盘古梁油田实现数字化的可行性分析及应用前景

冯琴 于东波 马青松 陈永勃

［摘要］ 本文通过叙述盘古梁油田目前的管理现状，说明了建立数字化管理的必要性，并通过各种数字化的硬件支持，及数字化建设的投入与回报，深入探讨了盘古梁油田实现数字化的可行性，同时简要地介绍了其应用前景。

［关键词］ 油田； 数字化； 管理

doi : 10 . 3969 / j . issn . 1673 - 0194 . 2012 . 04. 039

［中图分类号］F272.7［文献标识码］A［文章编号］1673 - 0194（2012）04- 0064- 02

0前言

数字化管理是指利用计算机、通信、网络、人工智能等技术，量化管理对象与管理行为，实现计划、组织、协调、服务、创新等职能的管理活动和管理方法的总称。

油田数字化管理的实质是在优化生产工艺流程的基础上将数字化与劳动组织架构相结合，按生产流程设置劳动组织架构，实现生产组织方式和劳动组织架构的深刻变革。把油气田数字化管理的重点由后端的决策支持向生产前端的过程控制延伸，充分利用和发挥数字在生产建设中的作用。

１盘古梁油田管理现状

盘古梁作业区位于陕西省吴旗、靖边两县六乡境内，管护面积达６３３平方公里。区内是典型的黄土塬地貌，沟壑纵深，自然环境恶劣，交通条件不是十分便利。现有油井５５３口，水井１９８口，井场１８０个，各类站点３８座。

全区现有员工９３３人（男６６８名，女２６５名）。其中合同化、合同制员工５７５人，市场化各类用工３５８人。一般管理（技术）人员１３６名（其中以工代干４８名），党员１２２名。

１．１生产组织模式的矛盾

目前盘古梁油田有基层井区（队）１３个，机关三组一室，采用的是井组—（增压点）—接转站—井区—作业区的四级生产管理组织模式，管理层系多，信息传递过程中易失真，误导决策者做出错误的决定。同时机关职能部门多，分工不明确，导致生产组织难度大，上下沟通不畅。

１．２综合治理与外部环境愈趋恶化的矛盾

盘古梁油田是典型的黄土塬地貌，沟壑纵深，自然环境恶劣，当地老乡频繁骚扰，综合治理难度大，仅２０１０年，油区老乡骚扰次数就达７６次（其中丢油１２次），导致原油的损失达５．５吨。

１．３生产规模不断扩大与人员紧缺的矛盾

随着盘古梁油田的不断发展，生产规模不断扩大，人员紧缺的矛盾日益突出。仅２０１０年盘古梁油田就新打油井１２５口，累计产液１１８ ９２４方，同时新建站点４个，按照传统的生产组织模式，现有人员远不满足生产需要。随着油田的不断发展，人员紧缺的现象将愈加突出。

２油田建立数字化管理的必要性

２．１数字化顺应了现代化油田管理的发展方向

信息化已成为现代企业发展的方向，数字化以工业化为载体，以自动化为发展基础，以信息化为桥梁通道，相互融合，共同发展，成为引领现代企业管理的发展方向。

２．２数字化是大油田管理、大规模建设的客观要求

面对沟壑纵横、梁峁交错的地貌特征，黄土高原脆弱的生态环境， “三低”油气藏的自然地质条件，面对不断上升的发展目标，传统的驻井看护，定期巡井巡线、人工数据采集的生产组织和管理方式已经不能适应当前“大油田管理、大规模建设”的需要，必须通过组织架构革新和管理流程再造提升企业发展的内动力。

２．３数字化是实施低成本发展战略的需要

以目前直线职能式四级生产管理组织形式，驻井看守，人工巡检。首先，管理机构多，办公地点建设费用及人工费用高；第二，资料人工录取，每一层管理机构都要建立相应的报表及台账，效率低，办公费用高；第三，人工投球，人工巡井巡线，需要大量的人员以及车辆配合；第四，生产关键部位定时巡检。这种被动油井管护方式，极大地浪费了人力、物力、财力。

３油田数字化管理的硬件支持

３．１数据传输系统

目前，油田通信可通过无线通信网，覆盖整个油田。以无线通信网为依托，可以实现遍布在整个油田的无人值守机采井、计量间的自动检测、数据采集和控制。

３．２站控监测系统

计算机管理的远程测控设备应用于油田的抽油机、增压点、接转站及联合站等场所。系统通过高精度的数据采集器，获取安装在设备上的各种参数，用多种通信接口传输到测控中心，实现采油生产全过程的监控。

４盘古梁油田数字化管理应用前景

数字化管理的建立与实践，使油田管理模式发生了重大变革，大幅度降低了生产一线劳动强度，为大幅度减少一线人员提供可能，为进一步优化简化生产组织机构提供了技术支撑，为降低生产安全隐患，实现企业经济效益和社会效益的双赢提供了保障。

４．１优化劳动组织模式，提高管理效率

以数字化管理为平台，以站点及其所管辖井组、管线作为基本生产单元，逐步撤销现有井区，建立按流程管理的作业区—站点—井组（岗位）新型劳动组织模式。减少了管理机构，形成了行政管理和生产管理相统一的模式，提高了管理效率。

４．２提高劳动效率，降低劳动强度，落实以人为本的理念

自动定时投球代替人工投球，电子巡井、电子值勤代替驻井管护、人工巡井，自动变频输油代替人工输油，液位计大罐计量代替人工量油，减轻了工人劳动强度，使员工从繁重的体力劳动中解脱出来。

４．３减少布站，节约投资

作业区与联合站共建、井站合建、多站合建、取消井区和倒班点，技术人员和特殊工种人员统一调配，实行专业化管理。

４．４提高生产管理效率和安全环保监管水平

井场生产情况在线监控、站内集输情况在线监控、产能建设动态管理、重点区域监控、电子路卡及矿区综合治理等业务范围，能够做到生产运行的实时监控，作业队伍的科学调度，应急抢险的在线指挥，提高了生产管理效率和安全环保监管水平。

５结论

盘古梁油田目前生产管理难度大，各种矛盾日益突出，实行数字化建设的各种条件已经具备，实现数字化指日可待。

通过数字化管理应用提升了油气田的管理水平，催生了劳动组织架构的深刻变革，实现了生产组织方式的改变，大大提高了生产管理水平和效率，提升了安全监控能力，降低了一线员工劳动强度，改善了生产生活条件，改变了员工过去“晴天一身土，雨天一身泥”的工作状况。