一起“停炉不停机”事故的处理方法

胡荣新

（大唐略阳发电有限责任公司，陕西 略阳 724300）

1 事件概述

某厂6号机组配备东方电气集团东方锅炉股份有限公司生产的DG1018/18.4-Ⅱ6型锅炉，北京北重汽轮电机有限公司生产的N330-17.75/540/540型汽轮机。2007年7月，该厂在投产初期设置机炉大联锁，由于锅炉发生主燃料跳闸(MFT)、发电机组脱网等原因造成多次非停事件，使企业蒙受较大损失。2008年初，该厂对热控逻辑进行了修改，设置了有条件的“停炉不停机”逻辑，并制定了相应的运行事故处理预案。几年来，该厂发生的3次锅炉灭火事件，均处理得非常成功。

研究发现：机组在低负荷时具有中压缸进汽的特点，只要合理利用锅炉余热，可使该类事故处理的成功率大为提高。

2 “停炉不停机”事故的处理方法

2.1 锅炉侧处理操作

2.1.1 检查MFT动作是否正确

检查锅炉的燃料是否全部切断，确保主、再热蒸汽减温水关闭严密，如发现动作异常应立即进行人为干预。

2.1.2 汽包水位的调整

为防止汽轮机水冲击，通常汽包水位高保护动作直接跳汽轮发电机，因此汽包水位要把握“就低不就高”的原则进行调整。锅炉MFT后，汽包水位会迅速下降，此时立即解列给水泵自动，开大运行给水泵勺管以增加给水流量；汽包水位回头后立即快速关小给水泵勺管，再关闭另一台给水泵勺管使其停止运行；调整给水流量保持汽包水位至正常范围波动；水位稳定后，切换给水运行状态，由主路切至旁路。同时，将给水泵出口压力与汽包压力的压差维持在3 MPa左右，并使给水压力满足主、再热蒸汽减温水和高旁减温水的需要；在大幅调整给水压力时，应注意对汽温和高旁减温的影响；汽包水位应维持在-100～0 mm之间，防止调整不当造成汽包水位升高，导致汽轮机跳闸。

2.1.3 炉膛负压的调整和吹扫

无论何种原因造成锅炉MFT，炉膛负压必然会出现大的波动，需及时进行调整，以防止送引风机跳闸，为锅炉吹扫创造条件。炉膛负压的调整和吹扫的步骤如下。

(1) 立即解列送引风机自动控制系统，调整炉膛负压正常。

(2) 当炉膛负压导致送引风机跳闸时，应立即启动一侧通风组进行吹扫。

(3) 吹扫快结束时，必须调整锅炉总风量在45 %～50 %之间，以防止吹扫结束时二次风门开度调整至50 %后锅炉总风量小于30 %，以免再次触发锅炉MFT。

(4) 当锅炉吹扫中断时，应根据实际情况要求热控人员设定吹扫时间，保证总吹扫时间不得少于5 min。

2.1.4 锅炉点火

吹扫结束后，MFT自动复归，投入炉前燃油大循环，投入下层4只大油枪，再投入DE层2只大油枪，控制主、再热汽温的下降速度。

2.1.5 锅炉升参数

(1) 锅炉点火成功后，及时启动下层磨组运行，根据汽温回升情况，撤出上层油枪。

(2) 按照规程规定，严格控制升温、升压、升负荷速度，密切配合调整燃烧与汽温、水位。调整汽温时以燃烧调整为主，减温水调整为辅，防止由于燃烧过强造成各段受热面管壁超温，或汽压升高造成锅炉安全门动作。在汽机切缸前应启动2台磨煤机运行，控制总燃料量与负荷对应，总给煤量不宜超过40 t/h。当主、再热汽温、压力全部调整稳定后，准备切缸操作。

2.2 汽机侧处理操作

(1) 在不超压的前提下，将负荷快速降至10 MW以下。

(2) 反切缸的操作。

① 负荷减至15～12 MW时，应密切监视机组反切缸。反切缸正常后，高旁减压阀应正常开启20 %左右，高旁减温水调整门和隔离门联开。为防止再热汽温降低，应根据高旁减压阀后的温度，调整减温水的调整门，并设定合理的给定值，将减温水控制方式设定“自动”。

② 反切缸后，应将抽真空阀自动开启。若未自动开启，立即将其就地全开，防止高压缸叶片因鼓风摩擦过热而损坏设备。

(3) 辅汽的调整。当提供辅汽时，应采取一切措施确保重要用户的辅汽供应不中断。

① 将冷再供辅汽联箱气动调整门开启，调整辅汽联箱压力不低于0.5 MPa。当冷再气动门开度很大时，应适当地开大高旁进行调整，确保辅汽供轴封供汽正常。

② 调整辅汽供轴封的压力，保持低压缸轴封供汽压力在2～4 kPa之间，关闭低缸轴封至一段抽汽溢流阀。

③ 当辅汽供除氧器气动调整门自动开大时，应立即将其手动关小至10 %～15 %开度，维持除氧器压力在0.05～0.1 MPa之间。

(4) 减少不必要的汽水损失。

① 锅炉灭火后，为了减少锅炉蓄热损失，控制主、再热蒸汽温度的下降速度，应立即解列高加汽侧，以防汽水损失。

② 关闭主蒸汽A、B侧支管疏水气动门，保持主蒸汽三通疏水气动门开启，保证疏水畅通。若主汽温下降较快，可间断地关闭主蒸汽三通疏水，将锅炉点火使燃烧增强。当炉侧主汽温回升后，应立即重新开启各疏水门。

(5) 在负荷增大过程中，应严格监视胀差、轴向位移、上下缸温差、轴承振动和轴瓦温度，使其在规定范围内。当达到停机值，应立即开闸停机。

(6) 汽轮机切缸前，必须核对炉过热器出口温度与机侧主蒸汽温度是否一致。若不一致，应检查各主蒸汽疏水气动门状态是否正确，疏水是否畅通。待两者温度均满足切缸条件后再行切缸。

2.3 电气专业处理操作

为避免操作带来的风险，当发生MFT时，电气侧不必进行厂用电切换，应及时调整发电机无功，确保厂用母线电压正常。

3 实施情况

该厂分别于2008-10-12、2009-01-01和2010-09-18进行了3次处理锅炉灭火事件，并获得成功。2010-09-18，从锅炉灭火到重新点火耗时25 min，主、再热汽温下降均未超限，“停炉不停机”事故处理的成功率达到100 %。

4 结束语

锅炉发生灭火后，必须进行吹扫、故障判断、再次点火，通常耗时10 min；若灭火原因不明确或设备故障，则会耗时更久。在此期间，应控制好机组负荷、锅炉汽包水位，并采取一切措施降低锅炉蓄热消耗，以防因逆功率、汽包水位超限、汽温10 min下降50 ℃导致保护动作而跳机。其中，降低汽温下降速度的有效手段包括：机组迅速减负荷至最低、解列高加汽侧、减小主蒸汽管道疏水和除氧器进汽以及改变高旁后温度的给定值。牢记锅炉汽包水位“就低不就高”的调整原则，可防止水位保护动作，从而避免机组跳闸。

“停炉不停机”事故的处理方案，可减少“非停”发生次数和降低经济损失，但若处理不当则会造成设备损坏。因此，必须设置强制停机保护，当出现下述情况时，应采取强制停机保护：

(1) 处理过程中，当汽包水位高于+250 mm或低于-250 mm时；

(2) 主蒸汽或再热蒸汽的过热度低至110 ℃，或主、再热汽温降至460 ℃时；

(3) 再热蒸汽温度急剧下降，10 min内降幅超过50 ℃时。

1 戴云修，张灿勇．汽轮机设备及系统[M]．北京：中国电力出版社，2006.

2 韩中合．火电厂汽机设备及运行[M]．北京：中国电力出版社，2005.