黄 祥
(安徽国防科技职业学院机械工程系,安徽 六安 237011)
数控技术广泛应用于机械制造业,数控人才已成为社会上的热门人才.高职院校作为培养数控技术应用性人才的主阵地,以不断扩大数控技术专业招生规模,来满足社会对人才的需求,但在数控设备数量相对不足的状况下,给专业教学尤其是实训教学带来比较大的压力,如何缓解学生人数多与实训设备少的矛盾,保证数控技术专业学生的教学质量,是当前各院校迫切需要解决的问题[1].实践证明,采用数控加工仿真系统辅助教学,是一条有效的途径.
随着计算机技术的发展,尤其是虚拟技术的发展,产生了可以模拟实际设备加工状态的数控加工仿真系统,且具备调试、编辑、修改和跟踪执行等功能,在安全、可靠的情境下,能快速提高学习者对数控技术的认识与掌握程度.
数控加工仿真系统能够演示数控车床、数控铣床和加工中心对零件加工的全过程[2],其中主要包括毛坯选择、工件装夹、夹具刀具定义与选用、刀具安装与对刀、机床手动操作、测量和碰撞检测、数控程序输入与处理功能等,还具有考试、互动教学、自动评分和记录回放功能,仿真系统具有多系统、多机床、多零件的特点,可对机床操作过程实现全仿真,并能借助相关软件开发多轴机床的仿真加工,进一步扩展数控机床加工仿真的范围,就教学而言,仿真系统具有较强的适应性,对提高数控课程教学效果具有积极的促进作用.
在数控课程的教学中,“学做一体”是最有效的教学形式.如果仅在黑板上去讲数控机床编程与操作,学生无法真正掌握,在实训室进行数控课程教学,又受到机床数量的限制,尤其在实训初期学生对设备不熟悉,误操作会导致设备的损坏,甚至是人身伤害事故,存在较大的安全隐患.通过仿真系统辅助教学,可以起到以下作用.
使用数控加工仿真系统,学生可将所编程序输入系统中,直接完成程序编写的正误检查、干涉检查等功能,并进行数控加工的过程演示;仿真系统上机床的操作和零件的加工过程,与在真实机床上的操作程序基本一致,有利于学生对实际操作的学习和掌握;学生可以通过“旋转”功能,从任意角度观察数控机床的运行,毛坯加工成为成品的过程直观形象;应用数控加工仿真系统,便于在教学中运用“任务驱动”、“项目导向”等多种教学方法,提高学生分析问题和解决问题的能力,体现学生主体地位,在理论讲授时,适时结合仿真教学,激发学生学习兴趣[3],有效提高学习主动性.
随着企业数控化率的不断提高,对数控方面人才的需求量在不断增加,对人才质量与规格要求越来越高,数控机床是一种新型的机电一体化设备,它具备“高速、高效、高精度”的特点,在实训教学时,直接让学生在数控机床上操作,可能会出现撞刀、过切等干涉现象,造成设备、人身危害.把仿真系统引入到教学中,通过对干涉现象的排查,纠正错误程序,可完全避免实际操作中出现的事故,同时随着学生人数的增多,可以通过计算机的大量配置,使每位学生有足够的仿真实训时间,彻底解决数控机床数量不足的问题,较好地达到实训效果,这样也减少了实习材料和能源的消耗,节约实习教学成本,因此,数控加工仿真系统是数控实习前一种较好的训练手段,保障实习教学的安全与低耗.
数控加工技术系列课程的教学模式,如果以课堂理论讲授为主,不利于学生对数控程序的理解,在黑板上讲“按键”的作用与机床的操作,谈不上对数控操作技能的掌握,理论与实践教学效果都很差.如果把数控仿真教学引入教学中,学生可以将所编程序输入仿真系统中,演示零件的加工过程,如果程序编写错误,就能在教学现场及时发现,仿真软件对零件的加工操作流程与实际机床相同,使学生对程序指令及机床实际操作就更加熟悉,这不但有利于提高数控理论教学效果,更有助于学生编程能力的提高,也为以后的实际操作奠定良好的基础,学生在进行实际编程与加工时更易上手.
根据教学需要把理论教学与仿真、实训有机融合,让学生在学习理论知识的同时,边仿真、边操作,对数控加工有更直观认识,可以促进专业课程的学习.作为教学的一部分,与实训教学结合,在操作机床之前,学生先进行数控加工仿真教学,能对所编程序的准确性进行检查,检验加工工艺的合理性,并能提高学生对机床操作的熟悉程度等,对保证实训效果与实训安全起到良好作用.
《数控加工编程与操作》是一门实践性很强的课程,在教学前应合理安排理论教学、仿真教学与实训教学的课时比例,确定教学的主要内容等,见表1.在课堂教学中应重点解决编程方法和编程中的工艺问题,这也是对以后实习所做的必要的知识铺垫.学生利用数控加工系统主要进行程序的输入、校验等训练,同时让学生了解不同系统、不同机床的操作方式等,让学生贴近真实实训环境,并培养独立解决实际问题的能力,在后续的实训教学中,能更快、更好地掌握操作技能.
表1 理论教学、仿真教学与实训教学内容与学时安排
应用数控加工仿真系统辅助教学,目的是让学生熟悉数控机床工程面板与按键功能、验证工艺合理性和检测数控程序正误等,并为学生“生产性”实训做好前期准备,以真正提高学生的职业能力.因此在进行仿真实训时,适宜采用“任务驱动”教学法.教师在做仿真实训教学之前,从相关企业获取真实零件的图纸,根据教学内容和要达到的教学目的,首先简要做好工艺分析,布置编程与仿真加工等任务,让学生在课下通过查阅资料、相互讨论的方式,完成工艺参数的选择、数控加工程序的编制等工作,仿真实训时按工件实际加工工序完成:选择机床和数控系统、安装毛坯与刀具、对刀与校验、输入程序与仿真加工、零件检测等,最终实现一个工件或是工件中一部分工序的仿真加工.在仿真教学过程中,教师要指导学生完成纠正错误程序、简化程序结构、优化走刀路径等教学环节[4],以进一步提升学生数控编程与加工的能力.在仿真结束后,教师应根据学生的仿真情况,针对性地作出评价,主要是指出工艺分析和编程中存在的问题和错误,增强学生分析问题和解决问题的能力.
学生在实训前通过数控加工仿真教学,认识机床结构与工作原理,如“x、y、z、u、v、w”轴的运动、行程范围以及其它部件的工作情况等;利用手动方式输入程序,驱动机床运动,全面了解数控机床的加工过程;通过编程与输入操作,对碰撞、干涉、加工失效等信息进行检查,掌握工件从安装至加工完成的整个流程,并利用虚拟测量器具对工件进行测量,最终生产出一个虚拟的产品[5].通过仿真实训,学生对使用真实机床已有全面的认识,在进行实训教学时,减轻学生实际加工的心理负担,克服对机床的畏惧心理,保证实训安全.仿真后有效缩短学生对机床的认识时间,同时学生对简单零件的加工上手快,可以有更多的时间进行复杂零件的编程与加工实训,提高实训效率,进一步提升学生的数控技术水平.
数控加工仿真系统具有逼真反映机床加工过程的功能,在数控课程教学中,利用仿真软件辅助教学,在很大程度上,解决学生人数多与实训设备少的矛盾.采用“任务驱动”教学法,摆脱纯粹的理论讲授,培养了学生的学习兴趣.把理论、仿真和数控实训有机融合,让学生在安全的平台上,先期熟悉数控机床工程面板和按键功能,认识机床结构,掌握数控加工流程等,对学生实训起到积极的作用,有利于学生操作能力的增强,显著提高数控课程教学效果.
[1]王海根,程国标,方珠芳.数控加工技术课程实践教学的探索[J].实验技术与管理,2008,25(2):92-94.
[2]陈为国.虚拟仿真技术在数控加工编程教学中应用研究[J].制造业自动化,2009,31(6):106 -109.
[3]潘应晖.数控仿真软件教学应用探讨[J].武夷学院学报,2011,30(2):81-83.
[4]王云平.数控加工在传统制造业中的作用[J].陕西师范大学学报:自然科学版,2007,(S2):138 -139.
[5]王亚辉,赵冬晗.一种典型零件的数控铣削仿真加工[J].机床与液压,2009,37(8):235 -237.