二级公路路面下基层的施工方法

何 龙

(贵州省铜仁市梵净山投资有限公司)

二级公路路面下基层的施工方法

何 龙

(贵州省铜仁市梵净山投资有限公司)

以二级公路建设施工过程中，下基层的施工方法为论点，进行了深刻阐述，并结合施工经验提出了下基层施工的一些心得，对我国的公路建设施工有一定的参考价值。

下基层施工流程;方法及注意事项;总结

国内目前二级公路概况：我国的公路根据功能和适应的交通量分为高速公路、一级公路、二级公路、三级公路、四级公路五个等级。

二级公路：二级公路是指设计速度在每小时60～80 km，双向行驶且无中央分隔带的双车道公路。二级公路与一级公路的最大区别就是，一级路有中央分隔带，分道行驶;二级路基本没有中央分隔带。

1 二级公路建设施工中下基层施工的施工流程

二级公路，作为我国交通运输的主要形式，道路施工过程我国有严格的施工流程标准，进行施工过程的规范依据(其具体流程如表1)。

表1 二级公路施工的主要流程

2 二级公路路面下基层的施工的具体方法及注意事项

随着工程施工手段的不断进步，二级公路的的施工过程，整在逐步走向向半自动化或者自动化，但是个别施工流程还需要人工才能实现。施工流程中，砂砾的搅拌一定要，进行配比试验，并且配比试验达到施工要求，才能确定配比参数。

2.1 二级公路路面下基层的施工放样施工

2.2 下基层施工中混凝和材料的制备

二级公路的下承层要达到验收标准，才能进行下基层的施工。二级公路的下承层验收标准要求，进行基层施工前，下承层要进行清扫，保证下承层表面保持干净，而且要求下承层的整形压实过程，必须符合施工要求。下基层的施工放样施工，要利用全站仪，进行二十米的加桩施工，整个施工过程就是利用钢在与施工路线纵向垂直的位置进行便装的施工，然后进行十米的加桩施工。加桩工作结束之后，利用水准仪进行打刚装挂钢丝的施工。

下基层施工中所需材料进行正式的混合之前，我们必须确保混合设备正常工作的能力是否完好，通过对混合设备的调试，我们不但可以测试出设备正常工作的能力，而且还能保障混合材料的颗粒组成以及混合材料的含水量满足施工要求。调试工作中，我们要将通过现场调试，得出的混合材料配置比例卸载标牌上，挂在拌和机的旁边。在生产过程中，我们为了使运到施工现场的材料，能够符合最佳含水量的施工要求，我们在材料生产过程中，配比含水量要高于最佳含水量一定的比例。为了有效避免混合材料在生产过程中的过干或者过湿的现象发生，我们可以通过对集料的含水量进行监控，及时调整混合材料生产过程中的加水量。工作人员要在每天，生产前对合成混合材料的砂砾进行燃烧法处理，以此作为测量砂砾天然水含量的依据。混合材料的生产

2.3 下基层施工中混和材料的运输

过程，要求工作人员要对气候条件等进行观察，根据燃烧法和天气实际情况等因素，确定缓和材料生产过程中，加入的水含量。

2.4 下基层施工中的摊铺工作

下基层的施工过程中，常常会出现混凝土在运输的途中发生离析的现象，为了控制离析现象的发生，是保证二级公路路面下基层施工的关键，也是下基层施工质量控制的关键内容。为有效防止离析现象的发生，我们可以通过改变混合材料的装卸方式的办法，降低离析现象的发生。同样可以有效降低离析现象发生的方法还有，缩短混合材料运输的的周期，这样可以有效减少混合材料在运输过程的水分蒸发。为了有效控制混合材料的离析，要求运输途中，运输混合材料的车辆必须保持匀速行驶的方式，避免因车辆颠簸造成的离析现象的发生。

2.5 下基层施工混合材料的碾压工作

要保证下基层施工质量，就要求施工过程中要控制摊铺机的停机待料的次数。而且还要注意摊铺施工过程中，加强对粗细了离析现象的控制。这就要求摊铺工作要有专人专项进行监控，一旦发生离析现象发生，就立即采用人工铲除并和更换新料的方法，保证摊铺质量部受影响。

2.6 施工通过压实度检测

施工过程中，要用胶轮压路机对基层采取两遍静压处理，然后用震动压路机进行弱振处理也是两遍，接着是脚轮压路机强震处理两遍，最后用十六吨的胶轮压路机静碾收光。为保持碾压过程中基层表面保持湿润，要对下基层采取洒水处理，因为洒水量要保持适当，所以洒水过程要有专人进行监控。

3 总结

并检测合格后，要采取对下基层洒水的方式进行下基层的养生工作，洒水处理之后用土工膜覆盖在竣工完成的下基层表面，避免土工膜被风吹掉，要在土工膜上压上沙子。下基层养生时要对交通进行封闭。养生周期一定不能少于七天，养生期内要保持表面的湿润，并且严禁洒水车在养生区段内停留或调头。在养生期到期后，才可开放交通。

经过对实际二级路面下基层施工过程的全程监控，我们不难发现充分做好施工前的各种前期准备工作，是保证路面下基层施工的前提条件。保证有效的施工质量控制，就要求施工中的机械组合和人员配备都要满足具体施工的需要。在人员和机械设备良好的情况下，尽量采取机械化流水作业方法，使各工艺紧密衔接。要经济、合理、科学地使用机械设备，发挥机械设备的工作效率，从而保证工程的质量和进度。

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