全友家私：从ERP到PTS

孙杰贤

在我国的家具制造行业，无论是规模最大的企业还是效益最好的企业都不是靠信息化取胜的。产业属性和行业特点决定了家具制造企业的信息化工作整体处于起步和尝试阶段，而这一尝试和探索自然是从全友家私这样的行业龙头企业開始的。

管理变革

作为中国规模最大的家具制造企业，全友家私拥有共计占地6000余亩的四大制造基地（其中成都3个，东莞1个），30多个专业分厂、20多个驻外销售服务机构、3000多家专卖店。然而全友家私意识到，规模上达到第一，并不代表管理水平、品牌、整体运作都能达到市场的第一。在全球经济增长放缓，原材料和人力成本不断上升，市场同质竞争激烈的市场环境下，信息化将成为自己突破发展瓶颈的有力武器。

一流的企业需要一流的管理，而且随着企业规模的不断扩大，全友家私的传统的管理方式也已经无法适应企业的迅速成长和市场的竞争形势。只有实现管理的提升和突破，才能为客户提供卓越的产品和服务价值。于是在2010年2月，SAP企业管理系统在全友家私上线，对企业的流程和管理进行了统一改造，理清了企业的物流、人流和资金流，从而适应快速反应的市场要求。

全友家私有限公司供应链管理中心总经理宋锐表示：“一套成品家具从原材料采购、配送、仓储管理、生产制造到配送等涉及众多部件供应商和环节。只有实现各个环节资源整合和信息共享，才能有效控制成本和效率，同时把控生产工艺和质量，保证交货时间和产品质量。虽然SAP系统解决了批次级产成品库存数据管理问题，但是在作业层仍然存在一些突出问题。”

比如，人工记录工序繁多，依靠纸笔记录效率低下，而这些都会影响到进出货速度；工作人员只能先记录在纸上，回到办公室之后再进行转抄或者是转录到SAP系统，大量数据的多次转抄对准确性有影响；车间、仓库等工作环境材料繁多，仅仅依靠纸张的记录，容易遗漏一些信息或者因为信息不能及时的交互而造成重复劳动；车间、仓库工作人员和办事处员工之间信息沟通不够及时，管理层不能实现在第一时间进行市场决策的响应；全友家私的供应商较多，一旦发现问题，无从追溯根源，无法落实责任制。总之，从原料采购、生产制造、仓储管理到销售及售后服务等有海量的信息，在整合、管理、应用方面都面临着挑战。

简言之，实施SAP之后，全友家私规范了流程，实现了数据化和集成化，但是无法实现从操作层到决策层的全面信息化，所以ERP之外，宋锐需要寻求一种新的技术方案来解决他们面临的现实问题，从而实现端到端的信息化管理，从生产到销售，从销售到服务。

这个新方案就是产成品跟踪管理系统——PTS，该系统能够做到每一个家具部件都有记录有跟踪，从计划、采购，到下线、转运，再到物流、销售等所有的环节。也就是说就，全友家私可以很清晰地把每一件产品作为管理的对象，能够保证所有的产品实现实时的产品追踪、精细化的产品管理以及高效、准确的产品定位。而且，PTS能够实现与ERP系统的无缝对接，原材料、半成品和产品在通过PTS扫描入库时，会将详细的数据自动上传至ERP系统，而ERP系统在下生产排程时则通过手持系统进行报工。

其中，数据自动识别与采集是PTs系统的核心所在。当前流行的数据自动识别和采集技术有RFID和二维条码。由于RFID技术成本偏高，而且全友家私尚未建立适合RFID扫描的立体仓储，再加上工期原因，全友家私最终采纳了其系统集成商——惠普公司的建议，使用技术成熟且经济的二维条码技术。二维条码包含信息量丰富，能够更好的支持中文信息，而且即使脱离网络也能使用，因此非常适合全友家私这样的家具制造企业。

家具“身份证”

不可否认，条码技术的应用可大大提高ERP等信息系统基础数据采集的及时性和准确性，提高企业成本控管的能力。文章開始部分提到，我国家具制造企业还处于信息化建设的初期，已实施ERP的企业数量并不多，对条码技术应用更是缺乏认识。国内少数家具企业采用了条扫描技术，但是全友家私的条码能够延伸到每一件单品而不是同一批产品或者同一款产品。也就是说，全友家私的每一件家具产品都有一个属于自己的“身份证”，囊括产品性能品质、出产日期地址、责任人等详尽信息。基于此，全友家私可以很清晰地把每一件产品作为管理的对象，从而实现产品的精细化管理和追溯。

同时，由于现场生产环境因素，全友家私PTS系统对条码扫描设备要求严格，能够防尘防爆，抗摔，具备工业级的工艺水平。还有很重要一点，全友家私的仓库产品摆放非常紧凑以最大限度利用空间，因此扫描设备必须能够满足从几厘米到2米的扫描范围。全友家私PTS系统最终选择了美国易腾迈公司的CK3 EX25手持PDA和PM4i条码打印机，这两款产品除了能够满足全友家私的要求外，还可以通过模块更换而快速升级到RFID，从而保护投资。

40多年来，易腾迈专注于自动识别和数据采集和移动计算系统，不仅能够提供可靠的全系列产品，稳定的解决方案来满足客户的业务需求，还有知识丰富的专业人员协助客户实施新系统，部署简便、高效，且提供长期高质量的支持服务，确保投资回报。而这些正是宋锐所追求的——成熟，稳定；低风险，高回报。

全友家私的PTS系统一共部署了全友家私300多套CK3 EX25扫描终端和40台PM4i条码打印机，覆盖21家工厂，13个外库，两大中央物流配送中心（CDC），100个库房，上线当日便实现了21万次日扫描量。

从目测和手工记录到条码自动识别扫描，全友家私实施PTS系统的效果是非常明显的：效率和准确率成倍提高（物流发货速度提升了25%、错误率减少95%、库存数据准确性提升至99%），成本却成倍降低（每年减少人为损失700万-800万元），关键是通过PTS与ERP系统的无缝对接，实现了各个环节信息的真正共享，从而能够快速做出市场反应。比如，全友家私有众多员工在车间、仓库、办公室等不同岗位工作，且工作中频繁移动，他们之间的实时信息沟通受到限制，信息传递不够及时。现在部署了小巧、便携的、具有条码扫描功能的移动计算设备，工作人员之间可以不受地点、时间的限制，实时更新产品库存、客户需求、维修制造等信息，方便管理层第一时间调整策略，满足市场。

企业信息化应该做到IT与业务紧密结合从而提升企业核心竞争力。PTS系统便是IT与业务紧密结合的典范，通过它，无论企业员工还是管理层都深刻体会到了信息化的价值。我们知道，全友家私提出了“幸福服务365”的服务标准，为的就是每一位全友家私的消费者在每一天都能享受到全友家私的优质服务。宋锐认为，这一战略性标准的实施离不開信息化的支撑。当前的PTS只覆盖了生产和销售环节，并没有延伸到售后服务环节，而这是下一步PTS所要做的。