实现，与现实情况相对照，原来的定义偏重于完全采用仪器，不够全面。

由于颜色级划分为白棉、淡点污棉、淡黄染棉、黄染棉4种类型，因此，标准中也相应增加了白棉、淡点污棉、淡黄染棉、黄染棉的定义。

2.主体颜色级。

主体颜色级是新标准中的新增术语，主要是因为目前棉花质量检验过程中还存在按批检验和逐包检验两种情况。对逐包检验而言，由于每一包都有颜色级结果，因此，对单个棉包没有主体颜色级的概念。而按批检验实际就是抽样检验，为了保证棉花的质量，需要限定主体颜色级。

主体颜色级定义：按批检验时，占有80%及以上的颜色级，其余颜色级仅与其相邻，且级别不超过3个、类型不超过2个。主体颜色级的定义主要包含以下4层含义：一是针对按批检验的棉花；二是主体颜色级的棉花要占80%及以上；三是其余的颜色级要与主体颜色级相邻，这里的相邻与品级定义中的相邻有所不同。在棉花颜色图中，任意一个颜色级可以通过反射率（Rd）和黄色深度（+b）值标定，在二维空间中，相邻包括上下相邻和左右相邻；四是一批棉花中颜色级不能超过3个，其中包括主体颜色级、颜色级类型不能超过2个。如果一批棉花中，一个颜色级没有占到80%及以上，或者颜色级超过了3个，或者颜色级类型超过了2个，或者其余的颜色级不与主题颜色级相邻，这批棉花都没有主体颜色级。

二、颜色级划分

颜色级共包含4种类型13个颜色级。其中，依据棉花黄色深度将棉花划分为白棉、淡点污棉、淡黄染棉、黄染棉4种类型。这4种棉花类型的划分，主要是在收集国内不同棉区各种棉花实物的基础上，依据不同棉花颜色特点确定的。依据棉花明暗程度将白棉分5个级别，淡点污棉分3个级别，淡黄染棉分3个级别，黄染棉2个级别，共13个颜色级。

与原标准相比，类型上增加了淡点污棉类型。白棉、淡黄染棉、黄染棉每一类型分级分别减少1个级。这样调整主要是原标准色特征条款作为首次引入棉花标准，色特征级的划分尚不完善，经过几年来颜色分级的验证试验和试点应用，目前的颜色级划分更加符合实际、也更合理，在棉花生产、供销、纤维检验、纺织各环节基本达成共识。

颜色级代号由两位数字组成，第一位是级别，第二位是类型。白棉一道五级颜色级代号分别为：11、21、31、41、51，淡点污棉一到三级颜色级代号分别为：12、22、32，淡黄染棉一到三级颜色级代号分别为：13、23、33，黄染棉一到二级颜色级代号分别为：14、24。白棉三级为标准级。

由于棉花颜色级考虑到棉花类型与级别，与品级考虑“色泽特征、成熟长度和轧工质量”这三项综合指标不存在一一对应关系，因此，标准制订了颜色级文字描述，对每一颜色级棉花的颜色特征、对应的籽棉形态予以描述，便于指导棉花生产、加工检验和纺织使用的相关人员建立颜色级概念，并且明确颜色级文字描述对应的籽棉形态是籽棉“四分”的依据。

三、颜色分级图

彩色包括三个基本要素：色调、饱和度和明度。因为棉花颜色色调基本不变，所以用饱和度与明度表示棉花颜色。在棉花颜色分级图中，纵向坐标用反射率（Rd）的百分数表示亮度（明度），横向坐标用黄色深度（+b）值表示饱和度。高等级靠近图的顶部，低等级靠近图的底部，灰色靠近左部，有染污和黄染的靠近右部。如图1。

图1覆盖了我国棉花颜色特征，通过HVI对棉花样品表面的反射率和黄色深度进行测试，测试结果的标点位置对应在图中的颜色分级即为该棉花的颜色级。

四、颜色级实物标准

标准规定，制作白棉4个级、淡点污棉2个级、淡黄染棉2个级和黄染棉1个级的颜色级实物标准，每一级均为底线标准。每个类型的最低级不制作实物标准。因为每一级实物标准都是底线标准，颜色级没有级外棉的规定，所以每个类型的最低级不制作实物标准。由于颜色图是二维坐标空间，因此，严格来说，没有底线的概念。这里的底线指的是在同一类型中，分级线作为底线，每一级实物标准的反射率和黄色深度都是贴近本级和下一级分级线的，如果低于它就是下一级。

五、颜色级检验

颜色级检验包括感官检验和HVI检验两种检验方法。对于颜色级感官检验，其检验方法与品级检验有相通之处：首先，颜色级感官检验应在棉花分级室进行，分级室应符合GB/T 13786标准的规定或具备北窗光线；其次，需要逐样检验颜色级。检验时，正确握持棉样，使样品表面密度和标准表面密度相似，在实物标准旁进行对照确定颜色级，并逐样记录检验结果；再次，感官检验颜色级时，对照颜色级实物标准结合颜色级文字描述确定颜色级。对于籽棉收购检验，需要用锯齿衣分试轧机试轧后，采用感官检验方法检验颜色级。

对于颜色级HVI检验，按照GB/T 20392逐样检验。通过HVI在特定的实验室检验环境中检测样品的反射率和黄色深度数值，进而依据颜色分级图得出样品的颜色级。

对于检验结果的计算，新标准规定：按批检验时，计算批样中各颜色级的百分比（计算结果保留1位小数）。有主体颜色级的，要确定主体颜色级；无主体颜色级的，确定各颜色级所占百分比。逐包检验时，逐包出具反射率、黄色深度、颜色级检验结果。

改革棉花品级指标，推行棉花颜色级检验，是棉花质量检验体制改革的重要内容，对于进一步促进现代农业的发展，实现棉花质量检验指标体系和检验方法与国际通行做法全面接轨，满足现代纺织工业发展的需要，促进我国棉花产业健康发展，都具有十分重要的意义。GB 1103.1《棉花细绒棉锯齿加工》和GB 1103.2《棉花细绒棉皮辊加工》两项国家标准的发布实施将对促进我国棉花全面仪器化检验起到巨大的促进作用。