技术进展

2012-08-15 00:47
商品混凝土 2012年9期
关键词:玻化扬中微珠

低碳节能 绿色环保——都市里的“花园工厂”——中联重科环保型混凝土搅拌站江苏扬中正式投产

8 月 15 日,在倡导“保护生态环境,打造宜居之城”的江苏扬中,中联重科 2×HZS180 环保型混凝土搅拌站正式投产,此款设备是中联重科参考最严格的环保要求,融合中联先进的搅拌技术和工艺设计理念研发制造的,实现了混凝土搅拌环保、高效节能、智能生产,是目前华东地区最大的环保型搅拌站,也是国内第一款全新概念、真正意义上的环保型混凝土搅拌站。

“内外兼修”的环保型搅拌站

自我国开始禁止混凝土现场搅拌以来,混凝土搅拌站(楼)得到了空前的发展,但是,混凝土生产现场的环保问题也日趋明显,搅拌站现场的粉尘、噪声污染等环保问题成为制约行业发展的主要因素。随着我国公众环保意识的提高,以及相关建设主管部门和环境保护部门治理力度的加大,混凝土搅拌站生产现场的环保要求也日益提高,越来越多的地区,尤其是发达城市相继提出了“环保型搅拌站(楼)”的概念。

在进入新的发展阶段中,中联重科凭借其雄厚的研发制造实力,创新性推出了环保型搅拌站,与目前市面上已有的环保站相比,中联重科的环保型搅拌站在降噪、除尘、节能、物料循环利用等方面具有巨大优势,集中体现了当今搅拌站低碳节能、绿色环保的全新设计理念,被行业内专家称为“内外兼修”的环保型搅拌站。

都市里的“花园工厂”

走在扬中厂区的大道上,没有往常的噪音与粉尘,映入眼帘的是洁净的道路与郁郁葱葱的绿色植被,不免让人怀疑,这是搅拌站吗?环境监测机构工作人员曾前往扬中对中联重科 2×HZS180 环保型混凝土搅拌站进行实地检测,检测结果显示,普通商混站施工噪音为 85dB,而此款搅拌站的施工噪音仅为 50dB,相当于城市居民区的噪音分贝量,完全达到了低噪环保的标准要求。搅拌站的主楼料仓、斜皮带全部统一密闭封装,运用喷淋降尘系统,将扬尘完全控制在室内,避免粉尘外泄污染环境。从外观来看,整个搅拌站看上去更像一座现代化的办公楼,美观大气。而更为可贵的是,中联重科将此款设备赋予了人性化的智能系统,它能够将清洗搅拌车的废水、废料进行回收,采用砂石分离机及浆水回收系统,对砂石、水泥等物料进行分离、储存,以便循环利用、节约成本。

此次投产的中联重科 2×HZS180 环保型混凝土搅拌站为目前华东地区的示范站点,江苏省民建镇江市委主委、住建局副局长强南山,江苏省扬中市委常委、常务副市长唐崇林,江苏省混凝土协会会长顾炎晴,中联重科高级总裁殷正富,中联重科混凝土机械公司副总经理王运转、中联重科混凝土机械公司环保型搅拌站主设计师苏赣斌以及来自中联重科国内、外的三百多名重点客户,亲临江苏扬中参观了此款环保型搅拌站的现场施工,众多客户不禁惊叹于中国的科技与制造水平,对此设备评价为都市里的“花园工厂”。

环保优先 生态立市

江苏扬中作为长江中的一个岛市,滚滚东去的万里长江绕其而过,形成了江水共长天一色的独特景观,“保护生态环境,打造宜居之城,实现扬中可持续发展,让‘生态扬中’的城市名片更加闪亮,一直是全体扬中人民的共同愿望。”作为此环保搅拌站的首位拥有者,扬中金大地混凝土有限公司董事长马爱民秉承市委市政府“环保优先”方针和“生态立市”战略,首次与全球最大的混凝土设备供应商中联重科合作,力图用全球最先进的设备为扬中的经济建设尽自己的一份绵薄之力。

江苏省民建镇江市委主委、住建局副局长强南山在致辞中说道:“中联重科潜心打造的环保型搅拌站即可实现绿色生产,其先进的设计理念和内外兼修的环保技术,为行业树立了环保标杆。此次中联重科与扬中地区的合作,为实现双方互利共赢奠定了坚实的基础,对于扬中地区深化环保意识、实施环保行动、推动经济发展具有十分深远的意义。他相信作为全球工程机械领军企业的中联重科,定会带着一颗真诚的心,服务于扬中的建设事业,为扬中乃至江苏经济的飞速发展作出积极的贡献。”

中联重科高级总裁殷正富出席会议并致辞,他表示:“扬中作为我国十佳‘两型’城市,在国家大发展的浪潮中,为众多企业提供了广阔的潜力市场。中联重科为能够参与到扬中乃至江苏地区的建设而感到骄傲和自豪,有信心也有能力把产品做得更好,把服务做得更完善,为建设更加繁荣昌盛的江苏作出应有的贡献。”

“为客户创造最大价值”是中联重科矢志不渝的追求;推动行业发展、振兴民族品牌,是中联重科的责任和使命,在倡导绿色环保、绿色地球的今天,中联重科将以高端前沿的科技理念、首屈一指的品牌形象,技术先进、品质卓越的高科技产品,引领绿色混凝土发展的新变革。

来源:混凝土机械公司战略市场部

耐高温油井水泥外加剂问世

近年来,国内几大主力油田相继进入开采中后期,深井及超深井的勘探与开发迫在眉睫。而与之相应的耐高温钻采助剂几乎完全依赖于进口。

日前,中科院长春应化所研究人员成功研制出新型耐高温油井水泥外加剂,可较好应用于深井、超深井固井施工,完井效果良好。该项成果已通过吉林省科技厅组织的项目鉴定,与会专家认为这是一项处于国际先进技术水平的创新性研究成果。

长春应化所通过数年科技攻关,研制成功耐高温油井水泥系列助剂,产品包括高温缓凝剂、降失水剂及分散剂等。高温助剂具有较宽的适用温度范围(150~230℃),能有效调节高温下水泥浆稠化时间,并控制体系高压失水量≤50毫升。外加剂的添加量与水泥稠化性能之间具有良好的线性关系,为现场工程的安全实施提供了技术上的保证。

据悉,该产品现已完成中试生产,产品性能已经完全达到或超过国外同类产品,且价格相对低廉(4 万元/吨)。产品已在中石油大庆油田固井现场成功应用,固井效果优异。该项目相关研究内容已申报国家发明专利 7 项,其中 3 项已获得授权。

来源:中国化工报

北京高强混凝土技术应用获突破

北京市高强混凝土公司自主研发的 C70 抗扰动高性能混凝土和隧道二衬 C30SCC 混凝土技术已成功应用于京包高速公路 1# 标与北五环箭亭桥连接部、京石高速公路杜家坎收费站改、扩建工程和南水北调南干渠工程,得到了业主和监理的一致好评。

该技术是由北京市高强混凝土公司西道口站研发的。该站是市绿色达标搅拌站,拥有三套现代化搅拌设备和装备现代化试验室,技术力量雄厚。此次研发并成功应用的这两项特种混凝土技术参数要求高、生产施工难度大。试验室根据工程结构特点和已有技术积累,重点攻关原材料的优选和配合比优化设计环节,经过大量的试验论证,最终确定了最佳配合比。同时为了保证施工过程中混凝土生产质量的稳定性,研究人员制定了专项技术保障措施和生产方案,配备了足够的生产技术现场服务人员,通过精心组织、科学施工,最终取得了较好的工程应用效果。

来源:中国建设报

玻化微珠承重保温混凝土推出

现场搅拌混凝土并现浇,这在现今的建筑工地上是再常见不过的事情。而 7 月 14 日,位于山西晋城的铭基·凤凰城19 号楼的混凝土现浇剪力墙施工现场,却围着来自政府官员、院校学者、行业专家等数十位专业人士,他们饶有兴趣地对着现浇的混凝土指指点点。

“这个混凝土可不同于一般的混凝土,它叫玻化微珠承重保温混凝土,在承重的同时还具有保温的功能。”山西铭基房地产开发有限公司总经理李军旗解释说。

太原理工大学建筑与土木工程学院教授李珠指出:“玻化微珠承重保温混凝土不是特殊混凝土,而是对普通混凝土产品的改进。混凝土是世界第一大商品,特别是普通混凝土,工程用量最大。因此,混凝土材料技术即便是一小步的进步,对建筑行业乃至全世界都将产生较大的正向影响。”

保温与承重一体的混凝土

多年来,李珠一直带领他的学生进行普通混凝土改进的课题研究,6 年前,他开始把玻化微珠和混凝土结合起来,以此作为研究承重结构自保温建筑体系的突破口。

中国建筑材料联合会珍珠岩分会会长王耀指出,玻化微珠是膨胀珍珠岩的升级产品,是目前无机墙体保温材料的一种,属 A 级防火材料。

王耀形象地介绍说,膨胀珍珠岩颗粒像炸开的爆米花,以它为原料配制的保温砂浆吸水率较高,导致保温砂浆收缩变形大,易开裂。而玻化微珠是将膨胀珍珠岩颗粒表面玻化,这个玻化层类似糖葫芦外面裹的糖壳,它在膨胀珍珠岩颗粒表面形成封闭层,玻化微珠与传统的膨胀珍珠岩产品相比,在原有保温性能的基础上大大降低了吸水性,提高了耐压强度。

李军旗介绍,它们采用的就是李珠研发的这个专利产品——玻化微珠承重保温混凝土。制作该混凝土与一般现场制作的混凝土区别不大,只是比一般的混凝土增加了玻化微珠和专用外加剂,它们与水、水泥、砂石这些原材料按一定顺序和比例放入混凝土搅拌泵里,经过六七分钟的搅拌后,通过输送泵直接传送到 10 多米外的工地上,现场即可浇筑成兼具承重与保温性能的剪力墙结构。

据中国建筑科学研究院的检测报告显示,玻化微珠承重保温混凝土的强度和耐久性与普通混凝土一样,能够应用于钢筋混凝土结构;该产品导热系数为 0.35~0.4W/(m·k),普通混凝土导热系数达到 2.94W/(m·k)即为合格,这是玻化微珠承重保温混凝土的 7.35 倍,即以通常墙厚 200mm 计算,200mm 玻化微珠承重保温混凝土裸墙热阻为 0.5,普通混凝土则需 1.47m 厚才能达到这样的热阻。

节省成本185元/m2

玻化微珠承重保温混凝土除了能实现保温与承重一体化,还有一个重要优点——可以节省成本。

李军旗指出,由于玻化微珠承重保温混凝土导热系数低,同样为 200mm 剪力墙,采用普通混凝土,需在外侧抹50mm 保温水泥砂浆并用普通水泥砂浆找平,内侧抹 20mm保温砂浆;而采用玻化微珠承重保温混凝土的剪力墙,只需外侧抹 20mm 普通水泥砂浆,内侧 20mm 保温砂浆即可。外侧抹 20mm 厚普通水泥砂浆仅相当于墙体找平的厚度,而外抹灰直接用普通水泥砂浆找平,施工工序得到最大简化的同时,还能省钱。

“普通混凝土外墙外侧 50mm 保温砂浆的材料费与人工费共计 100元/m2,通过折算建筑平方米分摊到外墙面积为 0.72 m2,则采用玻化微珠保温混凝土节约的费用是0.72m2×100 元/m2=72 元/m2。”李军旗边介绍到。“此外,楼梯间、电梯井每平方米节省材料费 20 元,人工费 30 元,折合成建筑平方米则节省 13 元/m2;楼地面及屋面折合成建筑平方米则节省 50元/m2。因此,采用玻化微珠保温混凝土,在保温方面节省的成本共为 72+13+50=135 元/m2。”

同时,由于玻化微珠承重保温混凝土的密度较小,为1800~1900kg/m3,比普通混凝土 2500 kg/m3降低 1/3,使得建筑整体自重减轻 30%,可使地震引起的水平剪力相应减少30%,这在提升抗震安全性的同时,还能减少抗震投入。

李军旗称,据他们测算,采用玻化微珠承重保温混凝土在抗震建造成本方面能节约 77 元/m2,在基础工程方面能节约 93 元/m2,在保温工程方面能节约 135 元/m2,这三项加在一起共节约 305 元/m2。因生产玻化微珠承重保温混凝土而增加的成本约在 120 元/m2。因此,采用玻化微珠承重保温混凝土每平方米节约的造价是 305-120=185 元。

应用效果尚需事实数据

正因为玻化微珠保温混凝土有如上的优点,“今年 3 月底,住房和城乡建设部发布的《关于发布墙体保温系统与墙体材料推广应用和限制、禁止实用技术的公告》(住建部第1338 号公告)中,已把它列为推广应用的产品。”住房和城乡建设部科技推广中心主任屈宏乐指出。

屈宏乐认为,这个体系如果能广泛推广,不仅能从根本上解决现有保温层与主体结构不同寿命问题,还对解决当前建筑保温材料的保温与防火矛盾、成本高、施工复杂等方面的问题,具有重要意义。

中国房地产研究会副会长童悦仲也认同这个观点。“玻化微珠保温混凝土是对混凝土技术的很大创新,也许会带来行业的变革。”但他同时也有些担忧,“毕竟相关的数据还都是来自实验室,比如说其该新产品的强度,目前能与普通混凝土一样,但再过十几年后其强度是否会变化?目前尚不能判定。其他类似的担忧还有很多,因此还需进一步搜集整理项目实际应用数据。”

山西铭基房地产开发有限公司董事长张建民强调,玻化微珠保温承重一体化混凝土目前仅在凤凰城 19 号楼上应用,因 19 号楼是公司绿色建筑示范楼。“我们在这个楼上选用了10 多项建筑节能技术,其中重点是示范应用保温承重一体化混凝土,希望能通过在 19 号楼上的示范应用,搜集该产品的事实应用数据,获得相关经验,并摸索该产品在施工工艺等方面的流程,以促进该产品未来快速推广实施。”

来源:中国房地产报

聚羧酸盐减水剂在拉萨规模投产

日前,年产 5000 吨具有国际领先技术产品聚羧酸盐减水剂生产线在位于曲水县聂当乡拉萨工业园的五色石建材有限公司建成投产。该产品生产线的建成投产弥补了拉萨混凝土外加剂建材产品结构落后、没有尖端产品的空白。

聚羧酸盐减水剂属新型建筑材料,具有高减水、高早强、高保坍的特点,系国际最新第三代减水剂产品。已广泛应用于拉萨在建的铁路、公路、电站、预拌混凝土等建筑领域。5000 吨该产品可节约燃煤 2200 吨,降低 CO2排放 15000吨,节约电力 2200000 千瓦,节约水泥 20000 吨,堪称建筑领域节能降耗的排头兵。

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