企业设备管理与维修

山东兖矿集团 大陆机械有限公司 设备处 邹 梅

企业设备管理与维修

山东兖矿集团 大陆机械有限公司 设备处 邹 梅

设备是企业进行生产活动的物质技术基础，是决定企业生产效能的重要因素之一。加强设备的管理与维修，对于保证企业正常生产秩序、提高企业生产效率、增强活力、促进自身发展和技术进步有着举足轻重的作用。要提高企业设备管理水平和技术水平，在重视各级管理人员技术素质的提高的同时，必须管好、用好、养好、修好生产设备；搞好设备现场润滑管理、强化维护保养。

一、设备润滑管理

1.企业对设备润滑管理工作的要求。各单位设备管理部门设润滑专业员负责设备润滑专业技术管理工作；车间设专职或兼职人员负责本单位润滑专业技术管理工作。每台设备都必须制订完善的设备润滑“五定”图表和要求，并认真执行。各单位要认真执行设备用油三清洁（油桶、油具、加油点），保证润滑油（脂）的清洁和油路畅通，防止堵塞。对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。

2.润滑“五定”图表的制订、执行和修改。设备润滑“五定”图表的内容包括：定点，即规定润滑部位、名称及加油点数；定质，即规定每个加油点润滑油（脂）牌号；定时，即规定加、换油时间；定量，即规定每次加、换油数量；定人，即规定每个加、换油点的负责人。生产设备润滑“五定”图表必须逐台制订，并和使用维护规程同时发至岗位。岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定，并做好润滑记录。润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图表执行情况，发现问题及时处理。岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部润滑状况，发现问题及时报告和处理。

3.润滑油（脂）的分析化验管理。设备运转过程中，由于受到机体本身及外界灰尘、水分、温度等因素的影响，润滑油会发生变质。为保证润滑油的质量，需定期进行过滤分析和化验工作，对不同设备规定不同的取样化验时间。经化验后的油品不符合使用要求时，要及时更换润滑油；对设备润滑油必须做到油具清洁，油路畅通。

4.设备润滑新技术的应用与油品更新管理。对生产设备润滑油跑、冒、滴、漏情况，要组织研究攻关，逐步解决。油品的更新换代要列入单位的年度设备工作计划中，并经过试验保证安全方可加以实施。

二、设备故障处理

1.设备发生故障，岗位操作和维护人员应将能排除的立即排除，并在日志中详细记录。

2.岗位操作人员应将无力排除的设备故障详细记录并逐级上报，同时精心操作，加强观察。

3.未能及时排除的设备故障，必须在每天生产调度会上研究决定处理方法。

4.在安排处理每项故障前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止故障扩大。

三、设备运行动态管理

设备运行动态管理，是指通过一定的手段，使各级维护与管理人员能牢牢掌握住设备的运行情况，依据设备运行状况制定相应措施。

1.建立健全系统的设备巡检标准。要对每台设备，依据其结构和运行方式，定出检查的部位、内容、正常运行的参数标准，对设备的每一个巡检点确定出明确的检查周期。

2.建立健全巡检保证体系。生产岗位操作人员负责对本岗位使用设备的所有巡检点进行检查，专业维修人员要承包对重点设备的巡检任务。各单位都要根据设备的多少和复杂程度，确定设置专职巡检工的人数和人选，专职巡检工除负责承包重要的巡检点之外，要全面掌握设备运行动态。

3.资讯传递与反馈。对生产设备操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知设备管理人员或领导并组织有关人员处理。对一般的隐患或缺陷，检查后登记入检查表，并按时传递给专职巡检工。

4.动态资料的应用。巡检工针对巡检中发现的设备缺陷、隐患，提出应安排检修的项目，纳入检修计划。巡检中发现的设备故障，必须立即处理的，由当班的生产指挥者即刻组织处理；本班无能力处理的，由单位领导确定解决方案。

5.设备薄弱环节的立项处理。凡属下列情况均属设备薄弱环节：运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位；运行中影响产品质量和产量的设备、部位；运行达不到小修周期要求，经常要进行计划外检修的部位（或设备）；存在安全隐患（人身及设备安全），且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。

6.对薄弱环节的管理。设备管理部门要依据动态资料，列出设备薄弱环节，按时组织审理，确定当前应解决的专案，提出改进方案；设备薄弱环节改进实施后，要进行效果考察，作出评价意见，经有关领导审阅后，存入设备挡案。

四、结论

设备管理是一个系统工程，需要各方面人员的积极配合。企业要认识到设备管理工作的重要性，要以提高设备完好率、保证设备稳定运行为目标，搞好设备现场润滑管理、强化维护保养这项中心工作。设备管理与维修是企业内部管理的重点之一，设备是生产力的重要组成部分和基本要素，管好生产设备和维修，提高设备管理和维修水平，对于增强企业活力、提高企业经济效益有着重大的意义。