苗瑞平
神华杭锦能源信息中心,内蒙古鄂尔多斯017400
摘要 煤矿开采是一项对原始自然资源开采利用的活动,也是向社会经济发展提供物质资料的有效途径。伴随着社会主义市场经济的多元化更新,企业对于自然煤矿资源的需求量更大,煤矿开采作业的次数日趋频繁。为了进一步提升现场采矿的效率,将先进的科学技术应用于采矿管理是必不可少的。计算机信息化技术是煤矿科技改良研究的重点,针对这一点,本文分析了目前煤矿生产管理存在的问题,并从多个方面提出利用计算机技术优化管理的策略。
关键词 计算机;信息化技术;采矿;生产管理
中图分类号TP39 文献标识码A 文章编号 1674-6708(2012)61-0176-02
经济报告显示,煤矿经济在国民收入中占据的比例越来越大,自然资源对经济收益改善的价值作用更为明显。市场煤矿资源的需求量日趋变大,企业规划的煤矿开采项目也随之增多,搞好煤矿现场的生产活动是管理工作的主要内容。计算机信息化技术的引入,从多方面帮助生产人员解决了采矿管理中的问题。
1 采矿现场管理存在的问题
我国的煤矿资源存储量丰富,合理利用煤矿资源对社会经济的稳步运行有着重要的作用。最近几年煤矿经济的收入水平持续上升,国家宏观调控政策指导下的煤矿生产有序进行,促进了自然物质资源的合理运用。我国特殊的地理环境决定了煤矿资源分布区域的复杂性,而采矿项目规模的大小也给企业的现场管理带来了诸多困难。
1.1产量问题
煤矿生产效率影响着自然资源的开采量,也是决定企业经营收益高低的重要因素。由于采矿管理制度不合理,矿井生产的效率难以达到预期的标准。如:原煤产量的提高,每个季度对原先设计的产量大小均有明确的预期,实际生产中所得的煤矿资源却难以超过这一指标。产量问题会影响到社会对煤矿资源的供需,限制了经营企业的产品销售活动。
1.2技术问题
地下资源开采常受到外在环境的影响,对生产技术、生产工艺、生产方式的选择均有限制作用。生产技术方面,考虑到成本投资多少而未能全面实施自动化生产,先进机械设备及电气设备未大范围推广应用;管理技术方面,传统的人工管理无法从根本上解决生产难题,煤矿生产人员的活动达不到管理人员的要求,降低了人力资源作用的发挥。
1.3流程问题
采矿工艺是现场管理的重点内容,尤其是开采矿井的选择应符合国家标准的规定。因缺乏先进的指导思想,采矿现场的作业流程层次不齐、步骤不稳,原先编制好的生产工艺流程未能正常实施。此外,中小型煤矿企业的生产技术落后,无法完成大规模矿井开采的任务,阻碍了煤矿经济收益水平的提高,不利于企业推广采矿管理目标的实现。
2 计算机网络在煤矿企业中的应用
计算机网络目前已经应用于各个领域,在煤矿企业中也已经广泛应用。计算机网络既可以实现多种专用检测监控系统实时数据及时更新,又可以把各种管理信息的系统数据集成起来方便管理,同时也可以建立自己企业的信息网站,加强企业与企业,企业与社会之间的沟通与联系,并且在通信、调度、检测、监督等方面起到重要的作用。
2.1计算机网络能够优化煤矿企业生产过程
安全是人类城村发展过程中探索的永恒主题。煤矿安全历来是世界各产煤国关注的焦点问题。煤矿企业也向来以“安全第一、预防为主、综合治理、总体推进”为重要思想,但是煤矿企业守旧的人员管理方式是预防事故发生的致命伤,改变管理方式则成为煤炭企业人员管理的一个重点。。大力提高安全技术装各水平,改善安全生产条件,坚持装备管理和培训是其中一点,另外则需要通过应用计算机网络来实现更加高效的管理办法,比如智能综合调度指挥系统。煤矿智能综合调度系统就是基于先进的计算机网络技术、工控自动化及多媒体技术,将安全监测、生产调度的实时数据信息,工业电视的视频图像信息,采、掘、机、运,通过生产系统的数据图像信息等有机地结合起来,进行数字化处理、储存和传输,构成一个以多媒体网络为基础的调度指挥平台。在此基础上,煤炭企业就可以通过改善装备水平以及使用调度系统更有效的管理井下作业。通过智能接口与井下矿井自动化系统、监测监控系统、工业电视系统等连接,形成井上与井下交互式多媒体网络,实现矿井生产集合控制。
2.2计算机网络应用优化煤矿企业的物资管理
通过计算机网络应用也能有效的控制物资的采购成本,节省人力成本,网络化管理物资信息,将各种物资的收发领用信息输入计算机,并且通过物资管理系统自动分析出库存上下线、周转情况以及结存数量,自动生成订单,决定进货项目,增加采购物资的透明度,更加有利于审批部门的监督。在财务管理方面,也可以在账单来往时及时核对,提高结算效率,降低结算成本,更加省时省力。多数的煤炭企业与用煤大户如电厂、钢厂相距较远,通常煤炭销售财务结算的依据以购煤单位的检斤化验结果为准。每批煤炭销售的检斤化验单由驻场人员专门取送,增加了大量差旅费用的支出。如果通过实施信息网络化管理,检斤化验结果、财务往来数据等情况全部在因特网上通过客户端与服务器或者邮件来传递发送,也就能够更加准确及时的掌握煤炭销售动态,降低销售费用,并且在一定程度上提高财务结算效率。每个成功企业都离不开企业决策者对市场的准确预测和制定成功的发展战略,建立并完善有效的信息网管理系统,才能够使企业业务活动管理起来更加方便。
3 煤矿安全管理信息技术的推广
目前,各软件和系统集成商开发的系统千差万别,但从信息设施的种类来划分,可以分为检测、监控、通讯、信息管理四大部分。从市场主流来看,功能模块大同小异,整个系统可分为以下几个模块:
1)安全信息收集。安全信息收集主要是由安全岗(网)员在安全检查过程中对收集到的安全信息录入到计算机中。本模块主要包括安全信息录入、对安全隐患的处理意见、领导审批意见、对安全隐患处理落实情况和安全信息的综合查询等功能;
2)交接班管理。交接班信息管理模块用于安检人员处理交接班过程中的问题记录与移交。记录本班生产过程中发生的问题/隐患、“三违”人员、挂停止作业牌、伤亡事故、非伤亡事故及相关人员的信息,当班次交接时,浏览上班次发现未解决的问题和还没有检查到的检查控制点信息并确认,为本班次的跟班安检人员下井检查提供指导,以明确责任,为系统跟踪安全监控人员工作是否到位提供依据;
3)安全规章制度。该模块是煤矿各种安全规章制度的汇总,供有关人员查询、学习和参考。煤矿安全规章制度,是煤矿安全生产的依据,是由一件件血的教训而写成的,它在煤矿安全生产过程中起到了重要作用;
4)防治病毒入侵、传播。大力学习计算机病毒防治知识,有效防止计算机病毒的传播。计算机病毒是由计算机语言编写的计算机程序指令。计算机病毒的发生可导致计算机系统崩溃、文件丢失、设备损坏。计算机病毒的传播方式主要有文件复制、接收发送邮件、下载文件等,计算机病毒的传播工具有磁盘、优盘、移动硬盘、光盘等。
4 基于计算机管理模式的高效生产
煤矿生产属于系统性的工业开采活动,计算机信息化技术用于实际生产需合理设计管理方案,对现场开采活动严格管理。煤矿产业是未来国民经济的主要结构,推动煤矿生产管理模式的改革必须要从设计阶段开始,为后期生产、加工、管理等提供准确可靠的服务系统。这就要求采矿管理人员应编制一套完整的管理策略,在生产活动中积极执行以发挥管理作用。借助于计算机平台打造高效率煤矿生产模式,需注意以下几点:
1)技术创新。科学技术是第一生产力,先进的科学技术不仅适用于产品生产,在煤矿产品设计方面也能发挥多方面的作用。基于计算机操作系统的煤矿生产创新也要依赖于科学技术的运用,尤其是“高效率、高品质、高价值”的自动化生产模式。煤矿企业首先要实现办公自动化模式,在收集足够的产品资料后借助计算机平台制定采矿管理方案。然后利用产品生产模拟流程验证煤矿产品的成品状态,判断其有效的经济价值;
2)产品优化。对于市场上已经推广的煤矿产品,不能满足于当前的销售状态,而是要利用其它新款产品刺激消费活动。煤矿生产需定期对旧产品改革升级,从使用功能、产品质量、成本造价等不同角度优化更新,让煤矿产品的价值得到充分地体系。“绿色产品”是煤矿行业的新思想,其重点在于生产加工出“无污染”的煤矿产品,提升其环保价值及使用价值。管理人员可结合计算机技术、通信技术等,对某款新产品定期升级;
3)现场勘测。目前我国的工业市场相对宽广,不同用户群对煤矿产品的质量要求各不相同。企业投资煤矿资源开发工程必须“三思后行”,否则不仅无法创造理想的生产产量,也会造成严重的经济损失。现场勘测活动的目的是为了掌握矿井的地质构造,根据现场生产的具体情况建立自动化生产系统。如:决定采用计算机信息化指导采矿管理后,企业要安排专业人员现场勘测矿井的实情,保证矿井开采活动的正常进行。
5 矿井自动化采煤模式的运行
矿井自动化采煤使采矿生产过程实现自动的检测、控制、调节和保护的技术设施或方法,对提高劳动生产率、改善产品质量控制、有效利用资源和减少能耗、提高矿井生产安全、改善劳动条件有重要作用。煤矿生产过程复杂、场所分散、移动频繁,决定了矿井自动化的特点。
1)采煤机的牵引控制和功率自动调节。即采煤机沿工作面的牵引速度随煤层硬度、夹矸程度和截齿磨损情况而自动改变,使电动机输出功率基本恒定,可提高采煤机生产能力并延长其使用寿命。有的调节系统还可增设电动机温升校正环节,使输出功率自动调整到最佳值。这种恒功率牵引速度自动调节系统比较简单,容易实现。采用牵引速度和切割速度同时调整的控制方式,可使吨煤电耗和落煤块度维持在最佳状态;
2)自移式液压支架的检测和控制。以检测各组支架位置、支撑状态以及采煤机位置为基础,对液压支架实行远距离集中程序控制,按照规定的移架程序发送降柱、推移、支撑等指令。本系统的特点是控制对象多,每个对象的状态信息和控制指令多,技术关键是需要根据井下恶劣条件来传输大量信息。控制方式有:邻架人工控制;成组远距离人工控制;单架沿工作面顺序自动控制;
3)采煤机水平位置和工作面校直控制。即根据煤层厚度变化和底板起伏,自动调整采煤机摇臂的高度,最大限度地采出全高(煤层全部厚度)并避免截齿切割顶板岩层,减少磨损,并降低含矸率。实现水平位置控制需有检测煤-岩界面的传感器。目前控制采煤机水平位置的主要方式是以护顶煤表面为靠模的仿形控制系统。
6 新型采矿管理模式的成本控制
采矿生产计划的实施满足了社会资源的需求,煤矿生产方案的科学性决定了产品生产加工的质量,对煤矿产品的市场营销活动有较大的影响力。煤矿生产坚持改革创新要贯彻“统筹兼顾”的思想,不仅要考虑产品的技术水平、质量标准、使用性能,还需顾及到计算机信息化管理模式的运营成本。成本控制思想运用于煤矿生产的作用在于降低生产造价,让企业以最小的成本投入创造更多的经济收益。
1)人力成本。高科技运用于采矿管理使对生产人员的技能要求更严格,知识经济发展阶段,人力资源成为促进工业经济变革的最大动力,借助于人才作用的发挥可提高煤矿生产产品的市场价值。人力成本控制要求企业简化内部职员,优化配置现有的人才力量以发挥应有的作用。如:随着计算机信息化技术的推广,企业要培养高技能的计算机专业人才;
2)营销成本。网络营销属于采矿的后期管理,煤矿行业长期建立的市场为煤矿产品创造了巨大的营销平台,让工业新产品有足够多的推广销售途径。计算机信息化技术的引入让煤矿产品的价值稳步提升,但由于新产品步入市场的营销成本过大也会降低营销收益。在煤矿产品后期的销售流程里,利用计算机信息化技术可减少一定的管理成本;
3)设备成本。计算机及其辅助设备是采矿管理中成本耗资较多的,设备成本的控制对原煤成品的营销收益大小有较大的影响。考虑到降低信息化设备的投资,管理人员需根据相应的规范标准对成本资金加以控制。如:采购硬件设备时考虑市场价格高低,多方选择对比选定最合适的采购商,以降低煤矿生产中的成本消耗。
7结论
总之,计算机信息化技术运用于采矿管理是未来行业发展的趋势,也是推动我国煤矿经济朝着高效、节能、环保等新型模式转变的有利因素。煤矿企业应抓住现有的信息化技术条件,利用计算机软硬件技术服务于煤矿生产活动,不断提高企业的煤矿开采量,以创造更多的市场经济收益。对于所采用的计算机设备,控制其运行的成本费用也是十分重要的。
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