一种安装在扫路车副发动机上的双离合器装置

2012-02-01 12:19沈卫琴吴新芳
商用汽车 2012年14期
关键词:扫路传动轴滑块

沈卫琴 吴新芳

本文通过对传统扫路车副发动机离合器装置的结构分析,介绍一种应用在副发动机上的双离合器装置。该装置可使扫路车传动平稳可靠,接合柔和,分离彻底,并可有效防止逆转,确保副发动机突然熄火时,无反带无损伤。

扫路车作为环卫设备之一,是一种集路面清扫、垃圾回收和运输为一体的新型高效清扫设备。扫路车的形式、结构多种多样,如按传动方式分类,可分为单发动机扫路车和双发动机扫路车。其中,双发动机扫路车具有性能稳定,故障率低、清扫效率高等优势,成为目前扫路车行业中的主打产品。

双发动机扫路车安装在底盘上的发动机称为主发动机,主要负责驱动车辆行驶;另一安装于车架上的发动机称为副发动机,作为扫路车专用装置的动力源,主要用于驱动风机、水泵、液压齿轮泵等元件工作,实现清扫、洒水、垃圾收集等一系列作业。在副发动机驱动的元件中,风机的负载最大,如在联接风机的情况下,启动副发动机会十分困难。因此,双发动机结构的扫路车,传动部分均需设计离合器装置。

1 传统离合器装置

扫路车副发动机驱动的传统离合器装置,主要形式是在副发动机输出轴端与风机之间,安装一离心式自动离合器(见图1),主要包括:副发动机、飞轮壳、传动轴承座、带轮、离心离合器、风机。

离心离合器通过摩擦力来传递扭矩,其基本结构由3个元件组成:主动件、离心体和从动件。离心体滑块装于主动件上,与副发动机输出轴通过轴承座相联,其从动件与皮带轮相联。当副发动机怠速启动时,离心体的离心力较小,受弹簧的拉力作用,与从动件分离,此时离合器不能传递动力;当副发动机转速逐渐增高,离心体滑块的离心力增大,离心滑块克服弹簧的拉力被径向甩出,与从动件内压紧,带动皮带轮旋转,并通过三角带,带动风机工作。

但是,传统的离合器装置存在以下不足:

(1)离合器的离心力跟速度的平方成正比,只有当副发动机加速到一定速度时,离心体滑块才能在离心力作用下被径向甩出,由摩擦力强制其进入运动状态而传递扭矩。因此,风机不能从静态一步到达同步副发动机转速,且启动风机的瞬间,累及副发动机转速降低,离心滑块在离心力减少的情况下复位,出现风机启动过程时的多次冲击振动。

(2)当副发动机突然熄火时,风机的惯性反带副发动机旋转,待减速至离心体滑块复位,副发动机才能脱开与风机的传动联接,风机反带的过程对已熄火的发动机产生不利影响,且容易引起发动机输出轴超负荷断裂。

(3)该离心式自动离合器在某一转速范围内,离心体滑块相对于从动件打滑,从而产生摩擦热,消耗一部分能量,此时离合器也极易烧损。

2 双离合器装置

通过对传统离合器装置的分析研究,提出一种双离合器装置,即在安装一弹簧压紧式摩擦离合器的基础上,加装一单向楔块式超越离合器,以防止逆转、精确定位、传递转矩或切断转矩,使得启动风机的过程无冲击振动,当副发动机突然熄火时,无反带无损伤。

双离合器装置主要包括:带轮、传动轴套管、单向楔块超越离合器、离合分泵、离合总泵、离合拨叉、分离轴承、磨擦压盘、传动轴、软轴控制器、风机等,见图2。离合总泵安装于风机支架上(见图3),离合拨叉与分离轴承安装在传动轴1上,与之相联的离合分泵处于副发动机飞轮壳处,离合总泵推杆通过安装于驾驶室内的软轴控制器操纵。

2.1 工作原理

当将软轴控制向后抬起时,离合总泵推杆推动总泵活塞移动,总泵压力腔与供油腔隔离,压力腔压力上升,高压油从总泵出油口排出,通过与分泵连接的油管输向离合器分泵助力器油腔。此时,分离拨叉推动分离轴承,使压板后移,分开对离合器摩擦片的夹紧力,从而达到切断动力的目的,副发动机可无负载启动。

当将软轴控制向前按下时,总泵活塞在回位弹簧的作用下快速移至初始位置,分泵的油回流进油壶,分泵停止工作,压力板在膜片弹簧弹力作用下,再次与飞轮一起夹紧离合器摩擦片,动力逐渐接合。此时副发动机通过传动轴带动带轮旋转,此时安装于传动轴套内的楔块超越离合器,内、外环转向相同、速度相等,可通过传动轴2传递转矩使得风机工作。

当副发动机突然熄火,风机由于强大的惯性,不能迅速停止,出现反带副发动机,即副发动机旋转轴反转现象。但此时由于楔块超越离合器的内、外环转向相反,只能相对滑动,而不能传递转矩。所以副发动机立刻停止转动,风机在惯量作用下旋转直至停止转动,副发动机突然熄火的过程无损伤。

2.2 单向楔块超越离合器的选用

为保证单向楔块超越离合器工作可靠,通常在设计和选用时,明确该离合器在传动系统中的综合功能,从传动系统总体设计考虑选择离合器的品种、型式。而规格的选定主要是根据计算转矩,离合器计算转矩是根据传动系统的功率、工作转速、储备系数及其有关因素计算的。

式中:Tc,计算转矩,Nm;β,储备系数,一般取1.2~3.2;T,理论转矩,Nm。

储备系数β的大小与原动机和工作机性能、离合器的结构型式等因素有关。一般工作条件较好,负载较轻,β值取较小值;工作条件恶劣,负载较大,β值取较大值。

按上述公式,如副发动转速N定为2 000 r/min,功率为P为45 kW,那么按照转矩公式T=9 550×P/N,根据扫路车工况,取β为2,那么便可算出单向楔块超越离合器所需转矩Tc≈430 Nm。根据此转矩和传动轴套的结构尺寸,选取合适的单向楔块超越离合器即可。

3 结语

上述双离合器装置,具有操纵省力、维修保养方便、分离彻底、接合柔和等特点。而具有良好的散热能力,压盘压力和摩擦片的摩擦系数变化小,工作稳定。风机可从静止状态缓慢启动逐渐被加速到同步发动机转速,启动风机的过程无冲击振动。单向楔块超越离合器定位精确、有效防止逆转,消除风机反带副发动机隐患,延长了副发动机的使用寿命,降低了用户的使用成本。

[1] 孔庆堂,段维民.楔块式超越离合器的结构及其应用[J].新技术新工艺.1990.3:28-29.

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